一種能大幅降低諧振頻率的諧振腔的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型設及濾波器技術(shù)領域，具體地指一種能大幅降低諧振頻率的諧振腔。
【背景技術(shù)】
[0002] 濾波器的設計主要包括諧振頻率和禪合的設計，現(xiàn)有技術(shù)中，諧振單腔頻率的設 計主要通過均勻阻抗諧振器UIR實現(xiàn)或介質(zhì)諧振器實現(xiàn)。實際中為降低諧振頻率，通過對 UIR采用電容加載的階躍阻抗諧振器SIR實現(xiàn)。
[0003] 隨著通信技術(shù)的發(fā)展，濾波器逐漸向小型化、低成本、高性能和高集成發(fā)展。在W 前的設計中，濾波器的小型化主要體現(xiàn)在橫截面積的縮小上，目前橫截面積的縮小已基本 趨于飽和，為了進一步降低體積，只能采取降高度的方式。然而直接降低高度，會存在W下 問題：
[0004] 1、若要保持原來的頻率，則單腔橫向尺寸需要增加，該樣使濾波器小型化的方案 得不償失；
[0005] 2、若維持單腔橫向尺寸不變，必然導致單腔諧振頻率的快速升高，為降低諧振頻 率，必然會采取減小諧振桿外直徑、增大諧振桿圓盤直徑或增加諧振腔內(nèi)部件的縱向高度 等措施。
[0006] 對于頻率較低的濾波器，如700MHz頻段的LTE濾波器，該些措施容易使金屬部件 間距太小，從而導致在高低溫或溫循時電氣不良或批量生產(chǎn)困難；有時甚至無法將頻率降 低到要求值，因此，通過降低濾波器的高度來達到濾波器小型化的目的給設計帶來了較大 的挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方 便且能大幅降低諧振頻率的諧振腔。
[000引本實用新型的技術(shù)方案為；一種能大幅降低諧振頻率的諧振腔，包括腔體和蓋板， 所述腔體內(nèi)部掏空，所述腔體頂部由蓋板密封，其特征在于：所述腔體內(nèi)部設置有介電常數(shù) 大于1的介質(zhì)塊。
[0009] 優(yōu)選地，所述介質(zhì)塊設置在所述腔體的底部與所述蓋板之間。
[0010] 優(yōu)選地，所述腔體的底部設有臺階，所述介質(zhì)塊設置在所述臺階與所述蓋板之間。
[0011] 優(yōu)選地，所述腔體的底部設有諧振桿，所述介質(zhì)塊設置在所述諧振桿與所述蓋板 之間。
[0012] 優(yōu)選地，所述腔體的底部從下至上依次設有臺階和諧振桿，所述介質(zhì)塊設置在所 述諧振桿與所述蓋板之間。
[0013] 進一步地，所述介質(zhì)塊的上表面與所述蓋板接觸或不接觸，所述介質(zhì)塊的下表面 與用于固定所述介質(zhì)塊的構(gòu)件接觸，并固定設置在所述構(gòu)件上。
[0014] 更近一步地，所述介質(zhì)塊為所述諧振桿的圓盤。
[0015] 更近一步地，所述介質(zhì)塊的上表面和下表面覆蓋有金屬層；所述介質(zhì)塊上表面還 設有金屬化的薄墊片或薄蓋板。
[0016] 優(yōu)選地，用于固定所述介質(zhì)塊的構(gòu)件頂部設有一圈或兩圈第一凸起，所述第一凸 起對應設置在所述介質(zhì)塊徑向外側(cè)、內(nèi)側(cè)或兩側(cè)。
[0017] 優(yōu)選地，用于固定所述介質(zhì)塊的構(gòu)件頂部設有若干個第二凸起，所述介質(zhì)塊下表 面設置有若干個與所述第二凸起相匹配的凹槽。
[0018] 優(yōu)選地，所述介質(zhì)塊為所述諧振桿的圓盤
[0019] 本實用新型在降低濾波器高度的同時維持單腔橫向尺寸不變，通過介質(zhì)加載大幅 降低諧振腔的頻率來抵消因降低高度導致的頻率上升，從而維持了諧振腔的諧振頻率，在 濾波器的小型化中起到了極其重要的作用。且因介質(zhì)塊一般較薄，燒結(jié)使用的介質(zhì)材料比 燒結(jié)一般介質(zhì)濾波器的諧振桿少得多，故相應的也可降低成本。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0021] 圖2為圖1的俯視圖；
[002引圖3為介質(zhì)塊設置在腔體的內(nèi)壁底部與蓋板之間時，圖2中A-A剖面示意圖；
[0023] 圖4為介質(zhì)塊設置在臺階與蓋板之間時，圖2中A-A剖面示意圖；
[0024] 圖5為介質(zhì)塊設置在諧振桿與蓋板之間時，圖2中A-A剖面示意圖；
[0025] 圖6為在腔體內(nèi)有臺階和諧振桿，介質(zhì)塊設置在諧振桿與蓋板之間時，圖2中A-A 剖面示意圖；
[0026] 圖7為第一凸起在介質(zhì)塊徑向外側(cè)局部放大示意圖；
[0027] 圖8為第一凸起在介質(zhì)塊徑向內(nèi)側(cè)局部放大示意圖；
[002引圖9為第一凸起在介質(zhì)塊徑向兩側(cè)局部放大示意圖；
[0029] 圖10為構(gòu)件頂部的第二凸起與介質(zhì)塊4底面凹槽配合時局部放大示意圖；
[0030] 圖11為諧振桿的圓盤采用介質(zhì)材料制成時，諧振腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0032] 我們知道，濾波器諧振單腔的諧振頻率可W表示為/ = I/(2/tVZ。，其中L和C分 別表示諧振單腔的等效電感和等效電容，等效電容由平行板電容和其它間隙電容并聯(lián)組 成。平行板電容可W表示為c= es/d。本實施例通過介質(zhì)加載，將平行板之間介質(zhì)的介電 常數(shù)由真空中1增大到遠大于真空的介電常數(shù)e，在不改變其它條件的同時，其它并聯(lián)間 隙電容不變，增加了平行板之間的電容C'，從而降低了諧振單腔的諧振頻率。通過增大介 質(zhì)塊的介電常數(shù)，理論上可W最多成倍的降低介質(zhì)單腔的諧振頻率。
[0033] 參考附圖，為了達到降低諧振腔的諧振頻率的目的，本實施例一種能大幅降低諧 振頻率的諧振腔，包括腔體1和蓋板5,腔體1內(nèi)部掏空，腔體1頂部由蓋板5密封，蓋板5 的中部沿軸向被調(diào)諧螺桿6穿過，調(diào)諧螺桿6的尾部設置有緊固螺母9,調(diào)諧螺桿6的頭部 進入到腔體1內(nèi)，實際中，緊固螺母9主要為使調(diào)諧螺桿6緊固，調(diào)節(jié)螺桿6在實際中起到 頻率的微調(diào)作用。本實用新型的創(chuàng)新點在于，在腔體1內(nèi)部設置有介電常數(shù)大于1的介質(zhì) 塊4,介質(zhì)塊4可W由介電常數(shù)大于1的介質(zhì)材料制成或由多種不同介電常數(shù)大于1的介 質(zhì)材料做成的介質(zhì)分塊疊加而成。本實用新型通過在諧振腔中加載介電常數(shù)大于1的介質(zhì) 塊4,可大幅降低諧振頻率，來抵消因降低高度導致的頻率上升的問題，從而維持了諧振腔 的諧振頻率，在濾波器的小型化中起到了極其重要的作用。
[0034] 介質(zhì)塊4在腔體1內(nèi)部的安裝方式為；
[0035] 1、參考圖3,介質(zhì)塊4直接設置在腔體1的底部與蓋板5之間