一種絕緣干式變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器，具體是一種絕緣干式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐加快，各行各業(yè)都在日新月異地變化。各種各樣的電器設(shè)備得到開發(fā)研制，并運(yùn)用到各種場合中。其中，干式變壓器成為關(guān)鍵設(shè)備。干式變壓器被廣泛應(yīng)用于眾多場合，例如，機(jī)場、醫(yī)院或者是商場等需要大量供電的地方。然而干式變壓器的絕緣問題是研宄人員所特別關(guān)注的。一般來說干式變壓器為了保證足夠的電氣強(qiáng)度，通常會(huì)增大干式變壓器中繞組的距離，但是這樣將會(huì)使干式變壓器的體積相應(yīng)的增大，增加生產(chǎn)成本，絕緣效果也不太理想；而且，目前的干式變壓器的散熱效果較差、噪音大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種絕緣效果好、散熱效果好、安全穩(wěn)定、噪音小的絕緣干式變壓器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種絕緣干式變壓器，包括三個(gè)絕緣筒、設(shè)置在絕緣筒上方的上夾件、設(shè)于絕緣筒內(nèi)的鐵芯、高壓繞組、低壓繞組以及設(shè)于絕緣筒下方的下夾件，所述高壓繞組和低壓繞組之間設(shè)置有環(huán)氧板，所述環(huán)氧板表面設(shè)置有一層預(yù)浸布，所述上夾件上設(shè)置有避雷裝置，所述絕緣筒的外壁上設(shè)置有若干個(gè)消音裝置，所述下夾件上固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述下夾件上沿縱向方向設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口，所述上夾件上沿縱向方向設(shè)置有若干出風(fēng)口。
[0006]進(jìn)一步的，所述低壓繞組與鐵芯之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接溫度控制器，所述風(fēng)機(jī)與所述溫度控制器相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述高壓線圈為無氧銅線繞制而成，所述低壓線圈為條狀鋁帶繞制而成。
[0008]進(jìn)一步的，所述環(huán)氧板的厚度為0.5_。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在干式變壓器中高低壓繞組之間設(shè)置環(huán)氧板和預(yù)浸布，使得干式變壓器具有較好的絕緣效果，風(fēng)機(jī)配合進(jìn)、出風(fēng)口的設(shè)置則大大提高了干式變壓器的散熱效果，并且體積小，生產(chǎn)成本低，噪音小，使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的高低壓線圈的裝配示意圖；
[0012]圖中:1_絕緣筒、2-上夾件、3-高壓繞組、4-低壓繞組、5-下夾件、6-環(huán)氧板、7-預(yù)浸布、8-避雷器、9-消音器、10-風(fēng)機(jī)、11-進(jìn)風(fēng)口、12-出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種絕緣干式變壓器，包括三個(gè)絕緣筒1、設(shè)置在絕緣筒I上方的上夾件2、設(shè)于絕緣筒I內(nèi)的鐵芯(圖中未示出)、高壓繞組3、低壓繞組4以及設(shè)于絕緣筒I下方的下夾件5，所述高壓線圈3為無氧銅線繞制而成，所述低壓線圈4為條狀鋁帶繞制而成，所述高壓繞組3和低壓繞組4之間設(shè)置有厚度為0.5mm的環(huán)氧板6，所述環(huán)氧板6表面設(shè)置有一層預(yù)浸布7，所述上夾件2上設(shè)置有避雷器8，所述絕緣筒I的外壁上設(shè)置有若干個(gè)消音器9，所述下夾件5上固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)10，所述下夾件5上沿縱向方向設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口 11，所述上夾件2上沿縱向方向設(shè)置有若干出風(fēng)口 12;所述低壓繞組4與鐵芯之間設(shè)有溫度傳感器(圖中未示出)，所述溫度傳感器連接溫度控制器(圖中未示出)，所述風(fēng)機(jī)10與所述溫度控制器相連接。本實(shí)用新型通過在干式變壓器中高低壓繞組之間設(shè)置環(huán)氧板和預(yù)浸布，使得干式變壓器具有較好的絕緣效果，風(fēng)機(jī)配合進(jìn)、出風(fēng)口的設(shè)置則大大提高了干式變壓器的散熱效果，并且體積小，生產(chǎn)成本低，噪音小，使用壽命長。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣干式變壓器，包括三個(gè)絕緣筒、設(shè)置在絕緣筒上方的上夾件、設(shè)于絕緣筒內(nèi)的鐵芯、高壓繞組、低壓繞組以及設(shè)于絕緣筒下方的下夾件，其特征在于，所述高壓繞組和低壓繞組之間設(shè)置有環(huán)氧板，所述環(huán)氧板表面設(shè)置有一層預(yù)浸布，所述上夾件上設(shè)置有避雷裝置，所述絕緣筒的外壁上設(shè)置有若干個(gè)消音裝置，所述下夾件上固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述下夾件上沿縱向方向設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口，所述上夾件上沿縱向方向設(shè)置有若干出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣干式變壓器，其特征在于，所述低壓繞組與鐵芯之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接溫度控制器，所述風(fēng)機(jī)與所述溫度控制器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣干式變壓器，其特征在于，所述高壓線圈為無氧銅線繞制而成，所述低壓線圈為條狀鋁帶繞制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣干式變壓器，其特征在于，所述環(huán)氧板的厚度為0.5_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絕緣干式變壓器，包括三個(gè)絕緣筒、設(shè)置在絕緣筒上方的上夾件、設(shè)于絕緣筒內(nèi)的鐵芯、高壓繞組、低壓繞組以及設(shè)于絕緣筒下方的下夾件，所述高壓繞組和低壓繞組之間設(shè)置有環(huán)氧板，所述環(huán)氧板表面設(shè)置有一層預(yù)浸布，所述上夾件上設(shè)置有避雷裝置，所述絕緣筒的外壁上設(shè)置有若干個(gè)消音裝置，所述下夾件上固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述下夾件上沿縱向方向設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)口，所述上夾件上沿縱向方向設(shè)置有若干出風(fēng)口。本實(shí)用新型通過在干式變壓器中高低壓繞組之間設(shè)置環(huán)氧板和預(yù)浸布，使得干式變壓器具有較好的絕緣效果，風(fēng)機(jī)配合進(jìn)、出風(fēng)口的設(shè)置則大大提高了干式變壓器的散熱效果，并且體積小，生產(chǎn)成本低，噪音小，使用壽命長。
【IPC分類】H01F27-08, H01F27-40, H01F27-33, H01F27-28
【公開號(hào)】CN204464017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520215455
【發(fā)明人】洪桂權(quán), 孫榮博, 王小柱
【申請(qǐng)人】江西亞威電氣有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日