一種利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種降低±壤電阻率的結(jié)構(gòu),特別是一種利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地 電阻的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】 陽(yáng)〇〇引 目前我公司在海外承接了 1個(gè)燃煤電廠EPC項(xiàng)目,項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)多為白色至灰色的軟 地層表±,偶爾有褐色的粉砂或含粘±砂。運(yùn)種軟沉淀物與不同厚度沙石巖床重疊。而且 電廠所在區(qū)域±壤為稍受風(fēng)化和完全未受風(fēng)化的沙石。部分±壤被薄薄一層疏松的沙粒覆 蓋,在地勢(shì)平坦區(qū)域沙粒層厚度增加,尤其是在電廠主體部分所在的東部地勢(shì)較低區(qū)域。再 者電廠所在地南部的小溪河床主要由巖石構(gòu)成。沼澤只分布于現(xiàn)有橋梁東部至入??谝?帶。巖床可見(jiàn)于所有鉆孔處,在小山北部接近于地表處可見(jiàn)裸露或僅覆蓋不到2米沉淀物 的巖石。巖床有稍許破碎,風(fēng)化程度低,帶有高度風(fēng)化或分解的粘±石層。
[000引因此廠址區(qū)域的±壤電阻率整體很高。而EPC合同要求,在故障電流持續(xù)時(shí)間為 1S W及230kV系統(tǒng)故障水平為31. 5kA,并假設(shè)人體重為50kg的情況下,進(jìn)行計(jì)算跨步電壓 和接觸電勢(shì)的允許值,要滿(mǎn)足IEEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,且全廠接地電阻小于0. 5 Ω。
[0004] 降低接地電阻的傳統(tǒng)方法無(wú)非W下幾大類(lèi):1、擴(kuò)大水平接地網(wǎng)的面積,敷設(shè)引外 接地體;2、深埋式接地極或者打接地井;3、置換±壤,用電阻率較低的黑±、粘±和砂質(zhì)粘 ±等替換電阻率較高的±壤;4、采用化學(xué)降阻劑對(duì)接地體進(jìn)行包裹,降低接地體周?chē)廊?的電阻率,增加接地體的截面;5、使用高導(dǎo)活性離子接地單元,將電解液倒入±壤,在±壤 中形成導(dǎo)電良好的電解離子±壤,增強(qiáng)接地體的集中散流能力;6、市場(chǎng)上一些公司生產(chǎn)的 專(zhuān)用接地極、接地棒或者接地模塊等等。 陽(yáng)0化]如何在運(yùn)些解決方法中找出一種結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,而且又可W在減少換填±壤 量,合理控制成本,保證工期前提下,研究如何采用那種接地措施來(lái)降低全廠接地電阻,滿(mǎn) 足EPC合同要求,是本公司亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于,提供一種利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可 W在減少換填±壤量,合理控制成本,保證工期前提下,降低全廠接地電阻,滿(mǎn)足EPC合同 要求。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu),包括有位于大 型基礎(chǔ)任意面上的主筋,主筋與水平扁鋼連接,相鄰2根水平扁鋼頭端連接,在每根水平扁 鋼上縱向連接有1根連接扁鋼,連接扁鋼另一端與接地網(wǎng)連接,所述接地網(wǎng)若干個(gè)接地體 構(gòu)成,所述接地體為大型基礎(chǔ)。
[0008] 前述的利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu),所述主筋上連接有搭接扁鋼,搭接扁 鋼與水平扁鋼連接。
[0009] 前述的利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu)中,所述搭接扁鋼與水平扁鋼之間,和 \或水平扁鋼與連接扁鋼之間為搭接連接。
[0010] 前述的利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu)中,所述連接扁鋼頭端彎折90度后與 水平扁鋼表面之間搭接連接。
[0011] 前述的利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu),所述水平扁鋼與大型基礎(chǔ)任意面上的 中間位置處的相鄰的2根主筋連接。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)在大型基礎(chǔ)的每個(gè)面 上選擇主筋,然后在主筋上焊接有水平扁鋼,然后將水平扁鋼與連接扁鋼進(jìn)行焊接,連接扁 鋼與接地網(wǎng)連接,而接地網(wǎng)由若干個(gè)大型基礎(chǔ)構(gòu)成,從而擴(kuò)大了水平接地網(wǎng)的面積,從而使 得散流效果更好,提高了基礎(chǔ)的接地性能。本項(xiàng)目在不采取任何措施前,測(cè)試得到的±壤電 阻值為2. 47 Ω,使用本發(fā)明后,±壤電阻值測(cè)量值降為0. 23 Ω。而將接地網(wǎng)置于電阻率為 100-200 Ω . m的±壤中后,通過(guò)海外專(zhuān)業(yè)的測(cè)量公司進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試過(guò)程分別選擇用了電 流-電壓表Ξ級(jí)法中的夾角法W及電位降法進(jìn)行測(cè)試,其測(cè)試數(shù)據(jù)如表1和表2所示,從結(jié) 論可知測(cè)量的接地電阻的實(shí)測(cè)值均小于接地電阻的設(shè)計(jì)值。本技術(shù)方案與原設(shè)計(jì)方案,即 全廠水平接地體置換80 Ω . m的±壤比較,節(jié)省機(jī)械臺(tái)班、±槽開(kāi)挖、運(yùn)±買(mǎi)±及分層娠壓 費(fèi)用共140萬(wàn)元,因接地方案修改提出的開(kāi)挖后的石料再利用于道路和海堤護(hù)岸,而節(jié)省 的石料購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用約184萬(wàn)元,扣除了另外運(yùn)送置換±壤后的費(fèi)用。共為項(xiàng)目節(jié)約開(kāi)支324 萬(wàn)元人民幣。 柳1引表1
[0014]
[0017]
【附圖說(shuō)明】
[0018] 附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 附圖2位附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020] 附圖3位附圖1的局部放大圖;
[0021] 附圖4位夾角法試驗(yàn)接線圖;
[0022] 附圖5位電位降法試驗(yàn)接線圖;
[0023] 附圖6為各種間距時(shí)的視在接地電阻示意圖;
[0024] 附圖7為本實(shí)用新型的測(cè)試示意圖;
[00巧]附圖標(biāo)記:1-主筋,2-水平扁鋼,3-連接扁鋼,4-搭接扁鋼。
【具體實(shí)施方式】
[00%] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型 限制的依據(jù)。
[0027] 本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種利用設(shè)備基礎(chǔ)降低接地電阻的結(jié)構(gòu),如附圖1-3所示, 包括有位于大型基礎(chǔ)任意面上的主筋1,主筋1與水平扁鋼2連接,相鄰2根水平扁鋼2頭 端連接,在每根水平扁鋼2上縱向連接有1根連接扁鋼3,連接扁鋼3另一端與接地網(wǎng)連接, 所述接地網(wǎng)若干個(gè)接地體構(gòu)成,所述接地體為大型基礎(chǔ)。
[0028] 所述主筋1上連接有搭接扁鋼4,搭接扁鋼4與水平扁鋼2連接。首先將搭接扁鋼 4焊接在主筋1上,再將搭接扁鋼4與水平扁鋼2進(jìn)行連接,可W水平扁鋼2的接觸面積,從 而增加連接的強(qiáng)度。
[0029] 所述搭接扁鋼4與水平扁鋼2之間,和\或水平扁鋼2與連接扁鋼3之間采用搭 接焊方式進(jìn)行連接。采用該結(jié)構(gòu)可W增大扁鋼相互直接的接觸面積,從而增大焊接的強(qiáng)度。 而且使用焊接結(jié)構(gòu),可W降低通路的電阻,使得散流效果更好。
[0030] 所述連接扁鋼3頭端彎折90度后與水平扁鋼2表面之間連接。該設(shè)計(jì)也是為了 增大接觸面積,提高焊接的可靠性。
[0031] 主筋1選取過(guò)程中可W選取中間位置處的相鄰的2根主筋1,一來(lái)選取2根可W提 高可靠性,若全部選取則連接的工作量太大;二來(lái),選取中間位置的好處是易于操作,方便 與接地網(wǎng)相連。
[0032] 本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)連接時(shí),按照W下步驟進(jìn)行: 陽(yáng)03引 A、在大型基礎(chǔ)外圈每面選擇主筋,主筋內(nèi)徑為姆0誦,然后將尺寸為40mmX 4mm的 水平扁鋼與選定好的主筋焊接;
[0034] B、將相鄰兩個(gè)面的水平扁鋼頭端相互焊接;
[0035] C、在每根水平主筋上縱向焊接1根尺寸與水平扁鋼相同的連接扁鋼,連接扁鋼另 一端與接地網(wǎng)相連接,所述接地網(wǎng)為若干個(gè)接地體構(gòu)成,所述接地體為大型基礎(chǔ),大型基礎(chǔ) 包括lm 3W上的基礎(chǔ)。
[0036] 所述步驟A為,在建筑物外圈每面選擇相鄰的兩根主筋,然后再每根主筋上焊接1 塊長(zhǎng)度為10cm的搭接扁鋼,焊接過(guò)程中焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾 渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。然后將水平扁鋼與搭接扁鋼進(jìn)行焊接。Ξ面施焊,保證 焊縫長(zhǎng)度大于10cm。搭接焊接就是采用搭接接頭進(jìn)行焊接。即兩個(gè)分離的工件接頭搭在一 起,不是對(duì)在一起的焊接。選取主筋過(guò)程中選擇中間位置的2根主筋,主要是便于操作,方 便與接地網(wǎng)相連接。而選取2根主筋是為了提高可靠性,若全部選取則焊接工作量太大。
[0037] 所述焊接過(guò)程中,采用搭接焊接方式,搭接焊接就是采用搭接接頭進(jìn)行焊接。即兩 個(gè)分離的工件接頭搭在一起,不是對(duì)在一起的焊接。運(yùn)樣可W增大接觸面積,保證焊接強(qiáng) 度。連接過(guò)程中使用焊接方式連接,改變了 W前主筋與地網(wǎng)靠捆綁連接的方式,連接效果更 好,通路電阻比較低。
[0038] 所述步驟C為,將連接扁鋼頭端彎折90度后,將彎折后的頭端與水平扁鋼表面進(jìn) 行焊接,連接扁鋼另一端與接地網(wǎng)相連接。運(yùn)樣的做法也是為了增加連接扁鋼與水平扁鋼 之間的接觸面積,保證焊接的強(qiáng)度。
[0039] 所述扁鋼為用熱鍛鋒扁鋼,熱鍛鋒扁鋼具有良好的防腐性能。扁鋼焊接過(guò)程中產(chǎn) 生的熱量會(huì)使金屬表面的鍛鋒層烙化,故鍛鋒層損壞的部分要進(jìn)行防腐處理。防腐的方法 為:焊好后清除藥皮,刷漸青做防腐處理。
[0040] W上的技術(shù)方案具體實(shí)施過(guò)程中,具體的過(guò)程為:
[0041] (一)廠址±壤電阻率的測(cè)量
[0042] 首先對(duì)全廠±壤電阻率測(cè)定,全廠共完成了 134測(cè)點(diǎn):
[0043]
W44] 核屯、地段主廠房A列至升壓站測(cè)量結(jié)果如下: W45] 該地段共布置計(jì)20個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)編號(hào)及位置見(jiàn)附圖1。
[0046] 該地段分為I、III、IVS個(gè)電性分區(qū),各電性分區(qū)的電性層厚度和電阻率值敘述如 下:
[0047] I 區(qū): W48] 第一電性層:層厚2. 0~2.