一種電源線去內(nèi)皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電源線加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電源線去內(nèi)皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]三端子插頭電源線內(nèi)皮分為零線、火線和地線，分別與對應(yīng)的端子連接，此種電源線除了外皮以外，零線、火線和地線各自分別還有一層內(nèi)皮，由于端子在鉚接過程中，地線的去皮長度和零線、火線的去皮長度要求不一樣，這樣就對內(nèi)皮的一次性剝除帶來了很大的困難。目前三端子插頭電源線內(nèi)皮的剝除大都還采用人工去皮的方法，人工去皮不僅效率低下，而且容易出錯，同時隨著人力成本的不斷上漲，人工去皮的方法已經(jīng)嚴重影響了企業(yè)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種電源線去內(nèi)皮裝置，該電源線去內(nèi)皮裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠根據(jù)三端子插頭的生產(chǎn)需要，一次性將零線、火線和地線的內(nèi)皮自動剝除。
[0004]為實現(xiàn)上述方案，本實用新型提供了一種電源線去內(nèi)皮裝置，包括固定橫梁，該固定橫梁通過立柱A和立柱B固定在底板上，氣缸A安裝在固定橫梁頂端，所述氣缸A的底端與滑塊A連接，滑塊A下前端安裝有切刀A，切刀B安裝在位于所述切刀A正后方的滑塊B下端，切刀A正下方裝有固線槽，氣缸B位于固線槽正下方，底端固定在底板上，氣缸C固定在固定架頂端，底端與滑塊B連接，滑塊B的正下方設(shè)有去皮平臺，去皮平臺正下方連接有滑塊C，氣缸D固定在底板上，所述氣缸D頂端與滑塊C底端連接，固定板的前端連接在固定架的后表面上，底端通過立柱C固定在底板上，該固定板的下表面安裝有氣缸E。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸A底端通過固定螺母與滑塊A連接。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸A驅(qū)動滑塊A上下運動，氣缸B驅(qū)動固線槽上下運動，電源線從上道工序進入固線槽中，氣缸B驅(qū)動固線槽向上運動，同時氣缸A驅(qū)動滑塊A向下運動，切刀A將電源線固定在固線槽中。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸C驅(qū)動滑塊B上下運動，氣缸D驅(qū)動滑塊C上下運動，切刀A將電源線固定后，氣缸D驅(qū)動滑塊C向上運動，將電源線頂入去皮平臺，氣缸C驅(qū)動滑塊B向下運動，將內(nèi)線的內(nèi)皮割開。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸E驅(qū)動安裝在固定架上的滑塊B和滑塊C前后運動，電源線內(nèi)皮割開以后，氣缸E驅(qū)動安裝在固定架上的滑塊B和滑塊C向后運動，進而控制切刀B往后運動，將內(nèi)皮剝除。
[0009]上述技術(shù)方案中，切刀B包括內(nèi)線固定刀片，所述內(nèi)線固定刀片后端連接地線內(nèi)皮割開刀片，所述地線內(nèi)皮割開刀片固定在零線和火線內(nèi)皮割開刀片前表面的凹槽中，地線內(nèi)皮剝除刀片固定在零線和火線內(nèi)皮割開刀片后表面的凹槽中，零線和火線內(nèi)皮剝除刀片安裝在地線內(nèi)皮剝除刀片正后方，組合刀片方便將零線、火線和地線的內(nèi)皮一次性剝除。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的電源線去內(nèi)皮裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠根據(jù)三端子插頭的生產(chǎn)需要，一次性將零線、火線和地線的內(nèi)皮自動剝除，相比傳統(tǒng)的人工去皮方法，效率提高50%。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的前視圖。
[0013]圖3是本實用新型的左視圖。
[0014]圖4是本實用新型中切刀B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實用新型中切刀B的爆炸圖。
[0016]圖中:1-固定橫梁，2-立柱A，3-立柱B，4-氣缸A，5-滑塊A，6-切刀A，7-切刀B，8-固線槽，9-氣缸B，10-底板，11-氣缸C，12-滑塊B，13-固定架，14-滑塊C，15-去皮平臺，16-氣缸D，17-固定板，18-氣缸E，19-立柱C，71-內(nèi)線固定刀片，72-地線內(nèi)皮割開刀片，73-零線和火線內(nèi)皮割開刀片，74-地線內(nèi)皮剝除刀片，75-零線和火線內(nèi)皮剝除刀片。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0018]實施例:一種電源線去內(nèi)皮裝置
[0019]參照圖1至圖3所示，一種電源線切線裝置，包括固定橫梁1，該固定橫梁I通過立柱A2和立柱B3固定在底板10上，氣缸A4安裝在固定橫梁I頂端，所述氣缸A4的底端與滑塊A5連接，滑塊A5下前端安裝有切刀A6，切刀B7安裝在位于所述切刀A6正后方的滑塊B12下端，切刀A6正下方裝有固線槽8，氣缸B9位于固線槽8正下方，底端固定在底板10上，氣缸Cll固定在固定架13頂端，底端與滑塊B12連接，滑塊B12的正下方設(shè)有去皮平臺15，去皮平臺15正下方連接有滑塊C14，氣缸D16固定在底板10上，所述氣缸D16頂端與滑塊C14底端連接，固定板17的前端連接在固定架13的后表面上，底端通過立柱C19固定在底板10上，該固定板17的下表面安裝有氣缸E18。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸A4底端通過固定螺母與滑塊A5連接。
[0021]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸A4驅(qū)動滑塊A5上下運動，氣缸B9驅(qū)動固線槽8上下運動，電源線從上道工序進入固線槽8中，氣缸B9驅(qū)動固線槽8向上運動，同時氣缸A4驅(qū)動滑塊A5向下運動，切刀A6將電源線固定在固線槽8中。
[0022]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸Cll驅(qū)動滑塊B12上下運動，氣缸D16驅(qū)動滑塊C14上下運動，切刀A5將電源線固定后，氣缸D16驅(qū)動滑塊C14向上運動，將電源線頂入去皮平臺15，氣缸Cll驅(qū)動滑塊B12向下運動，將電源線內(nèi)線的內(nèi)皮割開。
[0023]在上述技術(shù)方案中，所述氣缸E18驅(qū)動安裝在固定架13上的滑塊B12和滑塊C14前后運動，電源線內(nèi)皮割開以后，氣缸E18驅(qū)動安裝在固定架13上的滑塊B12和滑塊C14向后運動，進而控制切刀B7往后運動，將內(nèi)皮剝除。
[0024]上述技術(shù)方案中，切刀B7包括內(nèi)線固定刀片71，所述內(nèi)線固定刀片71后端連接地線內(nèi)皮割開刀片72，所述地線內(nèi)皮割開刀片72固定在零線和火線內(nèi)皮割開刀片73前表面的凹槽中，地線內(nèi)皮剝除刀片74固定在零線和火線內(nèi)皮割開刀片73后表面的凹槽中，零線和火線內(nèi)皮剝除刀片75安裝在地線內(nèi)皮剝除刀片74正后方，組合刀片方便將零線、火線和地線的內(nèi)皮一次性剝除。
[0025]為了更清晰的描述本發(fā)明，特將本發(fā)明的工作程序描述如下:1)電源線從上道工序進入固線槽8中，氣缸B9驅(qū)動固線槽8向上運動，同時氣缸A4驅(qū)動滑塊A5向下運動，切刀A6將電源線固定在固線槽8中；2)氣缸D16驅(qū)動滑塊C14向上運動，將電源線頂入去皮平臺15，氣缸Cll驅(qū)動滑塊B12向下運動，將電源線內(nèi)線的內(nèi)皮割開；3)氣缸E18驅(qū)動安裝在固定架13上的滑塊B12和滑塊C14向后運動，進而控制切刀B7往后運動，將內(nèi)皮一次性剝除；4)氣缸E18驅(qū)動切刀B7向前運動，氣缸D16驅(qū)動滑塊C14向下運動，氣缸Cll驅(qū)動滑塊B12向上運動，氣缸B9驅(qū)動固線槽8向下運動，去完皮的電源線從固線槽8松開，進入下道工序。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作出的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電源線去內(nèi)皮裝置，其特征在于:包括固定橫梁(I)，所述固定橫梁(I)通過立柱A(2)和立柱B(3)固定在底板(10)上，氣缸A (4)安裝在固定橫梁(I)頂端，所述氣缸A(4)的底端與滑塊A (5)連接，所述滑塊A (5)下前端安裝有切刀A (6)，切刀B (7)安裝在位于所述切刀A (6)正后方的滑塊B (12)下端，所述切刀A (6)正下方裝有固線槽(8)，氣缸B (9)位于固線槽(8)正下方，底端固定在底板(10)上，氣缸C (11)固定在固定架(13)頂端，底端與滑塊B (12)連接，所述滑塊B (12)的正下方設(shè)有去皮平臺(15)，所述去皮平臺(15)正下方連接有滑塊C (14)，氣缸D (16)固定在底板(10)上，所述氣缸D (16)頂端與滑塊C (14)底端連接，固定板(17)的前端連接在固定架(13)的后表面上，底端通過立柱C (19)固定在底板(10)上，所述固定板(17)的下表面安裝有氣缸E (18)。2.如權(quán)利要求1所述的電源線去內(nèi)皮裝置，其特征在于所述氣缸A(4)底端通過固定螺母與滑塊A (5)連接。3.如權(quán)利要求1所述的電源線去內(nèi)皮裝置，其特征在于所述氣缸A(4)驅(qū)動滑塊A(5)上下運動，氣缸B (9)驅(qū)動固線槽(8)上下運動。4.如權(quán)利要求1所述的電源線去內(nèi)皮裝置，其特征在于所述氣缸C(Il)驅(qū)動滑塊B(12)上下運動，氣缸D (16)驅(qū)動滑塊C (14)上下運動。5.如權(quán)利要求1所述的電源線去內(nèi)皮裝置，其特征在于所述氣缸E(18)驅(qū)動安裝在固定架(13)上的滑塊B(12)和滑塊C (14)前后運動。6.如權(quán)利要求1所述的電源線去內(nèi)皮裝置，其特征在于所述切刀B(7)由5組刀片組合ntjD7.如權(quán)利要求6所述的電源線去內(nèi)皮裝置，其特征在于所述切刀B(7)包括內(nèi)線固定刀片(71)，所述內(nèi)線固定刀片(71)后端連接地線內(nèi)皮割開刀片(72)，所述地線內(nèi)皮割開刀片(72 )固定在零線和火線內(nèi)皮割開刀片(73 )前表面的凹槽中，地線內(nèi)皮剝除刀片(74)固定在零線和火線內(nèi)皮割開刀片(73)后表面的凹槽中，零線和火線內(nèi)皮剝除刀片(75)安裝在地線內(nèi)皮剝除刀片(74)正后方。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電源線去內(nèi)皮裝置，包括固定橫梁，該固定橫梁通過立柱A和立柱B固定在底板上，氣缸A安裝在固定橫梁頂端，所述氣缸A的底端與滑塊A連接，滑塊A下前端安裝有切刀A，切刀B安裝在滑塊B下端，切刀A正下方裝有固線槽，氣缸B位于固線槽正下方，氣缸C固定在固定架頂端，底端與滑塊B連接，滑塊B的正下方設(shè)有去皮平臺，去皮平臺正下方連接有滑塊C，氣缸D固定在底板上，固定板的前端連接在固定架的后表面，底端通過立柱C固定在底板上，該固定板的下表面安裝有氣缸E。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠一次性將零線、火線和地線的內(nèi)皮自動剝除，相比傳統(tǒng)的人工去皮方法，效率提高50%。
【IPC分類】H01R43/28, H02G1/12
【公開號】CN204809623
【申請?zhí)枴緾N201520556912
【發(fā)明人】甘寶連
【申請人】東莞市森佳機械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月29日