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      一種回拉式彈簧型接線端子的制作方法

      文檔序號:8807472閱讀:1975來源:國知局
      一種回拉式彈簧型接線端子的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種回拉式彈簧型接線端子。
      【背景技術(shù)】
      [0002]接線端子就是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確,接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展,接線端子的使用范圍越來越多,而且種類也越來越多。目前用得最廣泛的除了 PCB板端子外,還有五金端子,螺帽端子,彈簧端子等等。現(xiàn)有的接線端子內(nèi)部的導(dǎo)電片,安裝在接線端子內(nèi)部容易出現(xiàn)滑動現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)致導(dǎo)電片與導(dǎo)線連接不穩(wěn)固不可靠;且現(xiàn)有的接線端子內(nèi)部的彈簧在受到外力擠壓時,彈簧容易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生,縮短了使用壽命。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有能與導(dǎo)線連接穩(wěn)固可靠及延長使用壽命的回拉式彈簧型接線端子。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種回拉式彈簧型接線端子,包括殼體,其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電片組件,所述導(dǎo)電片組件包括導(dǎo)電片及籠式彈簧,所述導(dǎo)電片包括依次折彎而成的第一連接部、第二連接部、第三連接部、第四連接部、第五連接部、第六連接部及第七連接部,所述第一連接部與第二連接部所成的角度為145度,所述第二連接部與第三連接部所成的角度為145度,所述第三連接部上開設(shè)有第一凹槽,該第一凹槽包括第一側(cè)壁、第一底壁及第二側(cè)壁,該第一側(cè)壁與第一底壁所成的角度為105度,該第二側(cè)壁與第一底壁所成的角度為105度,所述第三連接部上還開設(shè)有若干個第一 V形凹槽,所述第四連接部上開設(shè)有固定凹槽,所述第五連接部上開設(shè)有第二凹槽,該第二凹槽包括第三側(cè)壁、第二底壁及第四側(cè)壁,該第三側(cè)壁與第二底壁所成的角度為105度,該第四側(cè)壁與第二底壁所成的角度為105度,所述第五連接部上還開設(shè)有若干個第二 V形凹槽,所述第五連接部與第六連接部所成的角度為145度,所述第六連接部與第七連接部所成的角度為145度,所述籠式彈簧包括依次折彎而成的第一面板、第二面板、第三面板、第四面板、第五面板及第六面板,所述第一面板上開設(shè)有穿孔,所述第二面板的弧度為170度,所述第四面板的弧度為180度。
      [0005]優(yōu)選為:所述若干個第一 V形凹槽等距設(shè)置,所述若干個第二 V形凹槽等距設(shè)置。
      [0006]優(yōu)選為:所述各第一 V形凹槽的深度為2厘米,所述各第二 V形凹槽的深度為2厘米。
      [0007]優(yōu)選為:所述各第一 V形凹槽包括左壁和右壁,該左壁與右壁所成的角度為35度。
      [0008]通過采用上述技術(shù)方案,在第四連接部上開設(shè)有固定凹槽,能穩(wěn)固的安裝在接線端子內(nèi)部,最終有效的防止了導(dǎo)電片安裝在接線端子內(nèi)部容易出現(xiàn)滑動現(xiàn)象發(fā)生,保證了導(dǎo)電片與導(dǎo)線連接的穩(wěn)固性和可靠性,且還在第三連接部上開設(shè)有若干個第一 V形凹槽和第五連接部上開設(shè)有若干個第二 V形凹槽,增加了于接線端子內(nèi)部的摩擦系數(shù),減少了于接線端內(nèi)部的接觸面積,從而進(jìn)一步有效的防止了導(dǎo)電片安裝在接線端子內(nèi)部容易出現(xiàn)滑動現(xiàn)象發(fā)生,也進(jìn)一步的保證了導(dǎo)電片與導(dǎo)線連接的穩(wěn)固性和可靠性;籠式彈簧受到外力擠壓時,第二面板的弧度為170度配合第四面板的弧度為180度,有效的防止了籠式彈簧容易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生,當(dāng)?shù)诙姘宓幕《却笥?70度配合第四面板的弧度大于180度時,籠式彈簧容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生,當(dāng)?shù)诙姘宓幕《刃∮?70度配合第四面板的弧度小于180度時,籠式彈簧容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生,所以籠式彈簧受到外力擠壓時,第二面板的弧度為170度配合第四面板的弧度為180度,有效的防止了籠式彈簧容易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生,延長了使用壽命,此結(jié)構(gòu)設(shè)計較為合理,制造成本低,易于推廣。
      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中導(dǎo)電片組件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中導(dǎo)電片立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中導(dǎo)電片結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;
      [0014]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中籠式彈簧結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;
      [0015]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中籠式彈簧結(jié)構(gòu)立體示意圖;
      [0016]圖7為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中第一 V形凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0018]如圖1一圖7所示,本實(shí)用新型公開了一種回拉式彈簧型接線端子,包括殼體1,在本實(shí)用新型具體實(shí)施中,所述殼體I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電片組件2,所述導(dǎo)電片組件2包括導(dǎo)電片21及籠式彈簧22,所述導(dǎo)電片21包括依次折彎而成的第一連接部211、第二連接部212、第三連接部213、第四連接部214、第五連接部215、第六連接部216及第七連接部217,所述第一連接部211與第二連接部213所成的角度為145度,所述第二連接部212與第三連接部213所成的角度為145度,所述第三連接部213上開設(shè)有第一凹槽2131,該第一凹槽2131包括第一側(cè)壁21311
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