接線端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種接線端子。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)插座或斷路器用接線端子，主要用于連接導(dǎo)線、固定內(nèi)部導(dǎo)電部件等。接線端子在導(dǎo)線上施加的力對開關(guān)插座或斷路器溫升來說非常重要。接線端子是電器設(shè)備中常用的裝置，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)都是采用一個帶孔的本體和一個帶螺紋的螺母組成，螺釘需插入主體后才能套入螺母并完成擰緊連接，這種鑲嵌螺母的方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且安裝繁瑣，降低了工作效率。
[0003]現(xiàn)有接線端子多為銅柱式或鐵扣式。圖1-2為一種銅柱式的接線端子，容易出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，可以通過采用加厚螺釘孔附近的部位來解決滑絲問題，但相對成本較高。圖3-4為一種鐵扣式的接線端子，旋入螺釘部位兩層疊加，螺紋圈數(shù)有限，當承受較大扭矩時，也容易出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種成本低，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固，生廣效率尚的接線端子。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種接線端子，包括端子本體；所述端子本體為金屬條折疊而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)的至少一個側(cè)壁上形成有至少兩層的折疊面結(jié)構(gòu)，在折疊面結(jié)構(gòu)的每層折疊面上均設(shè)有連通的圓形通孔，沿其中一層折疊面的圓形通孔設(shè)有多次拉伸形成的環(huán)形拉伸5 ;環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，螺釘可穿過環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁與端子本體固定連接。
[0007]進一步，所述端子本體為一兩端分別設(shè)有第一折疊面I和第二折疊面2的金屬條經(jīng)過折疊圍繞形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且第一折疊面I位于第二折疊面2的下方，第一折疊面I和第二折疊面2的中部分別設(shè)有第一圓形通孔101和第二圓形通孔201 ;所述第二折疊面2的上端面沿第二圓形通孔201設(shè)有環(huán)形拉伸5，環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁和第二圓形通孔201形成第三圓形通孔202，第一圓形通孔101和第三圓形通孔202的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，螺釘可穿過第一圓形通孔101和第三圓形通孔202與端子本體固定連接。
[0008]進一步，環(huán)形拉伸5的拉伸長度大于3.1mm。
[0009]進一步，環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁的直徑和第二圓形通孔201的直徑相等。
[0010]進一步，所述第一圓形通孔101和第三圓形通孔202的直徑相等。
[0011]進一步，所述第二折疊面2的端部向下折疊延伸出一 T型卡扣件3，端子本體的側(cè)壁設(shè)有與T型卡扣件3卡扣配合的T型凹槽4。
[0012]進一步，所述T型凹槽4的深度與T型卡扣件3的厚度相等。
[0013]進一步，所述端子本體為一兩端分別設(shè)有第一折疊面I和第二折疊面2的金屬條經(jīng)過折疊圍繞形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且第一折疊面I位于第二折疊面2的下方，第一折疊面I和第二折疊面2的中部分別設(shè)有第一圓形通孔101和第二圓形通孔201 ;所述第一折疊面I的上端面沿第一圓形通孔101設(shè)有環(huán)形拉伸5，環(huán)形拉伸5可穿過第二圓形通孔201與第二折疊面2固定，環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁和第一圓形通孔101形成第四圓形通孔102，第四圓形通孔102的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，螺釘可穿過第四圓形通孔102與端子本體固定連接。
[0014]本實用新型的接線端子，端子本體為一金屬條經(jīng)過折疊圍繞形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加工方便，生產(chǎn)效率高；在端子本體的一個折疊面上設(shè)置環(huán)形拉伸，實現(xiàn)螺釘與端子本體的直接固定，同時環(huán)形拉伸的設(shè)置防止出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。在折疊面的上端面設(shè)置環(huán)形拉伸，折疊面的下方保留了足夠的接線空間。此外，端子本體設(shè)計相應(yīng)的固定結(jié)構(gòu)，接線端子結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。本實用新型接線端子的實施例一，螺釘可與第二折疊面的環(huán)形拉伸內(nèi)壁的螺紋和第一折疊面的第一圓形通孔的螺紋配合直接與端子本體固定；接線端子的實施例二，在設(shè)于第二折疊面下方的第一折疊面的上端面設(shè)有環(huán)形拉伸，螺釘只能與環(huán)形拉伸內(nèi)壁螺紋配合固定，因此需要加大環(huán)形拉伸的拉伸長度；接線端子的實施例一與實施例二相比，環(huán)形拉伸的拉伸長度相對減小，結(jié)構(gòu)更加合理，材料使用率更高。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)銅柱式接線端子的平面圖；
[0016]圖2是現(xiàn)有技術(shù)銅柱式接線端子的剖面圖；
[0017]圖3是現(xiàn)有技術(shù)鐵扣式接線端子的平面圖；
[0018]圖4是現(xiàn)有技術(shù)鐵扣式接線端子的剖面圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例一的平面圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例一的剖面圖；
[0021]圖7是本實用新型實施例一 T型卡扣件與端子本體側(cè)壁卡扣的平面圖；
[0022]圖8是實用新型實施例二的平面圖；
[0023]圖9是實用新型實施例二的剖面圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖5至9給出的實施例，進一步說明本實用新型的接線端子的【具體實施方式】。本實用新型的接線端子不限于以下實施例的描述。
[0025]如圖5-9所示，一種接線端子，包括端子本體。所述端子本體為金屬條折疊而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在環(huán)狀結(jié)構(gòu)的至少一個側(cè)壁上形成有至少兩層的折疊面結(jié)構(gòu)，在折疊面結(jié)構(gòu)的每層折疊面上均設(shè)有連通的圓形通孔，沿其中一層折疊面的圓形通孔設(shè)有多次拉伸形成的環(huán)形拉伸5 ;環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，螺釘可穿過環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁與端子本體固定連接。所述環(huán)形拉伸5為在折疊面的一側(cè)經(jīng)過直徑從小到大的螺釘依次多次打孔拉伸而成。本實用新型的接線端子，端子本體為一金屬條經(jīng)過折疊圍繞形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加工方便，生產(chǎn)效率高；在端子本體的一個折疊面上設(shè)置環(huán)形拉伸，實現(xiàn)螺釘與端子本體的直接固定，同時環(huán)形拉伸的設(shè)置防止出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。
[0026]如圖5-7給出本實用新型的實施例一:本實用新型包括端子本體；所述端子本體為一兩端分別設(shè)有第一折疊面I和第二折疊面2的金屬條經(jīng)過折疊圍繞形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且第一折疊面I位于第二折疊面2的下方，第一折疊面I和第二折疊面2的中部分別設(shè)有第一圓形通孔101和第二圓形通孔201 ;所述第二折疊面2的上端面沿第二圓形通孔201設(shè)有環(huán)形拉伸5，環(huán)形拉伸5的內(nèi)壁和第二圓形通孔201形成第三圓形通孔202，第一圓形通孔101和第三圓形通孔202的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，螺釘可穿過第一圓形通孔101和第三圓形通孔202與端子本體固定連接。實施例一的接線端子在第二折疊面的上端面設(shè)置環(huán)形拉伸，實現(xiàn)螺釘與端子本體的直接固定，在第二折疊面的下方保留了足夠的接線空間；第三圓形通孔與第一圓形通孔的內(nèi)壁均設(shè)有螺紋與螺釘固定連接，螺釘與端子本體的螺紋接觸面積大，防止出現(xiàn)滑