一種數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子接線頭領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于數(shù)據(jù)線的連接接頭需要較為精密地將數(shù)據(jù)線中的各個分線接入接頭的對應(yīng)凹槽內(nèi)，故這一操作均為人工操作，且將數(shù)據(jù)線中的分線壓合入接頭對應(yīng)凹槽時，人力操作需施力較為平衡，無法長時間持續(xù)操作，這就需要借助于加工工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，用于將數(shù)據(jù)線中的分線壓入接頭對應(yīng)凹槽，施力平整，減輕了人工的負擔。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，包括支撐架、工件滑動定位架、壓合組件和壓合氣缸；
[0006]所述支撐架中設(shè)有一側(cè)向開口的滑行軌道，所述工件滑動定位架滑動安裝在所述滑行軌道上；
[0007]所述工件滑動定位架包括滑行板以及由外至內(nèi)依次固定在所述滑行板的上表面的分線槽、接頭定位支撐和接頭壓合蓋板，且所述分線槽的上表面高于所述接頭定位支撐的上表面，所述接頭壓合蓋板包括固定板和轉(zhuǎn)動板，所述固定板固定在所述接頭定位支撐的內(nèi)側(cè)，該固定板的上表面低于所述接頭定位支撐的上表面，所述轉(zhuǎn)動板內(nèi)端可轉(zhuǎn)動固定在所述固定板的內(nèi)端，該轉(zhuǎn)動板上表面固設(shè)一突出該轉(zhuǎn)動板外端邊沿并伸向所述接頭定位支撐的壓合柵，所述轉(zhuǎn)動板的外端與所述固定板的外端齊平；
[0008]所述壓合組件包括由所述滑行軌道上方伸入所述滑行軌道的壓合桿，該壓合桿的上端與所述壓合氣缸的輸出軸固定連接，所述壓合氣缸固定在所述支撐架的上端；
[0009]所述滑行板滑入所述滑行軌道時，所述壓合桿的下端位于所述壓合柵的正上方。
[0010]進一步的，所述壓合柵由轉(zhuǎn)動板內(nèi)端延伸至外端。
[0011]進一步的，所述壓合柵的前端上表面固設(shè)有一壓合覆蓋片。
[0012]進一步的，所述壓合柵的槽與所述分線槽的槽錯落分布，即該壓合柵的支撐桿與所述分線槽的槽對齊，該壓合柵的槽與所述分線槽的間隔壁對齊。
[0013]進一步的，所述接頭定位支撐上還固設(shè)有一對相對擠壓的定位針，所述定位針不高于所述分線槽的槽底面，該對定位針相對于該滑行板的中心軸線對稱，該對定位針的兩側(cè)且位于所述接頭定位支撐內(nèi)部分別固設(shè)有一與對應(yīng)側(cè)的定位針固定連接的卡位滑桿和固定在卡位滑桿外端的壓縮彈簧，所述卡位滑桿上固設(shè)有一伸出所述接頭定位支撐的滑動手柄。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置具有以下優(yōu)勢:
[0015](1)本實用新型所述的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，利用分線槽和接頭定位支撐將數(shù)據(jù)線的分線對應(yīng)接頭上的凹槽理順，將轉(zhuǎn)動板壓合在接頭的內(nèi)端之后將工件滑動定位架滑入滑行軌道，在由壓合氣缸配合壓合組件壓合，節(jié)約了人力，提高了壓合效率。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型實施例所述的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所述的定位針結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]1-支撐架，11-滑行軌道，2-工件滑動定位架，21-滑行板，22-分線槽，23-接頭定位支撐，24-接頭壓合蓋板，241 -固定板，242-轉(zhuǎn)動板，243-壓合柵，244-壓合覆蓋片，4-壓合氣缸。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0023]如圖1和2所示，本實用新型包括支撐架1、工件滑動定位架2、壓合組件和壓合氣缸4。
[0024]支撐架1中設(shè)有一側(cè)向開口的滑行軌道11，工件滑動定位架2滑動安裝在滑行軌道11上。
[0025]工件滑動定位架2包括滑行板21以及由外至內(nèi)依次固定在滑行板21的上表面的分線槽22、接頭定位支撐23和接頭壓合蓋板24。
[0026]分線槽22的上表面高于接頭定位支撐23的上表面，以便于數(shù)據(jù)線的分線經(jīng)分線槽22梳理后，由位于接頭定位支撐23上的接頭的上方壓入接頭的對應(yīng)凹槽內(nèi)。
[0027]接頭壓合蓋板24包括固定板241和轉(zhuǎn)動板242，固定板241固定在接頭定位支撐23的內(nèi)側(cè)，該固定板241的上表面低于接頭定位支撐23的上表面，轉(zhuǎn)動板242內(nèi)端可轉(zhuǎn)動固定在固定板241的內(nèi)端，該轉(zhuǎn)動板242上表面固設(shè)一突出該轉(zhuǎn)動板242外端邊沿并伸向接頭定位支撐23的壓合柵243，轉(zhuǎn)動板242的外端與固定板241的外端齊平，該壓合柵243的下表面與接頭定位支撐23上表面之間的距離等于接頭高度，當梳理后的數(shù)據(jù)線分線由接頭的上端放入接頭的對應(yīng)凹槽內(nèi)之后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板242，使其壓合柵243的外端覆蓋在接頭上，以便于壓合氣缸4的壓合。
[0028]壓合組件包括由滑行軌道11上方伸入滑行軌道的壓合桿，該壓合桿的上端與壓合氣缸4的輸出軸固定連接，壓合氣缸4固定在支撐架1的上端。
[0029]滑行板21滑入滑行軌道11時，壓合桿的下端位于壓合柵243的正上方，當壓合柵的外端經(jīng)轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動覆蓋在接頭上之后，將滑行板21滑入滑行軌道11內(nèi)端，壓合氣缸4下壓，壓合桿的下端恰好壓在壓合柵243上，使得壓合柵243下壓位于接頭上對應(yīng)凹槽內(nèi)分分線，壓合柵243將分線壓入凹槽。
[0030]壓合柵243由轉(zhuǎn)動板內(nèi)端延伸至外端。[0031 ] 壓合柵243的前端上表面固設(shè)有一壓合覆蓋片244，避免壓合桿將壓合柵243擠壓變形。
[0032]壓合柵243的槽與分線槽22的槽錯落分布，即該壓合柵243的支撐桿與分線槽22的槽對齊，該壓合柵242的槽與分線槽22的間隔壁對齊，以便于壓合柵243對分線的壓合。
[0033]接頭定位支撐23上還固設(shè)有一對相對擠壓的定位針231，定位針231不高于分線槽22的槽底面，該對定位針231相對于該滑行板21的中心軸線對稱，該對定位針231的兩側(cè)且位于接頭定位支撐23內(nèi)部分別固設(shè)有一與對應(yīng)側(cè)的定位針231固定連接的卡位滑桿233和固定在卡位滑桿233外端的壓縮彈簧232，卡位滑桿233上固設(shè)有一伸出接頭定位支撐23的滑動手柄234，該定位針對接頭的兩端限位固定，避免了接頭的移動。
[0034]本實用新型的工作過程為:將待加工接頭放入接頭定位支撐23上，將待加工數(shù)據(jù)線的接頭端剝皮后分散該數(shù)據(jù)線內(nèi)的分線，并將分線對應(yīng)接頭的凹槽放入分線槽22的槽內(nèi)，分線由分線槽22的內(nèi)端伸出放入接頭的對應(yīng)凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板242，轉(zhuǎn)動板242上的壓合柵243外端壓在接頭的上表面，將滑行板21推入滑行軌道11內(nèi)端，啟動壓合氣缸4，壓合氣缸4帶動壓合桿下壓在壓合柵243上，壓合柵243擠壓分線進入接頭的對應(yīng)凹槽內(nèi)，完成數(shù)據(jù)線接頭的壓合，節(jié)省了人力，提高了工作效率。
[0035]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，其特征在于:包括支撐架(1)、工件滑動定位架(2)、壓合組件和壓合氣缸(4); 所述支撐架(1)中設(shè)有一側(cè)向開口的滑行軌道(11)，所述工件滑動定位架(2)滑動安裝在所述滑行軌道(11)上； 所述工件滑動定位架(2)包括滑行板(21)以及由外至內(nèi)依次固定在所述滑行板(21)的上表面的分線槽(22)、接頭定位支撐(23)和接頭壓合蓋板(24)，且所述分線槽(22)的上表面高于所述接頭定位支撐(23)的上表面，所述接頭壓合蓋板(24)包括固定板(241)和轉(zhuǎn)動板(242)，所述固定板(241)固定在所述接頭定位支撐(23)的內(nèi)側(cè)，該固定板(241)的上表面低于所述接頭定位支撐(23)的上表面，所述轉(zhuǎn)動板(242)內(nèi)端可轉(zhuǎn)動固定在所述固定板(241)的內(nèi)端，該轉(zhuǎn)動板(242)上表面固設(shè)一突出該轉(zhuǎn)動板(242)外端邊沿并伸向所述接頭定位支撐(23)的壓合柵(243)，所述轉(zhuǎn)動板(242)的外端與所述固定板(241)的外端齊平； 所述壓合組件包括由所述滑行軌道(11)上方伸入所述滑行軌道的壓合桿，該壓合桿的上端與所述壓合氣缸(4)的輸出軸固定連接，所述壓合氣缸(4)固定在所述支撐架(1)的上端； 所述滑行板(21)滑入所述滑行軌道(11)時，所述壓合桿的下端位于所述壓合柵(243)的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，其特征在于:所述壓合柵(243)由轉(zhuǎn)動板內(nèi)端延伸至外端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，其特征在于:所述壓合柵(243)的前端上表面固設(shè)有一壓合覆蓋片(244)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，其特征在于:所述壓合柵(243)的槽與所述分線槽(22)的槽錯落分布，即該壓合柵(243)的支撐桿與所述分線槽(22)的槽對齊，該壓合柵(242)的槽與所述分線槽(22)的間隔壁對齊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，其特征在于:所述接頭定位支撐(23)上還固設(shè)有一對相對擠壓的定位針(231)，所述定位針(231)不高于所述分線槽(22)的槽底面，該對定位針(231)相對于該滑行板(21)的中心軸線對稱，該對定位針(231)的兩側(cè)且位于所述接頭定位支撐(23)內(nèi)部分別固設(shè)有一與對應(yīng)側(cè)的定位針(231)固定連接的卡位滑桿(233)和固定在卡位滑桿(233)外端的壓縮彈簧(232)，所述卡位滑桿(233)上固設(shè)有一伸出所述接頭定位支撐(23)的滑動手柄(234)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，包括支撐架、工件滑動定位架、壓合組件和壓合氣缸；支撐架中設(shè)有一側(cè)向開口的滑行軌道，工件滑動定位架滑動安裝在滑行軌道上；工件滑動定位架包括滑行板以及由外至內(nèi)依次固定在滑行板的上表面的分線槽、接頭定位支撐和接頭壓合蓋板；壓合組件包括由滑行軌道上方伸入滑行軌道并與壓合氣缸固定連接的壓合桿，壓合氣缸固定在支撐架的上端。本實用新型的數(shù)據(jù)線接頭壓合裝置，利用分線槽和接頭定位支撐將數(shù)據(jù)線的分線對應(yīng)接頭上的凹槽理順，將轉(zhuǎn)動板壓合在接頭的內(nèi)端之后將工件滑動定位架滑入滑行軌道，在由壓合氣缸配合壓合組件壓合，節(jié)約了人力，提高了壓合效率。
【IPC分類】H01R43/20
【公開號】CN205070141
【申請?zhí)枴緾N201520806787
【發(fā)明人】李祖國, 周墨起
【申請人】天津市成達電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月16日