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      耐高溫耐磨型輻照交聯(lián)電線的制作方法

      文檔序號(hào):10211978閱讀:495來(lái)源:國(guó)知局
      耐高溫耐磨型輻照交聯(lián)電線的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種電線,具體設(shè)及一種耐高溫耐磨型福照交聯(lián)電線。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 交聯(lián)是指把線型高分子轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型(Ξ維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))高分子的過(guò)程。聚乙締受到交 聯(lián)劑或高能射線的作用,在一定條件下能從線型分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成體型Ξ維結(jié)構(gòu),同時(shí)由熱 塑性塑料轉(zhuǎn)變成不溶不烙的熱固性塑料。交聯(lián)聚乙締與熱塑性聚乙締比較,提高了耐熱變 形性,改善了高溫下的力學(xué)性能,改進(jìn)了耐環(huán)境應(yīng)力龜裂與耐熱老化的性能,增強(qiáng)了耐化學(xué) 穩(wěn)定性和耐溶劑性,減少了冷流性,基本保持了原來(lái)的電氣性能。使用交聯(lián)聚乙締可W使電 纜的長(zhǎng)期工作溫度從70°C提高到90°C,特殊配方的交聯(lián)聚乙締,長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)125°C 甚至15(TC。交聯(lián)聚乙締絕緣的電纜,也提高了短路時(shí)的承受能力,其短時(shí)承受溫度可達(dá) 250°C。因此同樣厚度的電纜,交聯(lián)聚乙締的載流量就大得多。
      [0003] 福照交聯(lián)電線是利用福照交聯(lián)工藝制作的電線,將冷卻后的絕緣線忍,均勻通過(guò) 高能電子加速器的福照掃描窗口完成交聯(lián)過(guò)程。福照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑,在交聯(lián) 時(shí)是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束轟擊絕緣層,將分子鏈打斷形成高分子自由基, 然后高分子自由基重新組合成交聯(lián)鍵,形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高,穩(wěn)定性好,使原來(lái)的線性 分子結(jié)構(gòu)變成Ξ維網(wǎng)狀的分子結(jié)構(gòu)而形成交聯(lián)。福照交聯(lián)電線表現(xiàn)出的物理性能、耐熱性 能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。具有環(huán)保,安全,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004] 中國(guó)專利公告號(hào)CN201072667公開了一種環(huán)保型福照交聯(lián)電線電纜,其改進(jìn)點(diǎn)是 在塑料層中至少一層為福照交聯(lián)材料層。其塑料層包括了絕緣層和護(hù)套層。由于在最外層 單獨(dú)設(shè)有護(hù)套層,其工藝過(guò)程中需要加工一次絕緣層,再加工一次護(hù)套層,才能完成整個(gè)電 線。現(xiàn)有的護(hù)套層主要作用是提高電線的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水等,但是長(zhǎng)期使 用后,護(hù)套的磨損程度較大,容易將絕緣層甚至是銅忍導(dǎo)體暴露在外存在安全隱患。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,現(xiàn)有的福照交聯(lián)電線存在護(hù)套層結(jié)構(gòu),需要單 獨(dú)對(duì)護(hù)套層進(jìn)行一次加工,影響加工效率。
      [0006] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:耐高溫耐磨型福照交聯(lián)電線,包括導(dǎo) 體,所述導(dǎo)體外表面覆蓋有絕緣層,所述絕緣層外表面覆蓋有抗磨層,所述絕緣層和抗磨層 一次共擠成型。
      [0007] 采用上述技術(shù)方案時(shí),取消了護(hù)套結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)注塑機(jī)雙套筒的融化注 塑,先將導(dǎo)體推出,同時(shí)從第一同屯、套筒擠壓出絕緣層的融化液,實(shí)現(xiàn)絕緣層附著在導(dǎo)體 上,再繼續(xù)推出,第二同屯、套筒的融化液會(huì)因?yàn)閴毫Χ蛑型?、絕緣層的方向凝固,最后在絕 緣層外形成一抗磨層,最終的電線結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為導(dǎo)體、絕緣層和抗磨層。整個(gè)電線的 成型只需要一個(gè)工序即可完成,工藝簡(jiǎn)單?,F(xiàn)有技術(shù)的家用電線大多外部包裹有護(hù)套,對(duì)于 護(hù)套,需要單獨(dú)的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。本實(shí)用新型在簡(jiǎn)化工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)設(shè)置抗磨層達(dá)到抗 磨的效果,節(jié)約了加工護(hù)套工序,降低能耗,節(jié)約成本。
      [0008] 進(jìn)一步,所述電線本體共擠成型后的冷卻溫度為45~50°C。共擠成型后的電線快 速進(jìn)入水槽中進(jìn)行冷卻,外部的抗磨層與水的接觸面積比較大,導(dǎo)致抗磨層比絕緣層降溫 更快,表面結(jié)晶速度快,從而使得抗磨層的表面強(qiáng)度更大,抗磨效果更好。
      [0009] 進(jìn)一步,所述絕緣層的厚度范圍為1mm,抗磨層的厚度范圍為0. 2mm。由于絕緣層 主要用于耐壓,絕緣層的厚度與電壓等級(jí)有關(guān)。當(dāng)壓力等級(jí)比較大時(shí),為了防止電流擊穿, 要增加絕緣層的厚度從而增大絕緣電阻,使得絕緣層的耐壓性能變強(qiáng)??鼓拥暮穸群碗?線的抗的效果相關(guān)。
      [0010] 進(jìn)一步,所述抗磨層包括聚締控和甲基Ξ烷氧基硅烷。聚締控為主要的成分,具有 相對(duì)密度小、耐化學(xué)藥品性、耐水性好、良好的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性等特點(diǎn)。
      [0011] 進(jìn)一步,所述抗磨層的烙解溫度為180~290°C。由于家用電線的運(yùn)行溫度一般 為70~90°C,使用的環(huán)境溫度為30~40°C,所W抗磨層的烙解溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高度運(yùn)些溫度,具 有很好的耐高溫性能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      [0013] 圖1是本實(shí)用新型耐高溫耐磨型福照交聯(lián)電線實(shí)施例的截面示意圖。
      [0014] 附圖標(biāo)記:導(dǎo)體1,絕緣層2,抗磨層3。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 如圖1所示,本實(shí)用新型耐高溫耐磨型福照交聯(lián)電線,包括電線本體,電線本體包 括導(dǎo)體1,導(dǎo)體1為銅忍導(dǎo)體。導(dǎo)體1的表面覆蓋有絕緣層2,絕緣層2外表面覆蓋有抗磨 層3。其中,絕緣層2的厚度為1mm,抗磨層的厚度為0. 2mm,抗磨層3包括聚締控和甲基Ξ 烷氧基硅烷,抗磨層3的烙解溫度為190°C,絕緣層2包括阻燃劑和聚合物,聚合物為聚乙 締,阻燃劑為氨氧化儀,電線本體冷卻溫度為40°C。
      [0016] 本實(shí)用新型通過(guò)注塑機(jī)雙套筒的融化注塑,先將導(dǎo)體推出,同時(shí)從第一同屯、套筒 擠壓出絕緣層2的融化液,將絕緣層2附著在導(dǎo)體1上,再繼續(xù)推出。由于第一同屯、套筒和 第二同屯、套筒存在高度差,第二同屯、套筒的融化液會(huì)擠壓并附著在絕緣層2上凝固,最后 在絕緣層2外形成抗磨層3。整個(gè)電線的成型加工只需要一個(gè)工序即可完成,簡(jiǎn)單方便。冷 卻后的線忍,均勻通過(guò)高能電子加速器的福照掃描窗口完成交聯(lián)過(guò)程。
      [0017] 本實(shí)用新型中,取消了護(hù)套結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)注塑機(jī)雙套筒的融化注塑,先將 導(dǎo)體1推出,同時(shí)從第一同屯、套筒擠壓出絕緣層2的融化液,實(shí)現(xiàn)絕緣層2附著在導(dǎo)體1 上,再繼續(xù)推出,第二同屯、套筒的融化液會(huì)因?yàn)閴毫Χ蛑型?、絕緣層2的方向凝固,最后在 絕緣層2外形成一抗磨層3,最終的電線結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為導(dǎo)體1、絕緣層2和抗磨層3。 整個(gè)電線的成型只需要一個(gè)工序即可完成,工藝簡(jiǎn)單。現(xiàn)有技術(shù)的家用電線大多外部包裹 有護(hù)套,對(duì)于護(hù)套,需要單獨(dú)的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。本實(shí)用新型在簡(jiǎn)化工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)設(shè)置 抗磨層3達(dá)到抗磨的效果。
      [0018] 電線本體共擠成型后的冷卻溫度為45~5(TC。共擠成型后的電線快速進(jìn)入水槽 中進(jìn)行冷卻,外部的抗磨層3與水的接觸面積比較大,導(dǎo)致抗磨層3比絕緣層2降溫更快, 表面結(jié)晶速度快,從而使得抗磨層3的表面強(qiáng)度更大,抗磨效果更好。絕緣層2的厚度范圍 為1mm,抗磨層3的厚度范圍為0. 2mm。由于絕緣層2主要用于耐壓,絕緣層2的厚度與電 壓等級(jí)有關(guān)。當(dāng)壓力等級(jí)比較大時(shí),為了防止電流擊穿,要增加絕緣層2的厚度從而增大絕 緣電阻,使得絕緣層2的耐壓性能變強(qiáng)??鼓?的厚度和電線的抗的效果相關(guān)??鼓? 包括聚締控和甲基Ξ烷氧基硅烷。聚締控為主要的成分,具有相對(duì)密度小、耐化學(xué)藥品性、 耐水性好、良好的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性等特點(diǎn)??鼓?的烙解溫度為180~290°C。由 于家用電線的運(yùn)行溫度一般為70~90°C,使用的環(huán)境溫度為30~40°C,所W抗磨層3的 烙解溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高度運(yùn)些溫度,具有很好的耐高溫性能。
      [0019] 同時(shí),對(duì)其耐高溫耐磨型福照交聯(lián)電線做了相關(guān)實(shí)驗(yàn),為抗磨實(shí)驗(yàn),如表1所示:
      [0020] 表 1
      [0021]
      [0022] 由表1的可知,抗磨層3在經(jīng)過(guò)來(lái)回幾百次到幾千次的磨損,表面粗糖度變化比較 小,抗磨性能比較好。
      [0023] W上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可W作出若干變形和改進(jìn),運(yùn)些也應(yīng)該視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍,運(yùn)些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 耐高溫耐磨型輻照交聯(lián)電線,包括導(dǎo)體,所述導(dǎo)體外表面覆蓋有絕緣層,其特征是, 所述絕緣層外表面覆蓋有抗磨層,所述絕緣層和抗磨層一次共擠成型。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫耐磨型輻照交聯(lián)電線,其特征在于,所述絕緣層的厚 度范圍為1mm,抗磨層的厚度范圍為0· 2mm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫耐磨型輻照交聯(lián)電線,其特征在于,所述抗磨層包括 聚稀經(jīng)和甲基二烷氧基硅烷。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的耐高溫耐磨型輻照交聯(lián)電線,其特征在于,所述抗磨層的 熔解溫度為180~290 °C。
      【專利摘要】本實(shí)用新型耐高溫耐磨型輻照交聯(lián)電線,包括導(dǎo)體,所述導(dǎo)體外表面覆蓋有絕緣層,所述絕緣層外表面覆蓋有抗磨層,所述絕緣層和抗磨層一次共擠成型。取消了護(hù)套結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)注塑機(jī)雙套筒的融化注塑,先將導(dǎo)體推出,同時(shí)從第一同心套筒擠壓出絕緣層的融化液,實(shí)現(xiàn)絕緣層附著在導(dǎo)體上,再繼續(xù)推出,第二同心套筒的融化液會(huì)因?yàn)閴毫Χ蛑行慕^緣層的方向凝固,最后在絕緣層外形成一抗磨層,最終的電線結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為導(dǎo)體、絕緣層和抗磨層。整個(gè)電線的成型只需要一個(gè)工序即可完成,工藝簡(jiǎn)單?,F(xiàn)有技術(shù)的家用電線大多外部包裹有護(hù)套,對(duì)于護(hù)套,需要單獨(dú)的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
      【IPC分類】H01B7/02, H01B13/00, H01B13/14, H01B7/18, H01B13/24, H01B7/29
      【公開號(hào)】CN205122258
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520631174
      【發(fā)明人】孫正兵, 何守利, 何峰, 蔡元, 吳啟平, 王啟龍
      【申請(qǐng)人】重慶市南方阻燃電線電纜有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月21日
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