電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，交流接觸器與35mm卡軌的安裝是通過(guò)在底座上設(shè)計(jì)安裝滑板的槽，同時(shí)設(shè)計(jì)能容納一彈性材料的構(gòu)件，滑板與彈性元件安裝在底座上后，通過(guò)壓縮彈性元件的運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生彈力，從而使交流接觸器能固定在控制柜中35mm標(biāo)準(zhǔn)卡軌上，同時(shí)也可以進(jìn)一步壓縮彈性元件，調(diào)整接觸器的左右位置或從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上取出。但是現(xiàn)有交流接觸器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)存在以下不足:I，安裝滑板在運(yùn)輸或使用過(guò)程中受到?jīng)_擊振動(dòng)作用，容易破裂而失效;2，裝配困難;3，從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上拆裝需要專門的工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，性能穩(wěn)定，拆裝方便的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，電器通過(guò)底座2的底面安裝于卡軌5上，卡軌5包括卡軌上端51和卡軌下端52;底座2的底面的兩端設(shè)有限位凸臺(tái)21，底面兩端的限位凸臺(tái)21之間形成與卡軌5配合安裝的安裝槽22，底面一端的限位凸臺(tái)21設(shè)有與卡軌上端51安裝配合的第一卡扣凹槽211;還包括彈性元件3和固定元件4，彈性元件3為壓簧，固定元件4設(shè)于底面一端的限位凸臺(tái)21—側(cè)，固定元件4中部設(shè)有用于安裝彈性元件3的開(kāi)槽401，彈性元件3的一端與開(kāi)槽401的一端側(cè)壁固定，固定元件4的另一端端部向下延伸設(shè)有與彈性元件3的另一端上部固定的蓋子41，彈性元件3的另一端上部與蓋子41的內(nèi)側(cè)壁相抵，下部為卡軌5提供彈力；卡軌上端51伸入第一卡扣凹槽211內(nèi)與彈性元件3—端下部接觸壓縮彈性元件3產(chǎn)生安裝緊固力，卡軌下端52與底面另一端的限位凸臺(tái)21相抵配合使得電器安裝于卡軌5上。
[0006]進(jìn)一步，所述蓋子41的內(nèi)側(cè)壁朝向彈性元件3的另一端凸出設(shè)有與彈性元件3的另一端固定的第一固定凸柱401a。
[0007]進(jìn)一步，所述第一固定凸柱401a為半個(gè)圓柱形凸柱，彈性元件3的另一端套裝在半個(gè)圓柱形凸柱上，彈性元件3的下端與卡軌上端51相抵配合。
[0008]進(jìn)一步，所述第一固定凸柱401a的端部向下延伸設(shè)有與彈性元件3的另一端卡扣配合的卡扣凸起401c。
[0009]進(jìn)一步，所述固定元件4的開(kāi)槽401的底部與安裝槽22底部平齊。
[0010]進(jìn)一步，所述開(kāi)槽401的一端側(cè)壁設(shè)有與壓簧的一端固定的第二固定凸柱401b，第二固定凸柱為圓柱形凸柱。
[0011]進(jìn)一步，所述開(kāi)槽401的底部在壓簧的下方設(shè)有容納彈性元件4的容納凹槽402，容納凹槽402的深度小于壓簧的半徑。
[0012]進(jìn)一步，所述固定元件4的另一端伸出安裝槽22，固定元件4伸出安裝槽22的部分與安裝槽22底部之間形成與卡軌上端51安裝配合的第一卡扣凹槽211。
[0013]進(jìn)一步，所述底座2底面一端的限位凸臺(tái)21的中部設(shè)有第一凹槽23，固定元件4設(shè)于第一凹槽23內(nèi)靠近安裝槽22—側(cè)，限位凸臺(tái)21的兩端向安裝槽22分別延伸設(shè)有一個(gè)卡扣凸塊24，卡扣凸塊24與安裝槽22之間形成與卡軌上端51配合安裝的第—^扣凹槽211。
[0014]—種接觸器，包括上述的電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，還包括安裝于底座2上的基座I，底座2的側(cè)壁同時(shí)設(shè)有與附件模塊的定位部件配合安裝的固定缺槽201和使得附件模塊的運(yùn)動(dòng)部件插入基座I內(nèi)部與觸頭支持5接觸配合的穿插通孔202;底座2與基座I連接的一端中部凸出設(shè)有安裝凸起221，基座I與連接支架25連接的側(cè)壁設(shè)有與安裝凸起221相應(yīng)的安裝配合凹槽11;底座2呈工字型，包括底座架27和底座架27兩端的連接支架25和固定支架26，安裝凸起221設(shè)于連接支架25的中部，穿插通孔202靠近安裝凸起221設(shè)置，固定缺槽201設(shè)于連接支架25上位于穿插通孔202的兩側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)在底面一端的限位凸臺(tái)的設(shè)置固定元件，并在彈性元件的中部設(shè)有開(kāi)槽，開(kāi)槽的另一端端部向下延伸設(shè)有蓋子，彈性元件的一端與開(kāi)槽的一端側(cè)壁固定，另一端與蓋子的內(nèi)側(cè)壁相抵固定，彈性元件的另一端伸向第一卡扣凹槽中為卡軌提供彈力，固定元件的另一端端部和蓋子一起限制彈性元件另一端的徑向運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)，彈性元件的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，提高彈性元件形變時(shí)的穩(wěn)定性;安裝時(shí)，卡軌的卡軌上端伸入第一卡扣凹槽壓縮彈性元件產(chǎn)生安裝緊固力，卡軌下端與底面另一端的限位凸臺(tái)相抵使得電器安裝于卡軌上，使得卡軌上端與彈性元件接觸配合的位置在彈性元件中心線的偏下方，彈性元件受力后產(chǎn)生一個(gè)向上作用的趨勢(shì)，從而避免彈性元件與底座底部發(fā)生卡滯;此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，適于自動(dòng)化裝配。彈性元件另一端與第一固定凸柱固定配合，彈性元件的固定結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，防止彈性元件動(dòng)作時(shí)發(fā)生卡滯。第一固定凸柱向下延伸設(shè)有卡扣凸起與彈性元件的另一端配合固定，防止彈性元件在安裝和動(dòng)作過(guò)程中滑出凸臺(tái)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一接觸器底座與卡軌的安裝示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一接觸器底座底面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型卡軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二接觸器底座與卡軌的安裝示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二接觸器底座底面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二固定元件的局部放大圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例三固定元件的剖面圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例三接觸器底座與卡軌的安裝示意圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型接觸器底座底面另一端限位凸臺(tái)設(shè)置加強(qiáng)筋的示意圖；
[0025]圖10是本實(shí)用新型接觸器底座與基座安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11是本實(shí)用新型接觸器底座與基座內(nèi)部元件安裝的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖1至11給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)和接觸器不限于以下實(shí)施例的描述。
[0028]如圖1-9所示，本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，圖中實(shí)施例為接觸器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)。接觸器通過(guò)底座2的底面安裝于卡軌5上，卡軌5包括卡軌上端51和卡軌下端52;底座2的底面的兩端設(shè)有限位凸臺(tái)21，底面兩端的限位凸臺(tái)21之間形成與卡軌5配合安裝的安裝槽22，底面一端的限位凸臺(tái)21設(shè)有與卡軌上端51安裝配合的第一卡扣凹槽211;還包括彈性元件3和固定元件4，彈性元件3為壓簧，固定元件4設(shè)于底面一端的限位凸臺(tái)21—側(cè)，固定元件4中部設(shè)有用于安裝彈性元件3的開(kāi)槽401，彈性元件3的一端與開(kāi)槽401的一端側(cè)壁固定，固定元件4的另一端端部向下延伸設(shè)有與彈性元件3的另一端上部固定的蓋子41，彈性元件3的另一端上部與蓋子41的內(nèi)側(cè)壁相抵，下部為卡軌5提供彈力(圖1、2為彈性元件3與固定元件4安裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施例一)；卡軌上端51伸入第一卡扣凹槽211內(nèi)與彈性元件3—端下部接觸壓縮彈性元件3產(chǎn)生安裝緊固力，卡軌下端52與底面另一端的限位凸臺(tái)21相抵配合使得電器安裝于卡軌5上。本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)在底面一端的限位凸臺(tái)的設(shè)置固定元件，并在彈性元件的中部設(shè)有開(kāi)槽，開(kāi)槽的另一端端部向下延伸設(shè)有蓋子，彈性元件的一端與開(kāi)槽的一端側(cè)壁固定，另一端與蓋子的內(nèi)側(cè)壁相抵固定，彈性元件的另一端伸向第一卡扣凹槽中為卡軌提供彈力，固定元件的另一端端部和蓋子一起限制彈性元件另一端的徑向運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)，彈性元件的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，提高彈性元件形變時(shí)的穩(wěn)定性;安裝時(shí)，卡軌的卡軌上端伸入第一卡扣凹槽壓縮彈性元件產(chǎn)生安裝緊固力，卡軌下端與底面另一端的限位凸臺(tái)相抵使得電器安裝于卡軌上，使得卡軌上端與彈性元件接觸配合的位置在彈性元件中心線的偏下方，彈性元件受力后產(chǎn)生一個(gè)向上作用的趨勢(shì)，從而避免彈性元件與底座底部發(fā)生卡滯;此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，適于自動(dòng)化裝配。
[0029]如圖4-6為實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施例二。蓋子41的內(nèi)側(cè)壁朝向彈性元件3的另一端凸出設(shè)有與彈性元件3的另一端固定的第一固定凸柱401a。彈性元件3的另一端與第一固定凸柱401a固定配合，彈性元件的固定結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，防止彈性元件3動(dòng)作時(shí)發(fā)生卡滯。第一固定凸柱401a為半個(gè)圓柱形凸柱，彈性元件3的另一端套裝在半個(gè)圓柱形凸柱上，彈性元件3的下端與卡軌上端51相抵配合。第一固定凸柱401a設(shè)置為半個(gè)圓柱形凸柱，彈性元件的另一端套裝在半個(gè)圓柱形凸柱上時(shí)，彈性元件3的另一端的下半部分露出與卡軌上端51相抵配合。
[0030]如圖7、8為實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施例三。第一固定凸柱401a的端部向下延伸設(shè)有與彈性元件3的另一端卡扣配合的卡扣凸起401c。第一固定凸柱40 Ia向下延伸設(shè)有卡扣凸起40 Ic與彈性元件3的另一端配合固定，防止彈性元件在安裝和動(dòng)作過(guò)程中滑出凸臺(tái)。
[0031]具體地，如圖1-9所示，彈性元件3為壓簧，開(kāi)槽401的一端側(cè)壁設(shè)有與壓簧的一端固定的第二固定凸柱401b，第二固定凸柱為圓柱形凸柱。開(kāi)槽401的一端側(cè)壁設(shè)有與壓簧固定的第二固定凸柱40 Ib，壓簧一端的固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，第二固定凸柱設(shè)為圓柱形凸柱方便彈簧的一端套裝固定，并且不容易發(fā)生卡滯。
[0032]如圖5所示，開(kāi)槽401的底部在壓簧的下方設(shè)有容納彈性元件4的容納凹槽402，容納凹槽402的深度小于壓簧的半徑。開(kāi)槽401的底部設(shè)置容納凹槽402放置壓簧，使得壓簧安裝穩(wěn)固，卡軌5與壓簧的下部配合，避免彈性元件3與底座2底部發(fā)生卡滯。容納凹槽402—直延伸伸出固定元件4的另一端設(shè)置，減小卡軌上端51與底座2的卡滯。
[0033]如圖1、2、4、7、9所示，固定元件4的另一端伸出安裝槽22，固定元件4伸出安裝槽22的部分與安裝槽22底部之間形成與卡軌上端51安裝配合的第一卡扣凹槽211。底座2底面一端的限位凸臺(tái)21的中部設(shè)有第一凹槽23，固定元件4設(shè)于第一凹槽23內(nèi)靠近安裝槽22—側(cè)，限位凸臺(tái)21的兩端向安裝槽22分別延伸設(shè)有一個(gè)卡扣凸塊24，卡扣凸塊24與安裝槽22之間形成與卡軌上端51配合安裝的第一卡扣凹槽211。底座2底面的另一端的限位凸臺(tái)21凸出設(shè)有第二卡扣凸塊28，第二卡扣凸塊28與安裝槽22之間形成與卡軌上端51配合