油浸式變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器，尤其涉及一種油浸式變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]電力變壓器是發(fā)電廠和變電所的主要設(shè)備之一。變壓器的作用是多方面的，不僅能升高電壓把電能送到用電地區(qū)，還能把電壓降低為各級(jí)使用電壓，以滿(mǎn)足用電的需要。
[0003]圖1示意性地給出了現(xiàn)有的油式變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，金屬材質(zhì)的散熱齒31安裝在變壓器殼體11的外表面上。變壓器油箱采用密閉設(shè)計(jì)，變壓器的鐵芯、線(xiàn)圈放置在所述變壓器油箱內(nèi)并充有絕緣油，鐵芯由層疊的硅鋼片組成。為了提高變壓器的工作性能，需要使硅鋼片之間保持緊密、不松動(dòng)。目前采用的方案為:使用兩對(duì)槽鋼作為夾件，兩對(duì)槽鋼分別處于鐵芯的上、下端，每對(duì)槽鋼處于鐵芯的兩側(cè)，使用固定部件固定連接處于鐵芯兩側(cè)的槽鋼，從而壓緊層疊的硅鋼片組。進(jìn)一步地，在硅鋼片組上設(shè)有通孔，螺栓穿過(guò)所述通孔，兩端分別固定在夾件上。該類(lèi)變壓器具有不足，如:
[0004]1.槽鋼的強(qiáng)度有限，難以使得層疊的硅鋼片組緊密結(jié)合;制造較為麻煩，需要在硅鋼片組上開(kāi)孔；
[0005]2.低壓接線(xiàn)柱到零線(xiàn)接線(xiàn)柱之間的電阻不盡相同，嚴(yán)重地影響了變壓器的工作性會(huì)K
[0006]3.為了及時(shí)散發(fā)熱量，需要配置較長(zhǎng)的散熱齒，從而增加了變壓器的體積，安裝、移動(dòng)不便；
[0007]4.在變壓器殼體外表面平行地安裝散熱齒，散熱面積小，散熱效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種性能優(yōu)、散熱性能好、低成本的油浸式變壓器。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]—種油浸式變壓器，所述油浸式變壓器包括層疊的硅鋼片組、線(xiàn)圈；所述油浸式變壓器進(jìn)一步包括:
[0011]兩對(duì)夾件，所述兩對(duì)夾件分別設(shè)置在所述層疊的硅鋼片組的上端和下端的兩側(cè)；所述夾件的垂直于軸向的截面為矩形；
[0012]連接件，所述連接件僅設(shè)置在每對(duì)夾件的兩端，用于固定連接所述層疊的硅鋼片組兩側(cè)的夾件；
[0013]固定件，所述固定件呈長(zhǎng)條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端安裝在所述變壓器殼體上;
[0014]金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面。
[0015]根上述的油浸式變壓器，可選地，所述連接件進(jìn)一步包括:
[0016]螺栓，所述螺栓穿過(guò)設(shè)置在所述層疊的硅鋼片組的兩側(cè)的夾件；
[0017]螺母，所述螺母用于固定所述螺栓。
[0018]根上述的油浸式變壓器，優(yōu)選地，所述固定件焊接在所述變壓器殼體上。
[0019 ] 根上述的油浸式變壓器，優(yōu)選地，所述固定件豎直地安裝在變壓器殼體上。
[0020]根上述的油浸式變壓器，優(yōu)選地，所述金屬片豎直地安裝在所述固定件的外表面。[0021 ]根上述的油浸式變壓器，優(yōu)選地，安裝在變壓器殼體上的固定件形成上下兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0022 ] 根上述的油浸式變壓器，可選地，所述油浸式變壓器進(jìn)一步包括:
[0023]線(xiàn)排，所述線(xiàn)排具有橫向的通孔，所述線(xiàn)排設(shè)置在低壓接線(xiàn)柱和線(xiàn)圈之間；
[0024]三個(gè)低壓線(xiàn)圈的一端、零線(xiàn)接線(xiàn)柱連接在所述線(xiàn)排上，所述三個(gè)低壓線(xiàn)圈的另一端連接在低壓接線(xiàn)柱上，三個(gè)低壓接線(xiàn)柱到所述零線(xiàn)接線(xiàn)柱間的電阻均相等。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0026]1.采用特殊的夾件去固定層疊的硅鋼片組，僅需在夾件的兩端連接固定，無(wú)需穿過(guò)硅鋼片組去固定，同時(shí)提高了對(duì)層疊的硅鋼片組的夾持力度，降低了加工成本，提高了變壓器裝配的效率
[0027]2.采用新型線(xiàn)排，去維持三個(gè)低壓接線(xiàn)柱到零線(xiàn)接線(xiàn)柱間的電阻平衡，提高了變壓器的工作性能；
[0028]3.在固定件三個(gè)外表面安裝散熱片，在不損失散熱面積的同時(shí)縮短了凸出殼體的長(zhǎng)度，降低了變壓器體積；
[0029]4.在固定件外表面安裝金屬材質(zhì)散熱片，增大了散熱面積，提高了散熱效果，形成筒狀結(jié)構(gòu)的固定件進(jìn)一步提高了散熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0030]參照附圖，本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0031 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油浸式變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的油浸式變壓器的橫向剖視簡(jiǎn)圖；
[0033]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的線(xiàn)排的接線(xiàn)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖2-3和以下說(shuō)明描述了本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本實(shí)用新型。為了教導(dǎo)本實(shí)用新型技術(shù)方案，已簡(jiǎn)化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實(shí)用新型的多個(gè)變型。由此，本實(shí)用新型并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]圖2示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的油浸式變壓器的基本結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示，所述油浸式變壓器包括:
[0037]硅鋼片組、高壓線(xiàn)圈、低壓線(xiàn)圈、接線(xiàn)柱，這些都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述:
[0038]兩對(duì)夾件41，分別設(shè)置在所述硅鋼片組21的上端和下端的兩側(cè)，用于夾持層疊的硅鋼片組11;本實(shí)施例中，所述夾件41的垂直于軸向的截面為矩形；
[0039]連接件51，所述連接件51僅設(shè)置在每對(duì)夾件41的兩端，用于固定連接所述層疊的硅鋼片組兩側(cè)的夾件41;本實(shí)施例中，所述連接件進(jìn)一步包括:
[0040]螺栓，所述螺栓穿過(guò)設(shè)置在所述層疊的硅鋼片組的兩側(cè)的夾件；
[0041 ] 螺母，所述螺母用于固定所述螺栓；
[0042]固定件32，所述固定件呈長(zhǎng)條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端豎直地焊接在變壓器殼體11上，從而形成上下兩端開(kāi)口的方筒狀結(jié)構(gòu)；
[0043]金屬片33，如鋁片，所述金屬片豎直地焊接在所述固定件的二個(gè)外表面。
[0044]圖3示意性地給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的線(xiàn)排的接線(xiàn)簡(jiǎn)圖，如圖3所示，銅質(zhì)線(xiàn)排61橫向設(shè)置在所述接線(xiàn)柱和線(xiàn)圈之間，在所述銅質(zhì)線(xiàn)排61的中間設(shè)有沿著橫向分布的通孔62，三個(gè)低壓線(xiàn)圈的一端64、65、66、零線(xiàn)接線(xiàn)柱的一端63連接在所述線(xiàn)排61上，所述三個(gè)低壓線(xiàn)圈的另一端連接在低壓接線(xiàn)柱上;三個(gè)低壓接線(xiàn)柱到所述零線(xiàn)接線(xiàn)柱間的電阻相等。
[0045]在上述變壓器的制造過(guò)程中，利用電阻測(cè)量裝置檢測(cè)低壓接線(xiàn)柱到零線(xiàn)接線(xiàn)柱之間的電阻，并通過(guò)移動(dòng)三個(gè)低壓線(xiàn)圈的一端64、65、66與線(xiàn)排的固定位置去調(diào)整電阻大小，從而使得電阻一致，之后將三個(gè)低壓線(xiàn)圈的一端64、65、66焊接在線(xiàn)排上。
[0046]在變壓器的工作過(guò)程中，線(xiàn)圈等產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)了固定件上，一方面筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣產(chǎn)生熱對(duì)流散發(fā)固定件上的熱量，另一方面，固定件上的熱量通過(guò)其外表面的多個(gè)鋁片散發(fā)，從而提高了散熱效果，同時(shí)降低了固定件及鋁片凸出變壓器殼體的長(zhǎng)度，也即降低了變壓器體積。
[0047]實(shí)施例2:
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例2的美式箱變，與實(shí)施例1不同的是:
[0049]固定件，所述固定件呈長(zhǎng)條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端傾斜地焊接在所述變壓器殼體上，從而形成上下兩端開(kāi)口的方筒狀結(jié)構(gòu)；
[0050]金屬片，如鋁片，所述金屬片垂直地焊接在所述固定件的三個(gè)外表面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油浸式變壓器，所述油浸式變壓器包括層疊的硅鋼片組、線(xiàn)圈；其特征在于:所述油浸式變壓器進(jìn)一步包括: 兩對(duì)夾件，所述兩對(duì)夾件分別設(shè)置在所述層疊的硅鋼片組的上端和下端的兩側(cè);所述夾件的垂直于軸向的截面為矩形； 連接件，所述連接件僅設(shè)置在每對(duì)夾件的兩端，用于固定連接所述層疊的硅鋼片組兩側(cè)的夾件； 固定件，所述固定件呈長(zhǎng)條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端安裝在所述變壓器殼體上； 金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:所述連接件進(jìn)一步包括: 螺栓，所述螺栓穿過(guò)設(shè)置在所述層疊的硅鋼片組的兩側(cè)的夾件； 螺母，所述螺母用于固定所述螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:所述固定件焊接在所述變壓器殼體上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:所述固定件豎直地安裝在變壓器殼體上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:所述金屬片豎直地安裝在所述固定件的外表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:安裝在變壓器殼體上的固定件形成上下兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:所述油浸式變壓器進(jìn)一步包括: 線(xiàn)排，所述線(xiàn)排具有橫向的通孔，所述線(xiàn)排設(shè)置在低壓接線(xiàn)柱和線(xiàn)圈之間； 三個(gè)低壓線(xiàn)圈的一端、零線(xiàn)接線(xiàn)柱連接在所述線(xiàn)排上，所述三個(gè)低壓線(xiàn)圈的另一端連接在低壓接線(xiàn)柱上，三個(gè)低壓接線(xiàn)柱到所述零線(xiàn)接線(xiàn)柱間的電阻均相等。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油浸式變壓器，所述油浸式變壓器包括層疊的硅鋼片組、線(xiàn)圈；進(jìn)一步包括：兩對(duì)夾件，所述兩對(duì)夾件分別設(shè)置在所述層疊的硅鋼片組的上端和下端的兩側(cè)；所述夾件的垂直于軸向的截面為矩形；連接件，所述連接件僅設(shè)置在每對(duì)夾件的兩端，用于固定連接所述層疊的硅鋼片組兩側(cè)的夾件；固定件，所述固定件呈長(zhǎng)條狀“[”形，水平方向的開(kāi)口端安裝在所述變壓器殼體上；金屬片，所述金屬片安裝在所述固定件的外表面。本實(shí)用新型具有工作性能好、散熱性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】H01F27/28, H01F27/245, H01F27/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205318985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521138012
【發(fā)明人】劉朝莉, 王洋, 黃志才
【申請(qǐng)人】蕪湖金牛電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日