互感器銅帶纏繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及互感器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及用于電流互感器銅帶纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的電流互感器銅帶繞線圈纏繞均為手工操作，完成一個(gè)電流互感器的銅帶纏繞必須二人配合，費(fèi)工費(fèi)時(shí)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種替代手工操作，省時(shí)、省工、效率高的互感器銅帶纏繞機(jī)。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
[0005]互感器銅帶纏繞機(jī)，包括銅帶、機(jī)架、固定在機(jī)架上的銅帶返回槽、下壓頭、上壓頭、繞線模、下驅(qū)動(dòng)輥、上驅(qū)動(dòng)輥、齒條、齒輪箱、驅(qū)動(dòng)油缸、垂向壓頭油缸、橫向壓頭油缸、雙向抬輥柱缸、讓位油缸。所述的齒輪箱裝有齒輪軸1、齒輪軸I1、齒輪軸II1、齒輪1、齒輪II。所述齒輪I裝在齒輪軸I上并與布設(shè)的上下兩齒輪軸II嚙合，所述上下兩齒輪軸II均裝有齒輪II，齒輪II與上下兩齒輪軸III嚙合，所述上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥分別裝在上下兩齒輪軸III上，當(dāng)齒輪軸I轉(zhuǎn)動(dòng)使上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥同速、轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的齒輪箱安裝固設(shè)在機(jī)架上的齒輪箱座上，齒輪箱頂部設(shè)置有齒條，齒輪箱底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸，所述齒條穿裝齒輪箱上固定套，其一端裝在齒輪箱中，固定套固定在與機(jī)架連接的固定板上，所述驅(qū)動(dòng)油缸固定連接機(jī)架，其活塞桿由齒輪箱底端穿裝在齒輪箱中，活塞桿與齒輪箱中齒條連接，齒條與齒輪箱中齒輪軸I嚙合，驅(qū)動(dòng)油缸為上下驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)力源。所述下壓頭和上壓頭設(shè)置在上下驅(qū)動(dòng)輥下游一側(cè)，下壓頭和上壓頭之間設(shè)有繞線模，并以繞線模固定螺栓固定在下壓頭上，上下壓頭與上下驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有銅帶穿引槽連接。所述銅帶始點(diǎn)由銅帶始端壓緊螺栓壓緊在繞線模上，銅帶穿出互感器線圈經(jīng)銅帶返回槽使穿出互感器線圈的銅帶返回起始端，再通過(guò)銅帶穿引槽送入上下驅(qū)動(dòng)輥對(duì)銅帶夾壓傳送繼續(xù)纏繞。
[0006]上述的繞線模四邊設(shè)置用于壓實(shí)銅帶的壓頭，壓頭的壓力通過(guò)橫向壓頭連桿和垂向壓頭連桿分別連接橫向壓頭油缸和垂向壓頭油缸提供，橫向壓頭油缸和垂向壓頭油缸分別連接在機(jī)架的面板上。
[0007]上述的上驅(qū)動(dòng)輥連接有頂起上驅(qū)動(dòng)輥的讓位油缸，使上下兩驅(qū)動(dòng)輥脫開(kāi)。
[0008]上述的上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有雙向抬輥柱缸，雙向抬輥柱缸一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓，上驅(qū)動(dòng)輥固定連接在裝有驅(qū)動(dòng)輥壓簧的驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓上，下驅(qū)動(dòng)輥連接驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓上的螺母上，驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪架連接固接在齒輪箱的驅(qū)動(dòng)輪架轉(zhuǎn)軸，通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥壓簧實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輥牽引力的大小。
[0009]上述的繞線模設(shè)有繞線模插板。
[0010]本實(shí)用新型可替代手工操作，省時(shí)、省工、效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的C 一 C剖視圖。
[0013]圖3是圖1的B — B剖視圖。
[0014]圖4是圖3的A — A剖視圖
[0015]圖5是圖1的D — D剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]互感器銅帶纏繞機(jī)，包括銅帶3、機(jī)架1、固定在機(jī)架上的銅帶返回槽2、下壓頭4、上壓頭9、繞線模6、下驅(qū)動(dòng)輥11、上驅(qū)動(dòng)輥12、齒條13、齒輪箱16、驅(qū)動(dòng)油缸19、垂向壓頭油缸22、橫向壓頭油缸24、雙向抬輥柱缸26、讓位油缸29。所述的齒輪箱16裝有齒輪軸I 30、齒輪軸II 32、齒輪軸III 35、齒輪I 31、齒輪II 33。所述齒輪I 31裝在齒輪軸I 30上并與布設(shè)的上下兩齒輪軸II 32嚙合，所述上下兩齒輪軸II 32均裝有齒輪II 33，齒輪II 33與上下兩齒輪軸III 35嚙合(見(jiàn)圖3)，所述上驅(qū)動(dòng)輥12和下驅(qū)動(dòng)輥11分別裝在上下兩齒輪軸III 35上，當(dāng)齒輪軸I轉(zhuǎn)動(dòng)使上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥同速、轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的齒輪箱16安裝固設(shè)在機(jī)架I上的齒輪箱座17上，齒輪箱16頂部設(shè)置有齒條13，齒輪箱16底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸19，所述齒條13穿裝齒輪箱上固定套14，其一端裝在齒輪箱16中，固定套14固定在與機(jī)架連接的固定板15上，所述驅(qū)動(dòng)油缸19固定連接機(jī)架1，其活塞桿18由齒輪箱I底端穿裝在齒輪箱中，活塞桿18與齒輪箱中齒條13連接，齒條13與齒輪箱中齒輪軸I 30嚙合，驅(qū)動(dòng)油缸為上下驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)力源，通過(guò)齒條和齒輪增速實(shí)現(xiàn)需要的傳送長(zhǎng)度。所述下壓頭4和上壓頭9設(shè)置在上下驅(qū)動(dòng)輥下游一側(cè)，下壓頭4和上壓頭9之間設(shè)有繞線模6，并以繞線模固定螺栓7固定在下壓頭4上，繞線模設(shè)有繞線模插板8。上下壓頭與上下驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有銅帶穿引槽10連接。所述銅帶3始點(diǎn)由銅帶始端壓緊螺栓5壓緊在繞線模上，銅帶3穿出互感器20線圈經(jīng)銅帶返回槽2使穿出互感器20線圈的銅帶3返回起始端，并由人工輔助通過(guò)銅帶穿引槽10送入上下驅(qū)動(dòng)輥對(duì)銅帶夾壓傳送繼續(xù)纏繞。所述繞線模6四邊設(shè)置用于壓實(shí)銅帶的壓頭，壓頭的壓力通過(guò)橫向壓頭連桿25和垂向壓頭連桿21分別連接橫向壓頭油缸24和垂向壓頭油缸22，橫向壓頭油缸24和垂向壓頭油缸22分別連接在機(jī)架I的面板23上。所述上驅(qū)動(dòng)輥12和下驅(qū)動(dòng)輥11之間設(shè)置有雙向抬輥柱缸26，雙向抬輥柱缸26 —側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓28，上驅(qū)動(dòng)輥12固定連接在裝有驅(qū)動(dòng)輥壓簧27的驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓28上，下驅(qū)動(dòng)輥11連接驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓28上的螺母上，驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓28通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪架36連接固接在齒輪箱的驅(qū)動(dòng)輪架轉(zhuǎn)軸34，通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥壓簧27實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輥牽引力的大小。所述上驅(qū)動(dòng)輥12連接有頂起上驅(qū)動(dòng)輥的讓位油缸29，使上下兩驅(qū)動(dòng)輥脫開(kāi)讓位。當(dāng)單圈銅帶傳送完畢，兩驅(qū)動(dòng)輥和穿引槽必須讓位，以便實(shí)現(xiàn)再次纏繞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.互感器銅帶纏繞機(jī)，包括銅帶(3)、機(jī)架(1)、固定在機(jī)架上的銅帶返回槽(2)、下壓頭(4)、上壓頭(9)、繞線模(6)、下驅(qū)動(dòng)輥(11)、上驅(qū)動(dòng)輥(12)、齒條(13)、齒輪箱(16)、驅(qū)動(dòng)油缸(19)、垂向壓頭油缸(22)、橫向壓頭油缸(24)、雙向抬輥柱缸(26)、讓位油缸(29)，其特征在于所述的齒輪箱(16)裝有齒輪軸I (30)、齒輪軸II (32)、齒輪軸III (35)、齒輪I(31)、齒輪II (33)，齒輪I (31)裝在齒輪軸I (30)上并與布設(shè)的上下兩齒輪軸II (33)嚙合，所述上下兩齒輪軸II均裝有齒輪II，齒輪II與上下兩齒輪軸III嚙合，所述上驅(qū)動(dòng)輥(12)和下驅(qū)動(dòng)輥(11)分別裝在上下兩齒輪軸III (35)上，當(dāng)齒輪軸I轉(zhuǎn)動(dòng)使上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥同速、轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的齒輪箱(16 )安裝固設(shè)在機(jī)架(I)上的齒輪箱座(17 )上，齒輪箱(16)頂部設(shè)置有齒條(13)，齒輪箱(16)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸(19)，所述齒條(13)穿裝齒輪箱上固定套(14 )，其一端裝在齒輪箱中，固定套(14 )固定在與機(jī)架連接的固定板(15 )上，所述驅(qū)動(dòng)油缸(19)固定連接機(jī)架(I )，其活塞桿(18)由齒輪箱(16)底端穿裝在齒輪箱中，活塞桿(18)與齒輪箱中齒條(13)連接，齒條(13)與齒輪箱(16)中齒輪軸I (30)嚙合，驅(qū)動(dòng)油缸為上下驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)力源，所述下壓頭(4)和上壓頭(9)設(shè)置在上下驅(qū)動(dòng)輥下游一側(cè)，下壓頭(4)和上壓頭(9)之間設(shè)有繞線模(6)，并以繞線模固定螺栓(7)固定在下壓頭(9)上，上下壓頭與上下驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有銅帶穿引槽(10)連接，所述銅帶(3)始點(diǎn)由銅帶始端壓緊螺栓(5)壓緊在繞線模上，銅帶(3)穿出互感器(20)線圈經(jīng)銅帶返回槽(2)使穿出互感器(20)線圈的銅帶返回起始端，再通過(guò)銅帶穿引槽(10)送入上下驅(qū)動(dòng)輥對(duì)銅帶夾壓傳送繼續(xù)纏繞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器銅帶纏繞機(jī)，其特征在于所述的繞線模(6)四邊設(shè)置用于壓實(shí)銅帶的壓頭，壓頭的壓力通過(guò)橫向壓頭連桿(25)和垂向壓頭連桿(21)分別連接橫向壓頭油缸(24)和垂向壓頭油缸(22)，橫向壓頭油缸(24)和垂向壓頭油缸(22)分別連接在機(jī)架(I)的面板(23 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器銅帶纏繞機(jī)，其特征在于所述的上驅(qū)動(dòng)輥(12)連接有頂起上驅(qū)動(dòng)輥的讓位油缸(29)，使上下兩驅(qū)動(dòng)輥脫開(kāi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器銅帶纏繞機(jī)，其特征在于所述的上驅(qū)動(dòng)輥(12)和下驅(qū)動(dòng)輥(11)之間設(shè)置有雙向抬輥柱缸(26)，雙向抬輥柱缸(26) —側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓(28)，上驅(qū)動(dòng)輥(12)固定連接在裝有驅(qū)動(dòng)輥壓簧(27)的驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓(28)上，下驅(qū)動(dòng)輥(11)連接驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓(28)的螺母上，驅(qū)動(dòng)輥張力調(diào)節(jié)螺栓(28)通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪架(36)連接固接在齒輪箱的驅(qū)動(dòng)輪架轉(zhuǎn)軸(34)，通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輥壓簧(27)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輥牽引力的大小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器銅帶纏繞機(jī)，其特征在于所述的繞線模(6)設(shè)有繞線模插板(8)。
【專利摘要】互感器銅帶纏繞機(jī)，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的銅帶返回槽、下壓頭、上壓頭、繞線模、下驅(qū)動(dòng)輥、上驅(qū)動(dòng)輥、齒輪箱、驅(qū)動(dòng)油缸。齒輪箱裝有齒輪軸Ⅰ、齒輪軸Ⅱ、齒輪軸Ⅲ、齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ。上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥分別裝在上下兩齒輪軸Ⅲ上，當(dāng)齒輪軸Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)使上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥同速、轉(zhuǎn)向相反轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪箱頂部設(shè)置有齒條，齒輪箱底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)油缸，所述齒條穿裝齒輪箱其一端裝在齒輪箱中，驅(qū)動(dòng)油缸中活塞桿由齒輪箱底端穿裝在齒輪箱中，與齒輪箱中齒條連接，齒條與齒輪箱中齒輪軸Ⅰ嚙合。下壓頭和上壓頭之間設(shè)有繞線模為銅帶始點(diǎn)，銅帶穿出線圈經(jīng)銅帶返回槽使穿出線圈的銅帶返回起始端繼續(xù)纏繞。本實(shí)用新型省時(shí)、省工、效率高。
【IPC分類】H01F27/28, B65H81/00, H01F41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204668145
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411978
【發(fā)明人】吳立強(qiáng), 張生學(xué)
【申請(qǐng)人】大連遠(yuǎn)東永昌自動(dòng)化工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日