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      金屬夾持環(huán)的制作方法

      文檔序號:8716080閱讀:320來源:國知局
      金屬夾持環(huán)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型為一種金屬夾持環(huán),特別是一種附著于一同軸線纜外的金屬夾持環(huán)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于多個電子裝置間傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量持續(xù)增加,為提供使用者更友善的使用體驗,多個電子裝置間傳輸信號的速度也隨之而增加。為了讓使用者在更短暫的時間內(nèi)傳輸大量電子數(shù)據(jù),除了增加電子裝置間傳輸電子信號的通道外,目前一般采取的對應措施是提高電子裝置間所傳遞的電子信號頻率。然而,在電子裝置在體積極小化的趨勢下,該高頻電子信號容易因此而造成串擾(crosstalk),使原本傳遞的高頻電子信號產(chǎn)生噪聲(noise)。因此,在不同電子裝置間相互傳遞的該電子信號頻率持續(xù)增加的情況下,連接器也必須考慮該高頻電子信號通過該連接器時對高頻電子信號的不利影響,并對該不利高頻電子信號傳輸?shù)脑蚣右钥刂苹虿扇∵m當對應措施降低其實質(zhì)上的影響,使高頻電子信號能完整地在多個電子裝置間傳遞。
      [0003]同軸線纜剝皮的目的是要將內(nèi)部的金屬屏蔽層接地導通,以避免電子信號串擾(crosstalk)而產(chǎn)生噪聲(noise),其接地方式可透過與裝置間的鏈接,或是透過外接導體的方式來達成。傳統(tǒng)的同軸線纜剝皮工藝普遍是采用手工方式,利用斜口鉗剪斷芯線,再用剝線鉗剝皮,此方式易造成剝出的同軸線纜長度不精準、易斷裂、剝皮效率低等問題,也間接影響后續(xù)該同軸線纜安裝或維修的效率。而隨著自動化加工的普及,機械式的作業(yè)已逐漸取代了傳統(tǒng)手工作業(yè),其進步至可直接從同軸線纜外皮直接剝除,不同于傳統(tǒng)手工方式須先將芯線剪斷。然而該剝皮工藝依然復雜、繁瑣且在精度控制上亦有不足。雖目前激光剝線機有精度高、速度快等優(yōu)點,但激光剝線機所需的成本,包含設(shè)備、維修及保養(yǎng)等,相對比如兩者尚。
      [0004]如圖6所示美國第6,155,847號專利,其公開一接地裝置A及一線纜C,在該公開中,該線纜C與該接地裝置A組合時,該接地裝置A上的凸出部會刺穿該線纜C并與該線纜C電性連接。雖然此種方式可直接由線纜之外皮直接刺穿,相對前述剝皮工藝亦可達至相同效果,然而,此種組合方式下接地裝置A無法有效遮蓋線纜C導致屏蔽效果不佳,且組裝時不易控制該接地裝置A上的凸出部刺穿該線纜C的位置。在當前電子裝置體積極小化的趨勢下,該接地裝置A的體積過大而無法適用,且該接地裝置A結(jié)構(gòu)復雜,亦使得制造與加工程序繁多而不利于自動化大規(guī)模生產(chǎn),因此有必要加以改善。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的主要目的是提供一種金屬夾持環(huán),特別是一種附著于一同軸線纜外的金屬夾持環(huán)。
      [0006]為達上述目的,本實用新型提供一種金屬夾持環(huán),其用于具多層結(jié)構(gòu)的一同軸線纜,該同軸線纜由內(nèi)至外依序為一中心導體、一絕緣層、一金屬屏蔽層及一外皮,而所述金屬夾持環(huán)包含一第一板體及至少一穿設(shè)部,其中該第一板體沿所述外皮彎折且面接觸該外皮,而所述穿設(shè)部設(shè)于該第一板體,且由所述外皮朝向所述中心導體延伸與所述金屬屏蔽層接觸形成電性連接。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實用新型金屬夾持環(huán)的外觀示意圖。
      [0008]圖2為本實用新型金屬夾持環(huán)的動作示意圖。
      [0009]圖3為本實用新型金屬夾持環(huán)的組合示意圖。
      [0010]圖4為本實用新型金屬夾持環(huán)的組合示意圖。
      [0011]圖5為本實用新型金屬夾持環(huán)的剖面示意圖。
      [0012]圖6為美國第6,155,847號專利所公開的現(xiàn)有技術(shù)。
      [0013]其中,附圖標記說明如下:
      [0014]I 金屬夾持環(huán) 10 第一板體
      [0015]11 第二板體12 穿設(shè)部
      [0016]2 同軸線纜21 中心導體
      [0017]22 絕緣層23 金屬屏蔽層
      [0018]24 外皮30 容置空間
      [0019]40 料帶
      【具體實施方式】
      [0020]如圖1所示,為金屬夾持環(huán)I經(jīng)沖壓工藝后的外觀,其由一第一板體10、多個第二板體11及多個穿設(shè)部12及料帶40所組成,該料帶40于實際使用時會移除,僅使用該第一板體10、該些第二板體11及該些穿設(shè)部12。
      [0021]如圖2所示,所述多個第二板體11分別由所述第一板體10向外延伸并彎折,且與該第一板體10形成一容置空間30,所述多個穿設(shè)部12分別設(shè)于該第一板體10并朝向所述外皮24(請同參圖5所示)彎折。
      [0022]如圖3、圖4及圖5所示,所述同軸線纜2由內(nèi)至外依序為一中心導體21、一絕緣層22、一金屬屏蔽層23及一外皮24,當該同軸線纜2置于所述容置空間30,所述第一板體10及所述多個第二板體11沿所述外皮24彎折且面接觸該外皮24,而所述多個穿設(shè)部12穿過所述外皮24朝向所述中心導體21延伸,并與所述金屬屏蔽層23接觸形成電性連接。本實施例中,所述第一板體10與所述外皮24接觸為面接觸,意指該第一板體10沿所述同軸線纜2的長度方向附著一既定長度,且該既定長度可依需求調(diào)整。由于該第一板體10及所述多個第二板體11是被用來與所述外皮24接觸,因此可以輕易地通過令該第一板體10及所述多個第二板體11產(chǎn)生變形,而使該金屬夾持環(huán)I附著或迫緊于所述外皮24。
      [0023]于實際操作時,本實用新型的金屬夾持環(huán)I做為一種接地導體使用。首先,本實用新型的金屬夾持環(huán)I選用可導電的材料,且經(jīng)由沖壓工藝一體成型。其次,將所述多個第二板體11分別于所述第一板體10的側(cè)端彎折,與該第一板體10形成一容置空間30,并將所述多個穿設(shè)部12分別朝向所述外皮24彎折,于本實用新型中,該些穿設(shè)部12外型為三角狀,如此設(shè)計因該三角尖點處,能易于穿過所述外皮24而使所述穿設(shè)部12便于朝向該中心導體21延伸。再者,將所述同軸線纜2置于所述容置空間30接觸所述第一板體10,并將所述第一板體10及所述多個第二板體11沿所述外皮24彎折并接觸該外皮24,使所述多個穿設(shè)部12穿過所述外皮24朝向所述中心導體21延伸,并與所述金屬屏蔽層23接觸形成電性連接,且以所述第一板體10及所述多個第二板體11包覆所述同軸線纜,最后移除該料帶40。于本實用新型中,所述同軸纜線2的中心導體21為金屬導體;所述絕緣層22為熱可塑性材料;所述金屬屏蔽層23為金屬編織網(wǎng),實際使用時亦可采用鋁箔;所述外皮24系為熱可塑性材料。
      [0024]如此設(shè)計下,通過所述第一板體10及所述多個第二板體11包覆所述外皮24并接地,可提高包覆同軸線纜2的面積而防止傳輸信號時的噪聲干擾達到更好的屏蔽效果,改善前述無法有效遮蓋導致屏蔽效果不佳的缺點,且本實用新型金屬夾持環(huán)I結(jié)構(gòu)簡單適合于自動化生產(chǎn),可縮短剝皮工藝工時與提高產(chǎn)能,改善傳統(tǒng)剝皮工藝復雜、繁瑣且成本高的缺點,而組合容易更可避免所述多個穿設(shè)部12誤接所述中心導體21,且彎折后的整體體積縮小更能適用于各式微型同軸線纜上。
      [0025]在前述本實用新型所公開的技術(shù)中,各附圖所繪示的是一種單芯線的同軸線纜2,這種同軸線纜2的中心導體21為單一條導線(single wire);本實用新型所公開的技術(shù)亦可應用于以多條中心導線(multiple wires)傳遞電子信號的同軸線纜。當本實用新型被應用于具有多條中心導線的同軸線纜時,該多條中心導線應共同被視為是本實用新型所謂的“一中心導體”21。
      [0026]由以上詳細說明,可使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明了本實用新型的確可達成前述目的,實已符合專利法的規(guī)定,由此提出專利申請。以上所述者,僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,不能以此限定本實用新型實施的范圍;故,凡依本實用新型權(quán)利要求書及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種金屬夾持環(huán),其用于具多層結(jié)構(gòu)的一同軸線纜,該同軸線纜由內(nèi)至外依序為一中心導體、一絕緣層、一金屬屏蔽層及一外皮,其特征在于,所述金屬夾持環(huán)包含: 一第一板體,沿所述外皮彎折且面接觸該外皮;以及 至少一穿設(shè)部,設(shè)于該第一板體,且由所述外皮朝向所述中心導體延伸與所述金屬屏蔽層接觸形成電性連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán),其特征在于,所述同軸線纜的中心導體是由多條導線共同組成。
      3.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán),其特征在于,具有多個第二板體,其中該些第二板體分別由所述第一板體延伸,并沿所述外皮彎折并接觸該外皮。
      4.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán),其特征在于,所述穿設(shè)部外型為三角狀。
      5.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán),其特征在于,所述金屬屏蔽層為金屬編織網(wǎng)。
      6.如權(quán)利要求1所述的金屬夾持環(huán),其特征在于,所述金屬屏蔽層為鋁箔。
      【專利摘要】一種金屬夾持環(huán),其用于具多層結(jié)構(gòu)的一同軸線纜,該同軸線纜由內(nèi)至外依序為一中心導體、一絕緣層、一金屬屏蔽層及一外皮,而所述金屬夾持環(huán)包含一第一板體及至少一穿設(shè)部,其中該第一板體沿所述外皮彎折且面接觸該外皮,而所述穿設(shè)部設(shè)于該第一板體,且由所述外皮朝向所述中心導體延伸與所述金屬屏蔽層接觸形成電性連接。
      【IPC分類】H01R4-24, H01R13-02, H01R13-648
      【公開號】CN204424504
      【申請?zhí)枴緾N201520121813
      【發(fā)明人】廖炎璋, 杜蓓蕾, 李炎光
      【申請人】宣德科技股份有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2015年3月2日
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