一種戶內(nèi)高壓大電流隔離開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及母線隔離開關(guān)，具體為一種戶內(nèi)高壓大電流隔離開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]隔離開關(guān)在電網(wǎng)中主要起安全隔離作用，同時能夠承受與斷路器相同的短路電流，一般不具有關(guān)合短路電流能力。系統(tǒng)回路的布置在很大程度上決定于隔離開關(guān)的尺寸及結(jié)構(gòu)形成，目前市場上有旋轉(zhuǎn)式、刀閘式、插入式動作隔離開關(guān)，操作機構(gòu)均與開關(guān)本體絕緣以防止高電位侵入二次控制系統(tǒng)。隨著電壓等級提高，電流增大，機構(gòu)承受電動力累計增加，對操作機構(gòu)結(jié)緣耐受水平帶來更大考驗。當其應(yīng)用于戶內(nèi)關(guān)合、開斷和開合試驗的容量試驗回路時，由于需要頻繁操作，且隔離開關(guān)工作在高電壓、大電流的強電磁場環(huán)境下，易使操作機構(gòu)受到干擾而導致隔離刀誤動作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種運行在大電流工況下的結(jié)構(gòu)緊湊，運行維護簡單，使用安全，操作方便的水平直插式隔離開關(guān)。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種戶內(nèi)高壓大電流隔離開關(guān)，包括支架，同軸設(shè)置的第一靜觸頭和第二靜觸頭，以及與第一靜觸頭和第二靜觸頭水平直插配合的動觸頭導電桿；第一靜觸頭和第二靜觸頭連接在電網(wǎng)內(nèi)對應(yīng)的高電位母線中，且相鄰端口間設(shè)置間隔形成斷口開距；動觸頭導電桿一端設(shè)置用于提供驅(qū)動力且對地絕緣的操動機構(gòu)，動觸頭導電桿始終與第二靜觸頭電連接，另一端與第一靜觸頭插接配合；第一靜觸頭和第二靜觸頭分別安裝在分隔為兩部分的支架上，支架與母線平行安裝。
[0006]優(yōu)選的，支架呈鏤空設(shè)置，且設(shè)置有若干不同的安裝位置。
[0007]優(yōu)選的，操動機構(gòu)采用氣動驅(qū)動，氣動活塞拉桿采用鋼材制成。
[0008]進一步，氣動驅(qū)動通過氣動管線或光纜與控制隔離開關(guān)開合的二次控制系統(tǒng)相連，二次控制系統(tǒng)置于安全距離之外的控制柜內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，動觸頭導電桿呈空芯設(shè)置，表面鍍銀，且兩端設(shè)置導向錐面。
[0010]優(yōu)選的，第二靜觸頭中與動觸頭導電桿的接觸部位設(shè)置導向圈，導向圈安裝在對應(yīng)的安裝槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，第一靜觸頭和第二靜觸頭內(nèi)與動觸頭導電桿配合的部位分別設(shè)置有彈簧觸指。
[0012]進一步，彈簧觸指呈橢圓形設(shè)置，采用銀合金制成，鑲嵌對應(yīng)靜觸頭的安裝槽內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0014]本實用新型通過設(shè)置兩個同軸的靜觸頭，實現(xiàn)與動觸頭導電桿的水平直插式投切，兩個靜觸頭分別提供高電位母線的連接位置，使得開關(guān)整體包括操動機構(gòu)與母線同時處在電網(wǎng)中的高電位，避免了由于高壓破壞操作機構(gòu)與隔離刀主體間絕緣的問題，利用對地絕緣的操動機構(gòu)的設(shè)置，能夠保證其控制的絕緣，實現(xiàn)驅(qū)動和控制的電氣隔離，抗電磁干擾能力強，避免了強電磁干擾帶來的誤動作，運行安全方便，減少工程造價，特別是在戶內(nèi)大電流、高電壓工況下使用；通過第二靜觸頭的限位保證了動觸頭導電桿的水平運動，并且其操動機構(gòu)、動靜觸頭均處于同一直線上，利用斷口開距滿足隔離需求，可塑性強，能夠滿足不同電壓等級下，頻繁操作的戶內(nèi)高壓大電流回路的隔離開關(guān)需求。
[0015]進一步的，通過支架的設(shè)置能夠使其架空安裝，并且能夠可根據(jù)所需額定電壓大小，調(diào)整斷口開距，滿足不同情況下的絕緣距離設(shè)計要求。鏤空設(shè)置的支架還能夠減小結(jié)構(gòu)尺寸，占用空間小，維護簡單。
[0016]進一步的，采用氣動驅(qū)動的操動機構(gòu)，使其具有防火、防爆、無污染、受電磁場影響小、工作可靠、維護便捷的優(yōu)點；同時氣動活塞拉桿采用鋼制材料，能夠多次承受電動力沖擊，避免頻繁操作發(fā)生斷裂。
[0017]進一步的，通過將二次控制系統(tǒng)設(shè)置在安全距離之外的控制柜內(nèi)，使其遠離隔離刀本體，通過氣管相連，發(fā)生閃絡(luò)時，使二次控制系統(tǒng)免受高壓侵襲；并且方便對二次控制系統(tǒng)進行電磁屏蔽設(shè)置。
[0018]進一步的，通過導向圈的設(shè)置保證動觸頭導電桿在合分閘過程中的水平動作。
[0019]進一步的，通過彈簧觸指的設(shè)置，能夠滿足導電桿合閘狀態(tài)時與第一靜觸頭的緊密電接觸，以及與第二靜觸頭的良好接觸，保證合閘后的良好電接觸。
[0020]進一步的，動觸頭導電桿的空芯設(shè)計，減小集膚效應(yīng)，減少功率損耗，防止在投切過程中由于觸頭自重下墜而偏離運行軌跡。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實例中所述隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1中支架的俯視圖。
[0023]圖中:動觸頭導電桿1，第二靜觸頭2，導向圈3，第一靜觸頭4，彈簧觸指5，支架6，操動機構(gòu)7。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。
[0025]本實用新型一種戶內(nèi)高壓大電流隔離開關(guān)，包括同軸設(shè)置的第一靜觸頭4，第二靜觸頭2，支架6，以及與靜觸頭水平直插配合的動觸頭導電桿1 ;第一、二靜觸頭分別與電網(wǎng)中對應(yīng)母線的兩端連接，且相鄰端口間設(shè)置間隔形成適當斷口開距，滿足斷口絕緣需要；所述動觸頭導電桿1 一端設(shè)置操動機構(gòu)7，本優(yōu)選實例中采用氣缸驅(qū)動，其與動觸頭導電桿1通過氣缸活塞拉桿相連，氣缸本體上設(shè)置有合分閘信號指示燈，并將合分閘信號反饋給遠方操作控制臺，二次控制系統(tǒng)設(shè)置于安全距離之外的控制柜中，由控制柜中引出進出兩根氣管連接至驅(qū)動氣缸，起到氣電隔離作用；在隔離開關(guān)投切過程中，通過二次控制系統(tǒng)使進、出氣管分別通氣推動氣缸活塞拉桿，從而帶動動觸頭導電桿1來實現(xiàn)隔離開關(guān)合分閘操作。在隔離開關(guān)帶電運行期間，操動機構(gòu)7始終與本實用新型所述的開關(guān)本體、所連母線同處于高電位，控制柜與開關(guān)本體由于距離較遠且進行了氣電隔離，控制柜本身也進行了電磁屏蔽，因此控制柜中設(shè)置的二次控制系統(tǒng)不會受到高壓侵襲或由于強電磁干擾導致誤動作。
[0026]第一靜觸頭4，第二靜觸頭2，以及操動機構(gòu)7皆安裝在分隔為兩部分的鏤空的支架6上。本實用新型能夠滿足額定電壓llOkV，額定短路電流有效值80kA內(nèi)各種類型容量試驗要求，所述前、后靜觸頭可根據(jù)電壓等級決定絕緣間距，絕緣距離可根據(jù)設(shè)計要求延伸。
[0027]本實用新型結(jié)構(gòu)