一種內(nèi)絕緣引拔棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種合成絕緣子的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種合成絕緣子用的內(nèi)絕緣引拔棒。
【背景技術(shù)】
[0002]合成絕緣子是采用有機(jī)高分子聚合絕緣材料制成的新型絕緣子，由內(nèi)絕緣引拔棒、外絕緣傘裙護(hù)套、端部金具以及附件組成。合成絕緣子具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏電性，具有很高的抗張強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，其機(jī)械強(qiáng)度高、抗沖擊性能、防震和防脆斷性能好，重量輕、安裝維護(hù)方便，因此被廣泛的應(yīng)用在電力系統(tǒng)。
[0003]內(nèi)絕緣引拔棒是合成絕緣子的棒芯，是合成絕緣子的機(jī)械負(fù)載的承載部件，同時又是內(nèi)絕緣的主要部件。因此內(nèi)絕緣引拔棒的結(jié)構(gòu)會直接影響到合成絕緣子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，內(nèi)絕緣引拔棒也會直接影響到合成絕緣子的工作性能。現(xiàn)市面上存在內(nèi)絕緣引拔棒的結(jié)構(gòu)不甚理想，不便于裝配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)絕緣引拔棒，其具有強(qiáng)度高，外形便于裝配等特點。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種內(nèi)絕緣引拔棒，包括圓柱狀的本體、玻纖管與接頭，所述的玻纖管套在本體外且與本體的外周相適應(yīng)，所述的玻纖管的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，所述的玻纖管的外周面的前后兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)，所述的本體的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，所述的本體的右側(cè)面與玻纖管的右側(cè)面位于同一平面上，所述的本體的左側(cè)面位于玻纖管內(nèi)，所述的玻纖管的左端外套有接頭，所述的接頭成管狀，所述的接頭的左側(cè)面與玻纖管的左側(cè)面齊平，所述的接頭的右端面設(shè)置有45°的倒角面平滑過渡到玻纖管表面。
[0006]所述的玻纖管的內(nèi)徑與所述的本體的外徑相適應(yīng)，所述的玻纖管與本體之間的接觸面上涂抹有環(huán)氧膠粘劑，所述的接頭的內(nèi)徑與玻纖管的外徑相適應(yīng)，所述的接頭與玻纖管之間的接觸面上涂抹有環(huán)氧膠粘劑，所述的接頭的右端倒角面由緊固膠制成。接觸面上涂有環(huán)氧膠粘劑，能夠進(jìn)一步保證其強(qiáng)度，且能夠防止兩者之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述的接頭的外周面上垂直設(shè)置有第一通孔，所述的第一通孔穿過接頭與玻纖管，所述的本體位于第一通孔的右側(cè)。
[0008]所述的玻纖管的左端設(shè)置有連接柱，所述的連接柱的一端插入玻纖管內(nèi)，連接柱的另一端位于玻纖管外，所述的連接柱位于第一通孔的左側(cè)。
[0009]所述的玻纖管的外周面上垂直設(shè)置有穿過玻纖管、本體的第二通孔、第三通孔與第四通孔，所述的第二通孔與第三通孔之間存在預(yù)定的間距，所述的第三通孔與第四通孔之間存在預(yù)定的間距，所述的第二通孔、第三通孔之間的距離與第三通孔、第四通孔之間的距離相等。
[0010]所述的本體采用聚酯材料制成，所述的玻纖管采用GlOA玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成，所述的接頭采用編織玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成，所述的連接柱為鐵質(zhì)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于包括圓柱狀的本體、玻纖管以及管狀的接頭。本體位于最里面，玻纖管外套在本體上，接頭外套在玻纖管上，一層一層的對本實用新型進(jìn)行加固，并保證絕緣。接頭的左側(cè)面與玻纖管的左側(cè)面齊平，所述的接頭的右端面設(shè)置有45°的倒角面平滑過渡到玻纖管表面。倒角面的設(shè)計保證了本實用新型外表面的光滑性，能夠適用于各種合成絕緣子。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型的右側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1至圖3所示:一種內(nèi)絕緣引拔棒，包括圓柱狀的本體1、玻纖管2與接頭3，玻纖管2套在本體I外且與本體I的外周相適應(yīng)，玻纖管2的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，玻纖管2的外周面的前后兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)，本體I的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，本體I的右側(cè)面與玻纖管2的右側(cè)面位于同一平面上，本體I的左側(cè)面位于玻纖管2內(nèi)，玻纖管2的左端外套有接頭3，接頭3成管狀，接頭3的左側(cè)面與玻纖管2的左側(cè)面齊平，接頭3的右端面設(shè)置有45°的倒角面4平滑過渡到玻纖管2表面。
[0017]玻纖管2的內(nèi)徑與本體I的外徑相適應(yīng)，玻纖管2與本體I之間的接觸面上涂抹有環(huán)氧膠粘劑，接頭3的內(nèi)徑與玻纖管2的外徑相適應(yīng)，接頭3與玻纖管2之間的接觸面上涂抹有環(huán)氧膠粘劑，接頭3的右端倒角面4由緊固膠制成。
[0018]接頭3的外周面上垂直設(shè)置有第一通孔31，第一通孔31穿過接頭3與玻纖管2，本體I位于第一通孔31的右側(cè)。玻纖管2的左端設(shè)置有連接柱41，連接柱41的一端插入玻纖管2內(nèi)，連接柱41的另一端位于玻纖管2外，連接柱41位于第一通孔31的左側(cè)。
[0019]玻纖管2的外周面上垂直設(shè)置有穿過玻纖管2、本體I的第二通孔51、第三通孔52與第四通孔53，第二通孔51與第三通孔52之間存在預(yù)定的間距，第三通孔52與第四通孔53之間存在預(yù)定的間距，第二通孔51、第三通孔52之間的距離與第三通孔52、第四通孔53之間的距離相等。本體I采用聚酯材料制成，玻纖管2采用GlOA玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成，接頭3采用編織玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成，連接柱41為鐵質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)絕緣引拔棒，其特征在于包括圓柱狀的本體、玻纖管與接頭，所述的玻纖管套在本體外且與本體的外周相適應(yīng)，所述的玻纖管的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，所述的玻纖管的外周面的前后兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)，所述的本體的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，所述的本體的右側(cè)面與玻纖管的右側(cè)面位于同一平面上，所述的本體的左側(cè)面位于玻纖管內(nèi)，所述的玻纖管的左端外套有接頭，所述的接頭成管狀，所述的接頭的左側(cè)面與玻纖管的左側(cè)面齊平，所述的接頭的右端面設(shè)置有45°的倒角面平滑過渡到玻纖管表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)絕緣引拔棒，其特征在于所述的玻纖管的內(nèi)徑與所述的本體的外徑相適應(yīng)，所述的玻纖管與本體之間的接觸面上涂抹有環(huán)氧膠粘劑，所述的接頭的內(nèi)徑與玻纖管的外徑相適應(yīng)，所述的接頭與玻纖管之間的接觸面上涂抹有環(huán)氧膠粘劑，所述的接頭的右端倒角面由緊固膠制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)絕緣引拔棒，其特征在于所述的接頭的外周面上垂直設(shè)置有第一通孔，所述的第一通孔穿過接頭與玻纖管，所述的本體位于第一通孔的右側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)絕緣引拔棒，其特征在于所述的玻纖管的左端設(shè)置有連接柱，所述的連接柱的一端插入玻纖管內(nèi)，連接柱的另一端位于玻纖管外，所述的連接柱位于第一通孔的左側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)絕緣引拔棒，其特征在于所述的玻纖管的外周面上垂直設(shè)置有穿過玻纖管、本體的第二通孔、第三通孔與第四通孔，所述的第二通孔與第三通孔之間存在預(yù)定的間距，所述的第三通孔與第四通孔之間存在預(yù)定的間距，所述的第二通孔、第三通孔之間的距離與第三通孔、第四通孔之間的距離相等。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)絕緣引拔棒，其特征在于所述的本體采用聚酯材料制成，所述的玻纖管采用GlOA玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成，所述的接頭采用編織玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制成，所述的連接柱為鐵質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)絕緣引拔棒，包括圓柱狀的本體、玻纖管與接頭，玻纖管套在本體外且與本體的外周相適應(yīng)，玻纖管的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，玻纖管的外周面的前后兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)，本體的左右兩側(cè)面為垂直于水平面的平面結(jié)構(gòu)，本體的右側(cè)面與玻纖管的右側(cè)面位于同一平面上，本體的左側(cè)面位于玻纖管內(nèi)，玻纖管的左端外套有接頭，接頭成管狀，接頭的左側(cè)面與玻纖管的左側(cè)面齊平，接頭的右端面設(shè)置有45°的倒角面平滑過渡到玻纖管表面。包括圓柱狀的本體、玻纖管以及管狀的接頭。本體位于最里面，玻纖管外套在本體上，接頭外套在玻纖管上，一層一層的對本實用新型進(jìn)行加固，并保證絕緣。
【IPC分類】H01B17/60
【公開號】CN204632479
【申請?zhí)枴緾N201520332100
【發(fā)明人】王利強(qiáng), 項家榮
【申請人】寧波昌華銅制品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月18日