電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和一種接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，交流接觸器與35mm卡軌的安裝是通過在底座上設(shè)計安裝滑板的槽，同時設(shè)計能容納一彈性材料的構(gòu)件，滑板與彈性元件安裝在底座上后，通過壓縮彈性元件的運(yùn)動來產(chǎn)生彈力，從而使交流接觸器能固定在控制柜中35mm標(biāo)準(zhǔn)卡軌上，同時也可以進(jìn)一步壓縮彈性元件，調(diào)整接觸器的左右位置或從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上取出。但是現(xiàn)有交流接觸器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)存在以下不足:I，安裝滑板在運(yùn)輸或使用過程中受到?jīng)_擊振動作用，容易破裂而失效;2，裝配困難;3，從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上拆裝需要專門的工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能穩(wěn)定，拆裝方便的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，電器通過底座2的底部與卡軌安裝;底座2的底部兩端凸出設(shè)有限位凸臺21，兩端限位凸臺21之間形成用于安裝卡軌的安裝槽22，底座2的底部一端的限位凸臺21設(shè)有與卡軌的一端固定的卡扣凹槽211;還包括彈性元件3和固定元件4，彈性元件3發(fā)生彈性形變地安裝于固定元件4上，彈性元件3中部被固定元件4上側(cè)壁向下延伸的卡扣凸起405固定，兩端伸向卡扣凹槽211內(nèi)對卡軌提供彈力，卡軌的一端伸入卡扣凹槽211內(nèi)壓縮彈性元件3的兩端形變產(chǎn)生安裝緊固力，另一端被底座2底部另一端的限位凸臺21限位使得電器安裝于卡軌上；固定元件4設(shè)于底座2的底部一端，固定元件4設(shè)有容納彈性元件3中部的容納凹槽404，容納凹槽404的上側(cè)壁向下延伸設(shè)有防止彈性元件3中部彈出的卡扣凸起405。
[0006]進(jìn)一步，所述彈性元件3為V形彈簧絲，包括中部的圓弧段31和圓弧段31兩端設(shè)置的平直段32，圓弧段32裝入容納凹槽404中被向下延伸的卡扣凸起405阻擋限位，兩端的平直段32向安裝槽22方向傾斜伸至卡扣凹槽211內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述卡扣凸起405為彈性卡扣凸起，安裝時，卡扣凸起405發(fā)生彈性形變使得圓弧段31裝入容納凹槽404中，裝入后卡扣凸起405恢復(fù)原狀對圓弧段31的中部卡扣限位。
[0008]進(jìn)一步，所述卡扣凸起405至安裝槽22的底部的距離小于圓弧段32的直徑。
[0009]進(jìn)一步，所述卡扣凸起405為多個，多個卡扣凸起405之間留有間隙405b。
[0010]進(jìn)一步，所述卡扣凸起405的端部朝向圓弧段32的安裝方向設(shè)有便于圓弧段32裝入的第一斜面405a。
[0011]進(jìn)一步，所述圓弧段31包括連接在圓弧段31兩端的直線段312和與直線段312的另一端連接的圓弧轉(zhuǎn)折段311，圓弧轉(zhuǎn)折段311的另一端與平直段32連接。
[0012]進(jìn)一步，底座2的底部一端的限位凸臺21中部設(shè)有第一凹槽24，固定元件4設(shè)于第一凹槽24內(nèi)靠近安裝槽22—端，第一凹槽24與安裝槽22貫通設(shè)置，所述固定元件包括中部的半圓形凸塊44和連接設(shè)置在半圓形凸塊44兩端的連接凸條45，兩端的連接凸條45與底座2—端的限位凸臺21連接，所述容納凹槽404設(shè)于半圓形凸塊44上;所述半圓形凸塊44、連接凸條45和底座2—端的限位凸臺21 —體成型。
[0013]進(jìn)一步，所述底座2的底部一端的限位凸臺21向安裝槽22凸出設(shè)置卡扣凸塊23，卡扣凸塊23與安裝槽22之間形成卡扣凹槽211。
[0014]—種接觸器，包括上述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，還包括安裝于底座2上的基座I，底座2的側(cè)壁同時設(shè)有與附件模塊的定位部件配合安裝的固定缺槽201和使得附件模塊的運(yùn)動部件插入基座I內(nèi)部與觸頭支持5接觸配合的穿插通孔202;底座2與基座I連接的一端中部凸出設(shè)有安裝凸起221，基座I與連接支架25連接的側(cè)壁設(shè)有與安裝凸起221相應(yīng)的安裝配合凹槽11;底座2呈工字型，包括底座架27和底座架27兩端的連接支架25和固定支架26，安裝凸起221設(shè)于連接支架25的中部，穿插通孔202靠近安裝凸起221設(shè)置，固定缺槽201設(shè)于連接支架25上位于穿插通孔202的兩側(cè)。
[0015]本實用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，通過在底座一端的限位凸臺設(shè)置卡扣凹槽，并設(shè)置彈性元件和固定元件，彈性元件中部被固定元件固定，彈性元件兩端伸至卡扣凹槽內(nèi)，卡軌的一端壓縮彈性元件的兩端產(chǎn)生安裝緊固力，另一端被底座底部另一端的限位凸臺限位使得電器安裝于卡軌上;此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，適于自動化裝配;固定元件設(shè)有容納彈性元件中部的容納凹槽，容納凹槽的上側(cè)壁向下延伸設(shè)置卡扣凸起防止彈性元件彈出，彈性元件的固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。彈性元件為V形彈簧絲，中部的圓弧段用于固定，兩端的平直段為卡軌提供安裝緊固力，卡扣凸起為彈性卡扣凸起。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型V形彈簧絲與接觸器底座安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型V形彈簧絲與接觸器底座安裝另一角度示意圖；
[0018]圖3是本實用新型V形彈簧絲與接觸器底座安裝的另一實施例示意圖；
[0019]圖4是本實用新型V形彈簧絲與接觸器底座安裝的另一實施例示意圖；
[0020]圖5是本實用新型V形彈簧絲的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本實用新型接觸器基座和底座裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實用新型接觸器底座和基座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖1至7給出的實施例，進(jìn)一步說明本實用新型的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)的【具體實施方式】。本實用新型的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)不限于以下實施例的描述。
[0024]如圖1-4所示，本實用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)給出的是一種接觸器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)。電器通過底座2的底部與卡軌安裝;底座2的底部兩端凸出設(shè)有限位凸臺21，兩端的限位凸臺21之間形成用于安裝卡軌的安裝槽22，底座2的底部一端的限位凸臺21設(shè)有與卡軌的一端固定的卡扣凹槽211;還包括彈性元件3和固定元件4，彈性元件3發(fā)生彈性形變地安裝于固定元件4上，彈性元件3中部被固定元件4固定，兩端伸向卡扣凹槽211內(nèi)，卡軌的一端伸入卡扣凹槽211內(nèi)壓縮彈性元件3的兩端形變產(chǎn)生安裝緊固力，另一端被底座2底部另一端的限位凸臺21限位使得電器安裝于卡軌上。
[0025]如圖1-2所示，固定元件4設(shè)于底座2的底部一端，固定元件4設(shè)有防止彈性元件3的中部向上側(cè)翻的凹槽臺階403。本實用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，通過在底座一端的限位凸臺設(shè)置卡扣凹槽，并設(shè)置彈性元件和固定元件，彈性元件中部被固定元件固定，彈性元件兩端伸至卡扣凹槽內(nèi)，卡軌的一端壓縮彈性元件的兩端產(chǎn)生安裝緊固力，另一端被底座底部另一端的限位凸臺限位使得電器安裝于卡軌上;此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，適于自動化裝配;固定元件設(shè)有凹槽臺階防止彈性元件的中部向上側(cè)翻，彈性元件的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠。
[0026]如圖2所示，固定元件4包括圓弧狀凸臺41和圓弧狀凸臺41中部分離設(shè)置的圓柱狀凸臺42，圓弧狀凸臺41與圓柱狀凸臺42之間形成安裝圓弧段31的圓弧狀的安裝凹槽402;凹槽臺階403設(shè)于圓柱狀凸臺42的一側(cè)。彈性元件3彈性形變后中部安裝于安裝凹槽402內(nèi)固定。固定元件設(shè)有安裝凹槽402用于安裝彈性元件3的中部，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0027]如圖2，5所示，彈性元件3為V形彈簧絲，包括中部的圓弧段31和圓弧段31兩端設(shè)置的平直段32，圓弧段31安裝于安裝凹槽402內(nèi)固定，并被凹槽臺階403限位，兩端的平直段32向安裝槽22方向傾斜伸向卡扣凹槽211內(nèi)通過形變產(chǎn)生安裝緊固力;彈性元件3為V形彈簧絲，中部的圓弧段31用于固定，兩端的平直段32為卡軌提供安裝緊固力，圓弧段31包括連接在圓弧段31兩端的直線段312和與直線段312的另一端連接的圓弧轉(zhuǎn)折段311，圓弧轉(zhuǎn)折段311的另一端與平直段32連接。圓弧段31兩端設(shè)置的平直段32之間的夾角為145度-170度。為了使得兩端平直段32具有良好的彈性，優(yōu)選兩端平直段32之間夾角為145度-170度。
[0028]如圖2所示，具體地，圓柱狀凸臺42的中部設(shè)有開槽421。圓柱狀凸臺42的中部設(shè)有開槽421，使得圓柱狀凸臺42具有一定的彈性，圓柱狀凸臺42的頂部為平面，使得圓柱狀凸臺42的強(qiáng)度更高，對彈簧絲的固定結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。圓弧段31可以與圓弧狀凸臺更好地安裝配合。圓柱狀凸臺42的朝向圓弧狀凸臺41一側(cè)底部設(shè)有固定凹槽401，固定凹槽401的上方形成凹槽臺階403，圓弧段31卡于固定凹槽401內(nèi)。圓弧段31卡于固定凹槽401內(nèi)，并被凹槽臺階403卡扣限位，防止彈簧絲中部受力向上側(cè)翻，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。底座2底部一端的限位凸臺21中部設(shè)有第一凹槽24，固定元件4設(shè)于第一凹槽24內(nèi)靠近安裝槽22—端，固定元件4的圓弧狀凸臺41兩端設(shè)有連接臂43，連接臂43與第一凹槽24兩側(cè)的限位凸臺21連接；圓弧狀凸臺41、連接臂43和底座2—端的限位凸臺21 —體成型。固定元件4設(shè)于第一凹槽24內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，圓弧狀凸臺41、連接臂43和底座2—端的限位凸臺21 —體成型，固定元件4加工方便，穩(wěn)固可靠。
[0029]如圖3、4所示，固定元件4設(shè)于底座2的底部一端，固定元件4設(shè)有容納彈性元件3中部的容納凹槽404，容納凹槽404的上側(cè)壁向下延伸設(shè)有防止彈性元件3中部彈出的卡扣凸起405。本實用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，通過在底座一端的限位凸臺設(shè)置卡扣凹槽，并設(shè)置彈性元件和固定元件，彈性元件中部被固定元件固定，彈性元件兩端伸至卡扣凹槽內(nèi)，卡軌的一端壓縮彈性元件的兩端產(chǎn)生安裝緊固力，另一端被底座底部另一端的限位凸臺限位使得電器安裝于卡軌上;此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，適于自動化裝配；固定元件設(shè)有容納彈性元件中部的容納凹槽，容納凹槽的上側(cè)壁向下延伸設(shè)置卡扣凸起防止彈性元件彈出，彈性元件的