新型太陽(yáng)能電池組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及新能源產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及太陽(yáng)能電池的制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能是人類取之不盡、用之不竭的可再生清潔能源。太陽(yáng)能光電利用是近年來(lái)發(fā)展最快最具活力的研宄領(lǐng)域，而硅基太陽(yáng)能電池又是太陽(yáng)能電池的主流。傳統(tǒng)硅基太陽(yáng)能電池的制作過(guò)程中，電池片連接一般采用焊接的方式組串，焊接時(shí)溫度通常能達(dá)到350°C左右，其焊接過(guò)程中雖然采取了精確的溫度控制，但由于加工溫度較高，依舊不能很好的解決電池片隱裂、破片等問(wèn)題。
[0003]對(duì)此，國(guó)家局曾于2011年11月16日公告了一份名為“一種導(dǎo)電膠帶連接的太陽(yáng)能電池組件”、申請(qǐng)?zhí)枮椤?01120097450.9”的文獻(xiàn)，該案中在相鄰電池片之間采用導(dǎo)電膠帶串接從而較好的解決了電池片隱裂的問(wèn)題，然而，過(guò)多的使用導(dǎo)電膠也極大的提升了整體的生產(chǎn)成本。此外，此類太陽(yáng)能電池組在完成層壓后，還需通過(guò)在鋁邊框內(nèi)填充硅膠的方式進(jìn)行封裝。
[0004]然而，由于太陽(yáng)能長(zhǎng)期置于室外、且EVA層和硅膠的熱膨脹系數(shù)不一致，因此，隨晝夜之間日曬程度、溫度的變化，常導(dǎo)致EVA層和硅膠之間產(chǎn)生空隙，進(jìn)而嚴(yán)重的影響了整體的穩(wěn)定性和使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉且可有效防止EVA層與硅膠之間產(chǎn)生空隙的新型太陽(yáng)能電池組。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括電池組件、硅膠和鋁邊框，所述鋁邊框包覆在所述電池組件外，所述硅膠填充在所述電池組件和鋁邊框之間；
[0007]所述電池組件包括電池組層、EVA層和一對(duì)鋼化玻璃層，一對(duì)所述鋼化玻璃層分設(shè)在所述電池組的上下兩側(cè)，所述EVA層填充在所述鋼化玻璃層和電池組層之間；所述電池組層包括若干依次串聯(lián)的電池本體，所述電池本體的上下兩側(cè)端面上分別設(shè)有導(dǎo)電膠線和導(dǎo)電背場(chǎng)，相鄰所述電池本體的導(dǎo)電膠線與導(dǎo)電背場(chǎng)之間通過(guò)導(dǎo)線連接，使得若干電池本體依次串聯(lián)。
[0008]所述鋁邊框上還設(shè)有若干內(nèi)大外小的階梯孔，所述階梯孔分為大孔和小孔，所述大孔內(nèi)設(shè)有閥體，所述閥體包括閥芯、閥板和一對(duì)支撐框，所述閥芯與所述大孔同軸心設(shè)置，一對(duì)所述支撐框分別固定連接在所述閥芯的兩端、且與所述大孔適配，所述閥板固定連接在所述閥芯中部、且與所述大孔適配，所述閥板的中心朝向所述EVA層所在的一側(cè)凹陷；
[0009]所述鋁邊框與EVA層之間設(shè)有支撐管，所述支撐管與所述大孔同軸心、且固定連接在所述鋁邊框的端面上，所述支撐管的內(nèi)徑小于所述大孔的孔徑、且支撐管的外徑大于所述大孔的孔徑。
[0010]所述支撐管朝向所述EVA層的端面呈弧形、且抵在所述EVA層上。
[0011]本實(shí)用新型制備時(shí)，按以下步驟進(jìn)行:1)、完成電池本體上、下兩側(cè)的導(dǎo)電膠線和導(dǎo)電背場(chǎng)的加工；2)、完成相鄰電池本體的串聯(lián)，制成電池組層；3)、在一鋼化玻璃層上依次放置EVA、電池組層、EVA和另一鋼化玻璃層，并進(jìn)行層壓(使得EVA填充在鋼化玻璃層與電池組層之間，從而形成EVA層);4)、修邊，并安放接線盒，制成電池組件；5)、在電池組件側(cè)表面上打上硅膠，并完成鋁邊框的封裝。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的焊接方式制備太陽(yáng)能電池組件相比，無(wú)需焊料或助焊劑，從而有效降低了焊接過(guò)程中的破片率；同時(shí)僅于電池本體的一側(cè)端面上設(shè)置導(dǎo)電膠線，降低了成產(chǎn)成本，對(duì)規(guī)?；慨a(chǎn)具有極為有益的效果。本實(shí)用新型具有制作簡(jiǎn)單、成本低廉及廢品率低的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施方式示意圖，
[0014]圖3是圖2的A處局部放大圖；
[0015]圖中I是電池組層，11是電池本體，12是導(dǎo)電膠線，13是導(dǎo)電背場(chǎng)，14是導(dǎo)線，2是EVA層，3是鋼化玻璃層，4是硅膠，5是鋁邊框，51是大孔，52是小孔，53是閥體，531是閥芯，532是閥板，533是支撐框，6是支撐管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型如圖1-3所示，包括電池組件、硅膠4和鋁邊框5，所述鋁邊框5包覆在所述電池組件外，所述硅膠4填充在所述電池組件和鋁邊框5之間；
[0017]所述電池組件包括電池組層1、EVA層2和一對(duì)鋼化玻璃層3，一對(duì)所述鋼化玻璃層3分設(shè)在所述電池組I的上下兩側(cè)，所述EVA層2填充在所述鋼化玻璃層3和電池組層I之間；所述電池組層I包括若干依次串聯(lián)的電池本體11，所述電池本體11的上下兩側(cè)端面上分別設(shè)有導(dǎo)電膠線12和導(dǎo)電背場(chǎng)13，相鄰所述電池本體11的導(dǎo)電膠線12與導(dǎo)電背場(chǎng)13之間通過(guò)導(dǎo)線14連接，使得若干電池本體11依次串聯(lián)。本實(shí)用新型中僅于電池本體的一側(cè)端面上設(shè)置導(dǎo)電膠線，從而在有效解決了電池片隱裂、破片等問(wèn)題的同時(shí)，有效避免了成本提升過(guò)高的問(wèn)題。
[0018]所述鋁邊框5上還設(shè)有若干內(nèi)大外小的階梯孔，所述階梯孔分為大孔51和小孔52，所述大孔51內(nèi)設(shè)有閥體53，所述閥體53包括閥芯531、閥板532和一對(duì)支撐框533，所述閥芯531與所述大孔51同軸心設(shè)置，一對(duì)所述支撐框533分別固定連接在所述閥芯531的兩端、且與所述大孔51適配，所述閥板532固定連接在所述閥芯531中部、且與所述大孔51適配，所述閥板532的中心朝向所述EVA層2所在的一側(cè)凹陷；從而通過(guò)閥體在大孔中起到了單向出氣的作用；
[0019]所述鋁邊框5與EVA層2之間設(shè)有支撐管6，所述支撐管6與所述大孔51同軸心、且固定連接在所述鋁邊框5的端面上，所述支撐管6的內(nèi)徑小于所述大孔51的孔徑、且支撐管6的外徑大于所述大孔51的孔徑。這樣，在封裝完成后，可通過(guò)外接抽氣機(jī)逐個(gè)對(duì)各階梯孔進(jìn)行抽真空從而使得每根支管周圍的硅膠填充更加緊密，進(jìn)而有效提升了電池組件與硅膠之間的連接穩(wěn)定性。同時(shí)，由于若干階梯孔僅可單向進(jìn)氣，因此，每當(dāng)EVA層和硅膠受熱膨脹式，均將自階梯孔向外排出少量氣體，而再次受冷收縮時(shí)EVA層將受大孔和支撐管中氣壓影響，始終與硅膠緊密貼合，有效的避免了氣隙的產(chǎn)生，從而有效提升了整體的穩(wěn)定性和使用效果。
[0020]所述支撐管6朝向所述EVA層2的端面呈弧形、且抵在所述EVA層2上。這樣，可顯著的提升抽真空的工作效率及后期使用時(shí)的使用效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型太陽(yáng)能電池組，其特征在于，包括電池組件、硅膠和鋁邊框，所述鋁邊框包覆在所述電池組件外，所述硅膠填充在所述電池組件和鋁邊框之間； 所述電池組件包括電池組層、EVA層和一對(duì)鋼化玻璃層，一對(duì)所述鋼化玻璃層分設(shè)在所述電池組的上下兩側(cè)，所述EVA層填充在所述鋼化玻璃層和電池組層之間；所述電池組層包括若干依次串聯(lián)的電池本體，所述電池本體的上下兩側(cè)端面上分別設(shè)有導(dǎo)電膠線和導(dǎo)電背場(chǎng)，相鄰所述電池本體的導(dǎo)電膠線與導(dǎo)電背場(chǎng)之間通過(guò)導(dǎo)線連接，使得若干電池本體依次串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型太陽(yáng)能電池組，其特征在于，所述鋁邊框上還設(shè)有若干內(nèi)大外小的階梯孔，所述階梯孔分為大孔和小孔，所述大孔內(nèi)設(shè)有閥體，所述閥體包括閥芯、閥板和一對(duì)支撐框，所述閥芯與所述大孔同軸心設(shè)置，一對(duì)所述支撐框分別固定連接在所述閥芯的兩端、且與所述大孔適配，所述閥板固定連接在所述閥芯中部、且與所述大孔適配，所述閥板的中心朝向所述EVA層所在的一側(cè)凹陷； 所述鋁邊框與EVA層之間設(shè)有支撐管，所述支撐管與所述大孔同軸心、且固定連接在所述鋁邊框的端面上，所述支撐管的內(nèi)徑小于所述大孔的孔徑、且支撐管的外徑大于所述大孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型太陽(yáng)能電池組，其特征在于，所述支撐管朝向所述EVA層的端面呈弧形、且抵在所述EVA層上。
【專利摘要】新型太陽(yáng)能電池組。涉及新能源產(chǎn)品領(lǐng)域。提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉且可有效防止EVA層與硅膠之間產(chǎn)生空隙的新型太陽(yáng)能電池組。包括電池組件、硅膠和鋁邊框，所述鋁邊框包覆在所述電池組件外，所述硅膠填充在所述電池組件和鋁邊框之間；所述電池組件包括電池組層、EVA層和一對(duì)鋼化玻璃層，一對(duì)所述鋼化玻璃層分設(shè)在所述電池組的上下兩側(cè)，所述EVA層填充在所述鋼化玻璃層和電池組層之間；所述電池組層包括若干依次串聯(lián)的電池本體，所述電池本體的上下兩側(cè)端面上分別設(shè)有導(dǎo)電膠線和導(dǎo)電背場(chǎng)，相鄰所述電池本體的導(dǎo)電膠線與導(dǎo)電背場(chǎng)之間通過(guò)導(dǎo)線連接，使得若干電池本體依次串聯(lián)。具有制作簡(jiǎn)單、成本低廉及廢品率低的特點(diǎn)。
【IPC分類】H01L31-048, H01L31-049
【公開(kāi)號(hào)】CN204303830
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520010379
【發(fā)明人】杜彬, 康小孟, 胡禮文
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日