一種簡易扣裝的電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種簡易扣裝的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電連接器包括絕緣本體、端子組、線材和屏蔽殼體，該端子組插裝于絕緣本體內(nèi)，該線材連接于端子組后端，該屏蔽殼體包覆于絕緣本體外形成插接頭。
[0003]現(xiàn)有的屏蔽殼體一般包括前殼和后殼，常見的前殼和后殼是分體式設(shè)置的兩部分，前殼套于絕緣本體外，后殼包住線材和端子組的接線位置，并且夾緊線材的后端。目前市面上的后殼有一體式結(jié)構(gòu)，也有分為上殼體和下殼體相互扣合的分體式結(jié)構(gòu)。一體式的后殼組裝時，是使線材的后端穿入后殼內(nèi)部，再向前推并與前殼卡扣式組裝。在實(shí)際應(yīng)用中，由于端子組與線材的接線位置零件多，難以確保每個零件都是齊平無凸起，一旦出現(xiàn)凸起，后殼插裝時便會遇到擋死問題，無法與前殼組配，此時需要人工按壓整齊內(nèi)部的各個零件，再進(jìn)行組裝，造成安裝麻煩，費(fèi)時費(fèi)力。而將后殼設(shè)計(jì)為上、下殼體相互扣合的結(jié)構(gòu)，單單憑借凸包和凹槽形成的卡扣進(jìn)行卡緊，力度有限，當(dāng)線材的尾部擺動幅度過大時，容易造成內(nèi)部零件松動，更有甚者，造成卡扣松脫、變形、起翹、脫落，存在組裝強(qiáng)度弱，使用壽命短的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種簡易扣裝的電連接器，組裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，組裝方式簡單容易，既有效提高生產(chǎn)效率，又保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種簡易扣裝的電連接器，包括
[0007]一導(dǎo)電端子組，是由多PIN端子組成；
[0008]一絕緣座，包括基座和由基座的前端面一體延伸出的舌板，所述導(dǎo)電端子組插裝固定于該絕緣座上；
[0009]一金屬殼體，是由頂殼和底殼組成，該底殼包裹于絕緣座的舌板及基座的下半部，該頂殼包裹于絕緣座的基座上半部，該底殼與絕緣座之間、頂殼與絕緣座之間、頂殼與底殼之間分別通過卡扣扣合組裝。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述底殼與絕緣座之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于絕緣座的基座頂部中間位置設(shè)有第一凸塊，對應(yīng)的底殼包覆蓋舌板部分的上端緣一體延伸出扣合片，扣合片上設(shè)有第一扣孔，該第一扣孔與第一凸塊扣合組裝。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述頂殼與絕緣座之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于絕緣座的基座頂部兩側(cè)設(shè)有第二凸塊，對應(yīng)之頂殼的頂面板兩側(cè)開設(shè)第二扣孔，該第二扣孔與相應(yīng)的第二凸塊扣合組裝。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述頂殼與底殼之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于底殼的兩側(cè)面設(shè)置第三凸塊，對應(yīng)之頂殼的兩側(cè)面設(shè)置第三扣孔，該第三扣孔與相應(yīng)的第三凸塊扣合組裝。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座的基座兩側(cè)設(shè)有凹槽，對應(yīng)之底殼的兩側(cè)面設(shè)有可防止金屬殼體退出的倒鉤，該倒鉤嵌于凹槽內(nèi)。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座是由分離的前座體和后座體組成，所述導(dǎo)電端子組的前端插入該前座體，導(dǎo)電端子組的后端插入該后座體。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，由于將金屬殼體分體式設(shè)置為頂殼和底殼兩部分，組裝時，將該底殼包裹于絕緣座的舌板及基座的下半部，該頂殼包裹于絕緣座的基座上半部，并且，使該底殼與絕緣座之間、頂殼與絕緣座之間、頂殼與底殼之間分別通過卡扣扣合組裝，通過采用此種卡扣扣合組裝方式，可以實(shí)現(xiàn)快速組裝，提高生產(chǎn)效率，另一方面此種組裝方式使金屬殼體與絕緣座穩(wěn)固連接，可以有效避免金屬殼體松脫，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的主視圖；
[0018]圖2是圖1中A-A處的剖視圖；
[0019]圖3是圖1中B-B處的剖視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的底殼安裝后的不意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的頂殼安裝后的示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例的產(chǎn)品分解圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例的產(chǎn)品局部圖。
[0024]附圖標(biāo)識說明:
[0025]10、導(dǎo)電端子組11、信號端子
[0026]12、接地端子121、觸點(diǎn)
[0027]20、絕緣座21、基座
[0028]211、第一凸塊212、第二凸塊
[0029]213、凹槽22、舌板
[0030]23、前座體24、后座體
[0031]30、金屬殼體31、頂殼
[0032]311、第二扣孔312、第三扣孔
[0033]32、底殼321、扣合片
[0034]322、第一扣孔323、第三凸塊
[0035]324、倒鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0036]請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種簡易扣裝的電連接器，包括導(dǎo)電端子組10、絕緣座20和金屬殼體30。該絕緣座20包括基座21和由基座21的前端面一體延伸出的舌板22，所述導(dǎo)電端子組10插裝固定于該絕緣座20上。該金屬殼體30包覆蓋于絕緣座20外起屏蔽作用。
[0037]其中，所述絕緣座20是由分離的前座體23和后座體24組成，所述導(dǎo)電端子組10的前端插入該前座體23，導(dǎo)電端子組10的后端插入該后座體24。
[0038]所述導(dǎo)電端子組10是由多PIN端子組成。包括5PIN信號端子11和2PIN接地端子12，該2PIN接地端子12分別位于5PIN信號端子11的兩側(cè)，且接地端子12呈虎口形式卡固于絕緣座20，接地端子12的末端自由延伸形成具有一定彈性形變能力的觸點(diǎn)121，該觸點(diǎn)121伸出絕緣座20的舌板22下端，以便于與對接的插座接觸。
[0039]所述金屬殼體30是由頂殼31和底殼32組成，該底殼32包裹于絕緣座20的舌板22及基座21的下半部，該頂殼31包裹于絕緣座20的基座21上半部，該底殼32與絕緣座20之間、頂殼31與絕緣座20之間、頂殼31與底殼32之間分別通過卡扣扣合組裝。通過采用此種卡扣扣合組裝方式，可以實(shí)現(xiàn)快速組裝，提高生產(chǎn)效率，另一方面此種組裝方式使金屬殼體30與絕緣座20穩(wěn)固連接，可以有效避免金屬殼體30松脫，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0040]所述底殼32與絕緣座20之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于絕緣座20的基座21頂部中間位置設(shè)有第一凸塊211，對應(yīng)的底殼32包覆蓋舌板22部分的上端緣一體延伸出扣合片321，扣合片321上設(shè)有第一扣孔322，該第一扣孔322與第一凸塊211扣合組裝。所述頂殼31與絕緣座20之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于絕緣座20的基座21頂部兩側(cè)設(shè)有第二凸塊212，對應(yīng)之頂殼31的頂面板兩側(cè)開設(shè)第二扣孔311，該第二扣孔311與相應(yīng)的第二凸塊212扣合組裝。所述頂殼31與底殼32之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于底殼32的兩側(cè)面設(shè)置第三凸塊323，對應(yīng)之頂殼31的兩側(cè)面設(shè)置第三扣孔312，該第三扣孔312與相應(yīng)的第三凸塊323扣合組裝。所述絕緣座20的基座21兩側(cè)設(shè)有凹槽213，對應(yīng)之底殼32的兩側(cè)面設(shè)有可防止金屬殼體30退出的倒鉤324，該倒鉤324嵌于凹槽213內(nèi)。
[0041]本實(shí)用新型的電連接器的生產(chǎn)組裝過程如下:先將導(dǎo)電端子組10的前端插入至前座體23，將導(dǎo)電端子組10的后端插入至后座體24，然后將底殼32從前向后插包裹于舌板22外以及絕緣座20的下半部，再將頂殼31從頂部罩于于絕緣座20的上半部，使絕緣座20之間、頂殼31與絕緣座20之間、頂殼31與底殼32之間分別通過卡扣扣合組裝。
[0042]綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，由于將金屬殼體30分體式設(shè)置為頂殼31和底殼32兩部分，組裝時，將該底殼32包裹于絕緣座20的舌板22及基座21的下半部，該頂殼31包裹于絕緣座20的基座21上半部，并且，使該底殼32與絕緣座20之間、頂殼31與絕緣座20之間、頂殼31與底殼32之間分別通過卡扣扣合組裝，通過采用此種卡扣扣合組裝方式，可以實(shí)現(xiàn)快速組裝，提高生產(chǎn)效率，另一方面此種組裝方式使金屬殼體30與絕緣座20穩(wěn)固連接，可以有效避免金屬殼體30松脫，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0043]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡易扣裝的電連接器，包括 一導(dǎo)電端子組，是由多PIN端子組成； 一絕緣座，包括基座和由基座的前端面一體延伸出的舌板，所述導(dǎo)電端子組插裝固定于該絕緣座上；其特征在于: 一金屬殼體，是由頂殼和底殼組成，該底殼包裹于絕緣座的舌板及基座的下半部，該頂殼包裹于絕緣座的基座上半部，該底殼與絕緣座之間、頂殼與絕緣座之間、頂殼與底殼之間分別通過卡扣扣合組裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易扣裝的電連接器，其特征在于:所述底殼與絕緣座之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于絕緣座的基座頂部中間位置設(shè)有第一凸塊，對應(yīng)的底殼包覆蓋舌板部分的上端緣一體延伸出扣合片，扣合片上設(shè)有第一扣孔，該第一扣孔與第一凸塊扣合組裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易扣裝的電連接器，其特征在于:所述頂殼與絕緣座之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于絕緣座的基座頂部兩側(cè)設(shè)有第二凸塊，對應(yīng)之頂殼的頂面板兩側(cè)開設(shè)第二扣孔，該第二扣孔與相應(yīng)的第二凸塊扣合組裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易扣裝的電連接器，其特征在于:所述頂殼與底殼之間的卡扣結(jié)構(gòu)是于底殼的兩側(cè)面設(shè)置第三凸塊，對應(yīng)之頂殼的兩側(cè)面設(shè)置第三扣孔，該第三扣孔與相應(yīng)的第三凸塊扣合組裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易扣裝的電連接器，其特征在于:所述絕緣座的基座兩側(cè)設(shè)有凹槽，對應(yīng)之底殼的兩側(cè)面設(shè)有可防止金屬殼體退出的倒鉤，該倒鉤嵌于凹槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易扣裝的電連接器，其特征在于:所述絕緣座是由分離的前座體和后座體組成，所述導(dǎo)電端子組的前端插入該前座體，導(dǎo)電端子組的后端插入該后座體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種簡易扣裝的電連接器，包括導(dǎo)電端子組、絕緣座和金屬殼體，該導(dǎo)電端子組是由多PIN端子組成；該絕緣座包括基座和由基座的前端面一體延伸出的舌板，所述導(dǎo)電端子組插裝固定于該絕緣座上；該金屬殼體是由頂殼和底殼組成，該底殼包裹于絕緣座的舌板及基座的下半部，該頂殼包裹于絕緣座的基座上半部，該底殼與絕緣座之間、頂殼與絕緣座之間、頂殼與底殼之間分別通過卡扣扣合組裝；藉由采用此種卡扣扣合組裝方式，可以實(shí)現(xiàn)快速組裝，提高生產(chǎn)效率，另一方面此種組裝方式使金屬殼體與絕緣座穩(wěn)固連接，可以有效避免金屬殼體松脫，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】H01R13/516
【公開號】CN204668585
【申請?zhí)枴緾N201520359777
【發(fā)明人】姚建明
【申請人】深圳市富明精密工業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日