專利名稱：帶接線端的彈簧支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器元件，尤其涉及帶接線端的彈簧支架。
背景技術(shù)：
帶接線端的彈簧支架是溫度敏感控制器和電器開關(guān)的重要部件，其結(jié)構(gòu)的好壞對其生產(chǎn)工藝和所應(yīng)用電器的性能有直接的影響。現(xiàn)有的帶接線端的彈簧支架，其外側(cè)邊緣形狀不合理，相同規(guī)格的該彈簧支架彼此無法完全扣合，生產(chǎn)過程中造成材料的不必要浪費(fèi)。此外，現(xiàn)有的帶接線端的彈簧支架，其安裝端和簧舌的結(jié)構(gòu)不合理，在電器的調(diào)節(jié)精度、 穩(wěn)定連接、安全使用上存在一定缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種外側(cè)邊緣形狀合理，相同規(guī)格的產(chǎn)品可彼此完全扣合，節(jié)省材料，生產(chǎn)成本低；安裝端和簧舌的結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié)精確、連接穩(wěn)定、使用安全的帶接線端的彈簧支架。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決帶接線端的彈簧支架，包括安裝端、接線端和簧舌端，所述安裝端設(shè)有安裝孔，所述簧舌端設(shè)有簧舌，所述安裝端的上邊緣與接線端的上邊緣平行，且兩者形成一階梯。安裝端的上邊緣與接線端的上邊緣平行，且形成一階梯，使得相同規(guī)格的彈簧支架頂端可以完全扣合，為緊湊生產(chǎn)，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本提供了可能。作為優(yōu)選，所述階梯的落差處為斜面，所述斜面分別與安裝端的上邊緣和接線端的上邊緣形成鈍角。邊緣為鈍角，避免組裝電器時劃傷操作者。作為優(yōu)選，所述接線端下邊緣與簧舌端下邊緣平行。該設(shè)計(jì)使得相同規(guī)格的彈簧支架底端可以完全扣合，可進(jìn)一步節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述接線端下邊緣與簧舌端側(cè)邊緣的連接處為一斜面，所述簧舌端側(cè)邊緣與簧舌端下邊緣的連接處為一斜面，兩斜面平行。斜面設(shè)計(jì)使邊緣形成鈍角，避免組裝電器時劃傷操作者。兩斜面平行，使得相同規(guī)格的彈簧支架側(cè)部可以完全扣合，進(jìn)一步節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述安裝孔的周圍設(shè)有至少一個壓緊凸點(diǎn)。增設(shè)壓緊凸點(diǎn)，增大了摩擦，使接觸更緊密、穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述壓緊凸點(diǎn)為四個均布于安裝孔周圍。四個均布的壓緊凸點(diǎn)，使接觸更緊密、穩(wěn)定。 作為優(yōu)選，所述簧舌的根部設(shè)有動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌，所述動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌的周圍為鏤空。增設(shè)動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌，為電器中靜觸點(diǎn)與動觸點(diǎn)間隙的精確調(diào)節(jié)提供了可能。 作為優(yōu)選，所述簧舌的中部設(shè)有接觸凸點(diǎn)。增設(shè)接觸凸點(diǎn)，使得電器的調(diào)節(jié)桿與觸點(diǎn)接觸，操作更精確。[0013]作為優(yōu)選，所述簧舌的末端設(shè)有簧舌定位口，所述簧舌定位口為等腰梯形?；缮喽ㄎ豢跒榈妊菪?，上窄下寬，避免儲能彈簧片的簧舌卡死于左右兩邊，使裝配更吻合。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，彈簧支架的各邊緣做了優(yōu)化設(shè)計(jì)，為緊湊生產(chǎn)，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本提供了可能。同時，也優(yōu)化了安裝端和簧舌的結(jié)構(gòu)，為電器的精確調(diào)節(jié)、 穩(wěn)定連接、安全使用提供了可能。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為相同規(guī)格的本實(shí)用新型的拼合示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例帶接線端的彈簧支架，包括安裝端1、接線端2和簧舌端3，所述安裝端1設(shè)有安裝孔10，所述簧舌端3設(shè)有簧舌30，所述安裝端上邊緣11與接線端上邊緣21平行，且兩者形成一階梯。所述階梯的落差處為斜面，所述斜面分別與安裝端上邊緣11和接線端上邊緣21 形成鈍角。所述接線端下邊緣22與簧舌端下邊緣32平行。所述接線端下邊緣22與簧舌端側(cè)邊緣33的連接處為一斜面，所述簧舌端側(cè)邊緣33與簧舌端下邊緣32的連接處為一斜面，兩斜面平行。所述安裝孔10的周圍均布有四個壓緊凸點(diǎn)12。所述簧舌30的根部31設(shè)有動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌34，所述動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌34的周圍為鏤空。所述簧舌30的中部設(shè)有接觸凸點(diǎn)35。所述簧舌30的末端設(shè)有簧舌定位口 36，所述簧舌定位口 36為等腰梯形?？傊陨纤鰞H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.帶接線端的彈簧支架，包括安裝端、接線端和簧舌端，所述安裝端設(shè)有安裝孔，所述簧舌端設(shè)有簧舌，其特征在于所述安裝端的上邊緣與接線端的上邊緣平行，且兩者形成一階梯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述階梯的落差處為斜面，所述斜面分別與安裝端的上邊緣和接線端的上邊緣形成鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述接線端下邊緣與簧舌端下邊緣平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述接線端下邊緣與簧舌端側(cè)邊緣的連接處為一斜面，所述簧舌端側(cè)邊緣與簧舌端下邊緣的連接處為一斜面，兩斜面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述安裝孔的周圍設(shè)有至少一個壓緊凸點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述壓緊凸點(diǎn)為四個均布于安裝孔周圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述簧舌的根部設(shè)有動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌，所述動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌的周圍為鏤空。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述簧舌的中部設(shè)有接觸凸點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的帶接線端的彈簧支架，其特征在于所述簧舌的末端設(shè)有簧舌定位口，所述簧舌定位口為等腰梯形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電器元件，公開了一種帶接線端的彈簧支架，其包括安裝端、接線端和簧舌端，所述安裝端設(shè)有安裝孔，所述簧舌端設(shè)有簧舌，所述安裝端的上邊緣與接線端的上邊緣平行，且兩者形成一階梯。所述安裝孔的周圍設(shè)有至少一個壓緊凸點(diǎn)。所述簧舌的根部設(shè)有動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌，所述動靜觸點(diǎn)間隙調(diào)節(jié)舌的周圍為鏤空。所述簧舌的中部設(shè)有接觸凸點(diǎn)。所述簧舌的末端設(shè)有簧舌定位口，所述簧舌定位口為等腰梯形。本實(shí)用新型彈簧支架的各邊緣做了優(yōu)化設(shè)計(jì)，為緊湊生產(chǎn)，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本提供了可能。同時，也優(yōu)化了安裝端和簧舌的結(jié)構(gòu)，為電器的精確調(diào)節(jié)、穩(wěn)定連接、安全使用提供了可能。
文檔編號H01H1/58GK202332723SQ201120487749
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者吳加祥 申請人:浙江金田電業(yè)有限公司