表面貼裝型電連接端子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種表面貼裝型電連接端子。其包括固定部件、可移動(dòng)部件及在內(nèi)部用于使可移動(dòng)部件相對固定部件彈性滑動(dòng)的導(dǎo)電性彈簧，固定部件的底部中心形成有一個(gè)孔，沿著孔的邊緣向內(nèi)部突出預(yù)定高度而形成肋部(rib)，肋部從彈簧的下端向內(nèi)部侵入。
【專利說明】
表面貼裝型電連接端子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種表面貼裝型電連接端子，尤其涉及一種提高了彈簧動(dòng)作可靠性的表面貼裝型電連接端子?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 為了把天線等導(dǎo)電性對象物電連接到電路板的導(dǎo)電圖案上，或者為去除靜電或電磁干擾(Electromagnetic Interference ;EMI)而電連接到地電位(Ground)上時(shí)，會用到通過焊接等方式貼裝于電路板的導(dǎo)電圖案上的具有彈性的電連接端子。
[0003]利用這種電連接端子向上下方通電時(shí)，為了允許將要電連接的電路板和導(dǎo)電性對象物的上下方向的尺寸公差，電連接端子被要求在上下方向的工作距離要盡可能大，并且為了批量生產(chǎn)，需要一種可以通過表面貼裝方式進(jìn)行焊接安裝的構(gòu)造和材質(zhì)。
[0004]例如，印刷電路板和導(dǎo)電性對象物之間的結(jié)構(gòu)公差越大，用于電連接這些的電連接端子的工作距離也要求越大。
[0005]本
【申請人】申請的韓國授權(quán)專利第1437935號公開了一種表面貼裝型電連接端子， 其特征在于，包括:金屬材質(zhì)的固定部件，與對象物電性接觸，形狀為一端開口的筒狀開口邊緣向內(nèi)側(cè)彎折而形成卡定臺；金屬材質(zhì)的可移動(dòng)部件，插入于上述固定部件而可滑動(dòng)地結(jié)合于上述固定部件，形成為一端開口的筒狀，開口邊緣向外側(cè)彎折而形成法蘭；以及導(dǎo)電性彈簧，收容于所述固定部件，一端與所述固定部件的底面接觸，另一端與所述可移動(dòng)部件的底面接觸，從而使所述可移動(dòng)部件可以相對所述固定部件進(jìn)行彈性滑動(dòng)。其中，所述可移動(dòng)部件通過所述彈簧與所述固定部件一直形成電連接；所述法蘭受到所述彈簧的彈性復(fù)原力而卡接在所述卡定臺上，從而防止所述可移動(dòng)部件從所述固定部件分離；所述法蘭的厚度對應(yīng)于所述可移動(dòng)部件的厚度；所述可移動(dòng)部件的上表面形成有沿水平方向平整的表面以便真空拾?。凰龉潭ú考南卤砻婵梢岳煤父噙M(jìn)行回流焊接。
[0006]在此，朝固定部件的底部內(nèi)側(cè)突出形成有突出的壓紋，壓紋插入到彈簧的一端并支撐彈簧。[〇〇〇7] 然而，壓紋通常是利用沖壓裝置對固定部件的下表面進(jìn)行壓入而形成，所以壓紋的突出高度必然會較低，且由于壓紋的表面較光滑，因而可移動(dòng)部件被對象物按壓而對彈簧施壓時(shí)，會存在被壓縮的彈簧一端有可能脫離壓紋的隱患。
[0008]尤其，對象物并非是垂直施壓可移動(dòng)部件，而是在形成預(yù)定傾斜度的情況下施壓可移動(dòng)部件時(shí)，彈簧受到傾斜施加的力，因此發(fā)生所述問題的可能性會增加。
[0009] 如上所述，一旦彈簧的一端脫離壓紋，可移動(dòng)部件不能進(jìn)行上下方向的彈性移動(dòng)， 因此無法再起到接觸端子的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種可靠地支持收容于內(nèi)部的彈簧，以防止彈簧扭曲而提高彈簧工作可靠性的表面貼裝型電連接端子。
[0011]本發(fā)明的另一目的是提供一種針對傾斜狀態(tài)下接觸并加壓的對象物可以順暢地進(jìn)行上下動(dòng)作的表面貼裝型電連接端子。
[0012]本發(fā)明的又一目的是提供一種工作方法容易且具有經(jīng)濟(jì)可行性的表面貼裝型電連接端子。
[0013]本發(fā)明的別的目的是提供一種降低了使用中電接觸的對象物的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)部彈簧扭曲的可能性的表面貼裝型電連接端子。
[0014]所述目的可以通過一種表面貼裝型電連接端子實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括筒狀的金屬材質(zhì)的固定部件；筒狀的金屬材質(zhì)的可移動(dòng)部件，插入到所述固定部件而可滑動(dòng)地結(jié)合于所述固定部件；導(dǎo)電性彈簧，一端接觸于所述固定部件的底部，另一端接觸于所述可移動(dòng)部件的底部，以使所述可移動(dòng)部件相對所述固定部件能夠彈性滑動(dòng)，其中，所述可移動(dòng)部件和所述固定部件通過所述彈簧而一直電連接，并利用卡定臺防止所述可移動(dòng)部件受到所述彈簧的彈性復(fù)原力而從所述固定部件分離，所述可移動(dòng)部件的上表面為了實(shí)現(xiàn)真空拾取而形成有平面，所述固定部件的下表面能夠利用焊膏進(jìn)行回流焊接，所述固定部件的底部形成有一個(gè)孔，沿著所述孔的邊緣向內(nèi)部突出預(yù)定高度的肋部(rib)，所述肋部從所述彈簧的下端向內(nèi)部侵入。
[0015]優(yōu)選地，所述固定部件的下表面從邊緣朝中心向上傾斜地形成而具有凹陷的結(jié)構(gòu)，所述孔形成于所述中心。
[0016]優(yōu)選地，所述孔和所述肋部通過借助銷的擊打而形成。
[0017]優(yōu)選地，所述肋部的高度低于所述固定部件的高度，所述肋部的外徑小于所述彈簧的螺旋(turn)的內(nèi)徑。
[0018]優(yōu)選地，所述肋部的端部形態(tài)可以為不規(guī)則的破裂形狀，所述肋部可以通過使構(gòu)成固定部件底部的壁厚部分變薄并延伸而形成。
[0019]優(yōu)選地，所述可移動(dòng)部件和所述固定部件的水平截面為圓形或者是邊角經(jīng)圓滑處理的四邊形。
[0020]優(yōu)選地，所述電連接端子卷取在載體上，從而能夠進(jìn)行基于真空拾取的表面貼裝和基于焊膏的回流焊接。
[0021]優(yōu)選地，在從所述從固定部件下端離預(yù)定高度處形成有包圍外表面的錫上升防止層。
[0022]優(yōu)選地，所述卡定單元包括:卡定臺，所述固定部件的開口邊緣向內(nèi)側(cè)彎折而形成；引導(dǎo)部，從所述移動(dòng)部件的開口延伸預(yù)定長度而形成，所述引導(dǎo)部與所述固定部件的內(nèi)側(cè)面接觸；以及接觸部，以使直徑減小的方式從所述引導(dǎo)部的末端沿水平方向彎折而形成， 所述接觸部與所述卡定臺接觸。
[0023]根據(jù)上述的構(gòu)造，具有預(yù)定高度的肋部從彈簧的下端朝內(nèi)部侵入，因此即使彈簧彈性變形，也可以減少彈簧下端脫離肋部而扭曲的可能性。
[0024]另外，即便對象物以預(yù)定的傾斜度對可移動(dòng)部件施加壓力而其結(jié)果導(dǎo)致彈簧傾斜地發(fā)生彈性變形，也不會存在彈簧的下端從肋部滑出并脫離的可能性，因此會增加彈簧的工作可靠性。
[0025]另外，利用銷對固定部件下部中心形成孔和肋部，因此可以利用容易又有經(jīng)濟(jì)可行性的作業(yè)方法進(jìn)行制造?！靖綀D說明】
[0026]圖1是表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的表面貼裝型電連接端子的立體圖。
[0027]圖2是沿著圖1的A-A截取的剖視圖。
[0028]圖3是表示形成肋部的過程的工序圖。
[0029]圖4是表示表面貼裝型電連接端子通過焊接貼裝在電路板上而工作的圖。
[0030]圖5是根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的表面貼裝型電連接端子。
[0031]符號說明
[0032]100:電連接端子
[0033]110:固定部件
[0034]112:卡定臺
[0035]113:孔
[0036]114:肋部
[0037]115:壓紋
[0038]116:槽
[0039]120:可移動(dòng)部件
[0040]122:法蘭
[0041]130:彈簧【具體實(shí)施方式】
[0042]以下通過結(jié)合附圖，對根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的表面貼裝型電連接端子進(jìn)行具體的說明。
[0043]圖1是表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的表面貼裝型電連接端子的立體圖，圖2是沿著圖 1的A-A截取的剖視圖。
[0044]電連接端子100由金屬材質(zhì)的固定部件110、可滑動(dòng)地結(jié)合于固定部件110的金屬材質(zhì)的可移動(dòng)部件120、及提供彈性和彈性復(fù)原力以使可移動(dòng)部件120在插入于固定部件 110的情況下進(jìn)行彈性滑動(dòng)的彈簧130構(gòu)成。
[0045]電連接端子100位于對向的導(dǎo)電性對象物之間，其具有彈性，并使對象物電連接。 例如，對向的導(dǎo)電性對象物可以是電路板和天線，此時(shí)固定部件110會通過焊接等方式固定在電路板上，而天線接觸到可移動(dòng)部件120上，從而借助彈性使電路板和天線電連接。
[0046]電連接端子100的尺寸不受特別限制，但是其尺寸尤其在高度為3mm以下的小尺寸時(shí)可以高效地使用。另外，電連接端子100上下方向的電阻會隨著可移動(dòng)部件120的按壓而減小，然而通常在任何情況下都最好維持在〇.5ohm以下。
[0047]固定部件110由金屬材質(zhì)的單一的主體111構(gòu)成，例如由硬度低于可移動(dòng)部件120 的銅合金構(gòu)成，以防止可移動(dòng)部件120的外表面因摩擦而形成刮痕，然而并不局限于這一種形態(tài)。
[0048]優(yōu)選地，固定部件110是沖壓件，例如可利用拉伸(drawing)模具對厚度為0.05mm 至0.15mm之間的金屬片(sheet)進(jìn)行沖壓而制造出來。如上所述，對金屬片進(jìn)行沖壓而形成固定部件110,因而容易批量生產(chǎn)，且具有可用性良好、制造容易、收率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0049]外觀上看，固定部件110由上端形成開口且底面被封堵的圓筒形狀的單一的主體構(gòu)成，且固定部件110下表面的邊緣被實(shí)施了圓滑處理。固定部件110的水平截面可以是圓形或者是邊角經(jīng)圓滑處理的四邊形。
[0050]沿著固定部件110的開口邊緣以預(yù)定的寬度朝內(nèi)側(cè)彎折而形成卡定臺112,如下述的說明，可移動(dòng)部件120的法蘭122接觸并卡接于卡定臺112,由此限制可移動(dòng)部件120 的移動(dòng)。
[0051]卡定臺112可以是在可移動(dòng)部件120插入到固定部件110內(nèi)部的狀態(tài)下通過沖壓彎折而形成。本實(shí)施例圖示了卡定臺沿水平形成，但是在實(shí)際制作時(shí)，可以形成為向上方或下方傾斜的形狀。
[0052]卡定臺112的側(cè)截面，即與可移動(dòng)部件120接觸的部分通過研磨等方式而被光滑處理，從而使得可移動(dòng)部件120在隨著電連接端子110的反復(fù)壓縮而通過固定部件110的開口沿著上下方向反復(fù)移動(dòng)時(shí)，在可移動(dòng)部件120的外側(cè)面上少出現(xiàn)刮痕。
[0053]如上所述，固定部件110和可移動(dòng)部件120可以通過對厚度均勻的金屬片進(jìn)行沖壓而制得，此時(shí)使得用于固定部件110的金屬片的厚度大于用于可移動(dòng)部件120的金屬片的厚度，這樣使得電連接端子100的重心位于下部(即，固定部件110)，由此可以使回流焊接時(shí)的抖動(dòng)最小化。
[0054]另外，由于可移動(dòng)部件120要插入到固定部件110,因此可以使固定部件110的水平截面大小大于可移動(dòng)部件120的水平截面，其結(jié)果使固定部件110的重量大于可移動(dòng)部件120的重量。
[0055]如同上述的方式，使固定部件110的總重量大于可移動(dòng)部件120的總重量，以使重心位于固定部件110上，從而可以使回流焊接時(shí)的抖動(dòng)最小化。
[0056]固定部件110具有耐腐蝕性，其可被能夠利用焊膏進(jìn)行回流焊接的金屬(例如， 錫、銀或金的中的一種)鍍覆，如下所述，為了減少焊接時(shí)出現(xiàn)的翹起或偏向某一方的現(xiàn)象，可以使下表面的局部區(qū)域不能被焊接。本實(shí)施例中，使固定部件110的下表面形成為從邊緣朝中心向上傾斜的傾斜面111，從而使固定部件110的下表面凹進(jìn)去，然而并不局限于此，也可以使下表面大致保持水平。
[0057]如下所述，在固定部件110下表面形成的凹陷結(jié)構(gòu)可以在形成孔113或肋部114 時(shí)自然形成，或者可以在制造專門的壓紋115的沖壓工序中形成。
[0058]如上所述，對于固定部件110的下表面，在大量生產(chǎn)的制造工序中很難可靠地確保形成為水平面，但是通過使固定部件110的下表面形成為朝向中心部分凹陷，從而即便焊接過程中熔融的焊膏沸騰而移動(dòng)固定部件110時(shí)，凹陷的部分也會部分吸收熔融焊膏的移動(dòng)，矯正固定部件110的傾斜，防止固定部件110翹起或向某一方傾斜或翹起，其結(jié)果可以提尚焊接的可靠性。
[0059]另外借助于凹陷的部分，固定部件110的下表面的面積增大，其結(jié)果可以提高焊接強(qiáng)度。
[0060]固定部件110的底部中心形成一個(gè)孔113,沿著孔113的邊緣朝固定部件110的內(nèi)部突出形成有預(yù)定高度的肋部(rib) 114。
[0061]優(yōu)選地，肋部114可以在形成孔113的工序中連續(xù)地形成，作為一例，可以在形成孔113的同時(shí)使構(gòu)成固定部件110的底部的壁厚(厚度)變薄且延伸，由此構(gòu)成肋部114，下面對此進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0062]肋部114的高度形成為低于固定部件110的高度，以避免影響可移動(dòng)部件120的工作距離，肋部114的外徑要小于彈簧130的螺旋(turn)內(nèi)徑。
[0063]圖3是表示形成肋部的過程的工序圖。
[0064]參照圖3的(a)，電連接端子100在固定部件110下表面的中央形成槽116，對應(yīng)于此，在固定部件110的內(nèi)側(cè)底面突出形成壓紋115，在制造出這樣的電連接端子100的狀態(tài)下，在槽116上利用銷(pin jig，10)而形成具有肋部114的孔113。
[0065]不同于上述實(shí)施例，在固定部件110的下表面中央或內(nèi)側(cè)底面尚未分別形成槽116和壓紋115的情況下，顯然也可以形成具有肋部114的孔113。
[0066]優(yōu)選地，銷10的形狀可能是端部尖且越往上越厚的形狀，其利用可以洞穿固定部件110的高強(qiáng)度金屬材料制造。
[0067]圖3的(b)表示銷10向上方擊打形成于固定部件110下表面的槽116的過程。
[0068]在此過程中，構(gòu)成壓紋115的壁厚部分115a受到銷10的作用拉向上方并延伸而變薄，最終接觸于銷10的端部的壁厚部分115a會被貫穿。
[0069]其結(jié)果是，如圖3(c)所示形成孔113，圍著孔113的部分會突出而形成為肋部114。
[0070]上述實(shí)施例表示孔113和肋部114形成于固定部件110下表面中央的情形，然而并不局限于此，也可能會偏向某一方而形成孔113和肋部114。例如，當(dāng)固定部件110為一個(gè)邊較長的四方筒形狀，且可移動(dòng)部件120偏向某一方而結(jié)合時(shí)，可對應(yīng)于可移動(dòng)部件120偏向某一方而形成孔113和肋部114。
[0071]如果肋部114的高度過低，則彈簧130的下端會容易從肋部114脫離，而如果肋部114的高度過高，則會影響電連接端子110的最大按壓率，因此肋部114的高度要取這里的中間值。
[0072]圖3(c)表示肋部114的端部是光滑的，但是實(shí)際上肋部114的端部是由銷10強(qiáng)制穿破壁厚部分115a而形成的，因此其形狀是不規(guī)則而破裂的形狀。
[0073]根據(jù)這樣的構(gòu)造，肋部114具有預(yù)定的高度，從彈簧130的下端向內(nèi)部侵入，因此可以可靠地排除彈簧130的下端從肋部114脫離而扭曲的可能性。
[0074]尤其是，如上所述，肋部114的端部以不規(guī)則地破裂的形狀形成得粗糙，因此可以更好地支持并抓住彈簧130的端部，從而可以提高彈簧130的工作可靠性。
[0075]如上所述，固定部件110的下表面可能會經(jīng)過銷10的擊打后拉向上方，但是可以通過調(diào)節(jié)銷10的形狀、擊打速度或擊打力度等，使下表面的傾斜面111維持設(shè)定的角度。
[0076]另外，肋部114的高度和孔113的直徑可以通過調(diào)節(jié)銷10的形狀、擊打速度或擊打力度等方式多樣地提供。
[0077]另一方面，焊接時(shí)焊膏可通過孔113流入，此時(shí)焊膏流入的高度只要不超過影響彈簧130工作的高度，即可以確保更大的焊接面積而提高焊接強(qiáng)度。
[0078]然而，通過孔113流入的焊膏成為問題時(shí)，把焊接圖案做成同心圓形狀，使得在對應(yīng)于孔113的導(dǎo)電圖案上不被焊膏所涂布，據(jù)此防止焊膏流入到孔113中。
[0079]電連接端子100的高度例如大約為Imm時(shí)，固定部件110的高度為0.5_左右非常低，因此在焊接時(shí)，焊膏有可能上升到固定部件110的高度而影響可移動(dòng)部件120的工作。
[0080]為防止出現(xiàn)上述的問題，可在從固定部件110的下端離預(yù)定的高度處形成包圍外表面的錫上升防止層118。
[0081]錫上升防止層118雖然滿足經(jīng)得住回流焊接的耐熱性，但是不能利用焊膏進(jìn)行回流焊接，例如可以形成耐熱聚合物層，或者可被涂布硅橡膠等耐熱彈性涂層劑。
[0082]另外，也可以貼上耐熱聚合物膠帶，例如聚酰亞胺膠帶或聚四氟乙烯膠帶，或者也可以夾設(shè)耐熱橡膠環(huán)、塑料墊圈等。
[0083]根據(jù)上述的構(gòu)造，進(jìn)行回流焊接時(shí)熔融的焊膏只焊接到錫上升防止層118的下側(cè)界線為止，因此不會影響可移動(dòng)部件120的工作。
[0084]可移動(dòng)部件120和彈簧130的具體構(gòu)成在上述的專利中做出了詳細(xì)的介紹，將這些作為參照而包含于本發(fā)明中。
[0085]圖4表示表面貼裝型電連接端子通過焊接貼裝在電路板上而工作的過程。
[0086]天線等的導(dǎo)電性對象物如箭頭所示加壓接觸于貼裝到電路板導(dǎo)電圖案上的電連接端子100的上表面，可移動(dòng)部件120受到由對象物所施加的壓力后向下方移動(dòng)，此時(shí)彈簧130在受到彈性力的狀態(tài)下移動(dòng)。
[0087]隨著可移動(dòng)部件120向下方移動(dòng)，彈簧130發(fā)生彈性變形而沿著高度方向收縮。
[0088]此時(shí)，具有預(yù)定高度的肋部114處于從彈簧130的下端向內(nèi)部侵入的狀態(tài)，因此即使彈簧130發(fā)生彈性變形，也可以大大減少彈簧130的下端從肋部114脫離而扭曲的可能性。
[0089]另外，即便對象物以一定的傾斜度對可移動(dòng)部件120加壓，其結(jié)果導(dǎo)致彈簧130傾斜地發(fā)生彈性變形，也不存在彈簧130的下端從肋部114滑出并脫離的可能性，因此會增加彈簧130的工作可靠性。
[0090]另外，去除施加到可移動(dòng)部件120的壓力，使可移動(dòng)部件120借助彈性復(fù)原力向上方移動(dòng)時(shí)，可移動(dòng)部件120的法蘭122會可靠地卡接到固定部件110的卡定臺112，因此在回流焊接過程中或者在對象物的移動(dòng)較多的情況下，也可以有效防止可移動(dòng)部件120受到彈簧130的復(fù)原力而脫離的現(xiàn)象。
[0091]根據(jù)本法明的電連接端子100可以獨(dú)立使用或者以多個(gè)結(jié)合在一起的形態(tài)使用。即，多個(gè)固定部件110以一列或網(wǎng)格形狀?yuàn)A設(shè)于注塑構(gòu)造物，從而可以一起貼裝到電路板上
[0092]在此情況下，塑料構(gòu)造物可起到使熔融焊膏的錫上升限制至從固定部件110下端起預(yù)定高度的作用。
[0093]圖5是根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的表面貼裝型電連接端子。
[0094]根據(jù)該實(shí)施例，移動(dòng)部件220和固定部件210 —樣是下部形成開口 221，上面被堵的筒狀，而且引導(dǎo)部222和接觸部233與開口 221相鄰而依次形成。
[0095]引導(dǎo)部222保持與開口221相同的直徑并以預(yù)定的長度形成，接觸部223形成為其直徑在引導(dǎo)部222的末端減小且并沿水平彎折。因此，接觸部223被卡接到固定部件210的卡定臺，引導(dǎo)部222與固定部件210的內(nèi)側(cè)面保持接觸。
[0096]引導(dǎo)部222的長度沒有特別的限制，但例如可以是固定部件210的高度的1/10至1/3。
[0097]根據(jù)上述實(shí)施例的構(gòu)造，接觸部223與固定部件210的卡定臺212接觸而限制移動(dòng)部件220的移動(dòng)，這與上述的內(nèi)容是相同的。
[0098]除此之外，引導(dǎo)部222還起到如下作用:在移動(dòng)部件220上下移動(dòng)時(shí)，沿著固定部件210的內(nèi)側(cè)面引導(dǎo)移動(dòng)部件220 ;對象物沿著傾斜的方向?qū)σ苿?dòng)部件220加壓而不沿著垂直方向?qū)σ苿?dòng)部件220加壓時(shí)，引導(dǎo)部222可在預(yù)定的長度范圍內(nèi)支撐于固定部件210的內(nèi)側(cè)壁，從而使移動(dòng)部件220維持垂直狀態(tài)而不傾斜。
[0099]如上以本發(fā)明的實(shí)施例為中心進(jìn)行了說明，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員的水平下可以對其加以實(shí)施多樣的變更。因此，對本發(fā)明權(quán)利范圍的解釋不能局限于所述的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)要根據(jù)所記載的權(quán)利要求書進(jìn)行解釋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種表面貼裝型電連接端子，其特點(diǎn)在于，包括:筒狀的金屬材質(zhì)的固定部件；筒狀的金屬材質(zhì)的可移動(dòng)部件，插入到于所述固定部件而可滑動(dòng)地結(jié)合于所述固定部 件；以及導(dǎo)電性彈簧，一端接觸于所述固定部件的底部，另一端接觸于所述可移動(dòng)部件的底部， 以使所述可移動(dòng)部件相對所述固定部件能夠彈性滑動(dòng)，其中，所述可移動(dòng)部件和所述固定部件通過所述彈簧而一直電連接，并利用卡定臺防 止所述可移動(dòng)部件受到所述彈簧的彈性復(fù)原力而從所述固定部件分離，所述可移動(dòng)部件的上表面為了實(shí)現(xiàn)真空拾取而形成有平面，所述固定部件的下表面能 夠利用焊膏進(jìn)行回流焊接，所述固定部件的底部形成有一個(gè)孔，沿著所述孔的邊緣向內(nèi)部突出預(yù)定高度而形成肋 部，所述肋部從所述彈簧的下端向內(nèi)部侵入。2.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，所述固定部件的下表面從邊緣 朝中心向上傾斜地形成而具有凹陷的結(jié)構(gòu)，所述孔形成于所述中心。3.如權(quán)利要求1所述的彈性電接觸端子，其特征在于，所述孔和所述肋部通過借助銷 的擊打而形成。4.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，所述肋部的高度低于所述固定 部件的高度，所述肋部的外徑小于所述彈簧的螺旋的內(nèi)徑。5.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，所述肋部的端部是不規(guī)則的，其 形態(tài)為破裂的形狀。6.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，所述肋部通過使構(gòu)成固定部件 底部的壁厚部分變薄并延伸而形成。7.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，所述可移動(dòng)部件和所述固定部 件的水平截面為圓形或者是邊角經(jīng)圓滑處理的四邊形。8.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，所述電連接端子卷取在載體上， 從而能夠進(jìn)行基于真空拾取的表面貼裝和基于焊膏的回流焊接。9.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，在從所述從固定部件下端離預(yù) 定高度處形成有包圍外表面的錫上升防止層。10.如權(quán)利要求1所述的彈性電連接端子，其特征在于，所述卡定單元包括:卡定臺，所述固定部件的開口邊緣向內(nèi)側(cè)彎折而形成；引導(dǎo)部，從所述移動(dòng)部件的開口延伸預(yù)定長度而形成，所述引導(dǎo)部與所述固定部件的 內(nèi)側(cè)面接觸；以及接觸部，以使直徑減小的方式從所述引導(dǎo)部的末端沿水平方向彎折而形成，所述 接觸部與所述卡定臺接觸。11.一種表面貼裝型組件，其特征在于，由如權(quán)利要求1所述的電連接端子；及并排夾 設(shè)所述電連接端子的多個(gè)固定部件而固定的構(gòu)造物構(gòu)成。
【文檔編號】H01R13/428GK106067614SQ201510586828
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2015年9月15日 公開號201510586828.4, CN 106067614 A, CN 106067614A, CN 201510586828, CN-A-106067614, CN106067614 A, CN106067614A, CN201510586828, CN201510586828.4
【發(fā)明人】金應(yīng)元, 金善基
【申請人】卓英社有限公司, 金善基