一種電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力線纜領(lǐng)域，特別涉及一種電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420866562.X的中國(guó)專利公開了一種抗壓耐磨通信電纜，它包括耐磨層、抗壓層、外絕緣層、金屬導(dǎo)電網(wǎng)、鋁塑復(fù)合層、內(nèi)絕緣層，導(dǎo)電內(nèi)芯、填充層、固定緩沖架和同軸導(dǎo)線，所述耐磨層內(nèi)側(cè)設(shè)有抗壓層，所述抗壓層內(nèi)側(cè)設(shè)有三根同軸導(dǎo)線，所述抗壓層和同軸導(dǎo)線之間設(shè)有填充區(qū)，三根同軸導(dǎo)線之間設(shè)有固定緩沖架，所述同軸導(dǎo)線外層設(shè)有外絕緣層，外絕緣層內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬導(dǎo)電網(wǎng)，金屬導(dǎo)電網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)有鋁塑復(fù)合層，鋁塑復(fù)合層內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)絕緣層，內(nèi)絕緣層內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)電內(nèi)芯。這種抗壓耐磨通信電纜雖然通過(guò)在電纜中固定緩沖層將三個(gè)同軸導(dǎo)線隔開，避免了同軸導(dǎo)線之間發(fā)生相互擠壓的問(wèn)題，由于同軸導(dǎo)線只是依靠抗壓層以及耐磨層的包裹固定在緩沖層上，但是當(dāng)電纜收到過(guò)度的擠壓時(shí)，其同軸導(dǎo)線會(huì)從固定緩沖架上掉出而不再處于圓形凹槽內(nèi)，使得同軸導(dǎo)線無(wú)法恢復(fù)到原來(lái)的位置，使得抗壓層和耐磨層處于徑向擴(kuò)張的狀態(tài)，并且同軸導(dǎo)線之間會(huì)相互擠壓，導(dǎo)致抗壓層和耐磨層易損壞，即使電纜的使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種同軸導(dǎo)線收到壓力不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位以使電纜的使用壽命更長(zhǎng)的電纜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電纜，包括耐磨層、抗壓層、絕緣層、固定緩沖架和若干根同軸導(dǎo)線，所述抗壓層設(shè)置在耐磨層內(nèi)側(cè)，所述同軸導(dǎo)線設(shè)置在耐磨層內(nèi)側(cè)，所述絕緣層包覆在同軸導(dǎo)線上，所述固定緩沖架周向間隔均勻設(shè)置有用于放置同軸導(dǎo)線的安裝槽，所述絕緣層上包覆有第一網(wǎng)格層，所述同軸導(dǎo)線嵌設(shè)在安裝槽內(nèi)，所述第一網(wǎng)格層與安裝槽接觸的位置涂有第一環(huán)氧樹脂層。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抗壓層內(nèi)設(shè)置有第二網(wǎng)格層，所述第二網(wǎng)格層包覆在絕緣層和固定緩沖架上，所述第二網(wǎng)格層上涂有第二環(huán)氧樹脂層。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定緩沖架與抗壓層之間填充有泡沫層。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝槽的截面形狀為過(guò)半圓形狀。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定緩沖架由天然橡膠材料構(gòu)成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)將同軸導(dǎo)線設(shè)置在安裝槽內(nèi)，并且在絕緣層外設(shè)置第一網(wǎng)格層，在第一網(wǎng)格層與安裝槽之間設(shè)置第一環(huán)氧樹脂層，由第一環(huán)氧樹脂層將第一網(wǎng)格層與安裝槽的槽壁牢固的粘結(jié)在一起，從而使得在電纜收到外部壓力使電纜整體變形時(shí)，由于同軸導(dǎo)線外的絕緣層牢牢的固定在安裝槽內(nèi)，使同軸導(dǎo)線不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，以使得耐磨層和抗壓層均在撤去壓力時(shí)能夠恢復(fù)到原來(lái)的形狀，不會(huì)因?yàn)橥S導(dǎo)線的錯(cuò)位而產(chǎn)生徑向擴(kuò)張;進(jìn)一步的在抗壓層內(nèi)設(shè)置的第二網(wǎng)格層能夠?qū)⒔^緣層、第一網(wǎng)格層牢牢的粘結(jié)在第二網(wǎng)格層上，而第二網(wǎng)格層又由第二環(huán)氧樹脂層牢固的粘結(jié)在抗壓層內(nèi)，就使得絕緣層被第二網(wǎng)格層固定住，從而進(jìn)一步的保證了同軸導(dǎo)線不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為電纜的截面示意圖。
[0012]圖中，1、耐磨層;2、抗壓層;3、絕緣層;4、固定緩沖架;5、同軸導(dǎo)線;6、安裝槽;7、第一網(wǎng)格層;8、第一環(huán)氧樹脂層;9、第二網(wǎng)格層;10、第二環(huán)氧樹脂層;11、泡沫層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]—種電纜，包括耐磨層1、抗壓層2、絕緣層3、固定緩沖架4和若干根同軸導(dǎo)線5，所述抗壓層2設(shè)置在耐磨層I內(nèi)側(cè)，所述同軸導(dǎo)線5設(shè)置在耐磨層I內(nèi)側(cè)，所述絕緣層3包覆在同軸導(dǎo)線5上，所述固定緩沖架4周向間隔均勻設(shè)置有用于放置同軸導(dǎo)線5的安裝槽6，所述絕緣層3上包覆有第一網(wǎng)格層7，所述同軸導(dǎo)線5嵌設(shè)在安裝槽6內(nèi)，所述第一網(wǎng)格層7與安裝槽6接觸的位置涂有第一環(huán)氧樹脂層8。
[0015]所述抗壓層2內(nèi)設(shè)置有第二網(wǎng)格層9，所述第二網(wǎng)格層9包覆在絕緣層3和固定緩沖架4上，所述第二網(wǎng)格層9上涂有第二環(huán)氧樹脂層10。
[0016]所述固定緩沖架4與抗壓層2之間填充有泡沫層11。在固定緩沖架4與抗壓層2之間填充泡沫層11能夠有效的提高同軸導(dǎo)線5的抗壓能力的同時(shí)，還不會(huì)過(guò)多的增加整體電纜的重量。
[0017]所述安裝槽6的截面形狀為過(guò)半圓形狀。將安裝槽6設(shè)置為截面為半圓形狀其目的在于將同軸導(dǎo)線5安裝到固定緩沖架4上時(shí)，同軸導(dǎo)線5能直接嵌入到安裝槽6內(nèi)實(shí)現(xiàn)初步的固定，再通過(guò)第一環(huán)氧樹脂層8以及第一網(wǎng)格層7實(shí)現(xiàn)固定，方便前期的安裝制作過(guò)程，并且這樣形狀的安裝槽6能夠使同軸導(dǎo)線5不易從安裝槽6內(nèi)掉出。
[0018]所述固定緩沖架4由天然橡膠材料構(gòu)成。其固定緩沖架4由天然橡膠材料構(gòu)成能夠提高固定緩沖架4的抗壓能力，以使同軸導(dǎo)線5在收到壓力使不會(huì)因?yàn)楣潭ň彌_架4過(guò)硬而使同軸導(dǎo)線5承受過(guò)大的壓力，從而保護(hù)了同軸導(dǎo)線5不會(huì)收到損壞。
[0019]通過(guò)將同軸導(dǎo)線5設(shè)置在安裝槽6內(nèi)，并且在絕緣層3外設(shè)置第一網(wǎng)格層7，在第一網(wǎng)格層7與安裝槽6之間設(shè)置第一環(huán)氧樹脂層8，由第一環(huán)氧樹脂層8將第一網(wǎng)格層7與安裝槽6的槽壁牢固的粘結(jié)在一起，從而使得在電纜收到外部壓力使電纜整體變形時(shí)，由于同軸導(dǎo)線5外的絕緣層3牢牢的固定在安裝槽6內(nèi)，使同軸導(dǎo)線5不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，以使得耐磨層I和抗壓層2均在撤去壓力時(shí)能夠恢復(fù)到原來(lái)的形狀，不會(huì)因?yàn)橥S導(dǎo)線5的錯(cuò)位而產(chǎn)生徑向擴(kuò)張;進(jìn)一步的在抗壓層2內(nèi)設(shè)置的第二網(wǎng)格層9能夠?qū)⒔^緣層3、第一網(wǎng)格層7牢牢的粘結(jié)在第二網(wǎng)格層9上，而第二網(wǎng)格層9又由第二環(huán)氧樹脂層10牢固的粘結(jié)在抗壓層2內(nèi)，其第二環(huán)氧樹脂層10上的環(huán)氧樹脂透過(guò)第二網(wǎng)格層9與第一網(wǎng)格層7以及絕緣層3固定連接在一起，就使得絕緣層3被第二網(wǎng)格層9固定住，從而進(jìn)一步的保證了同軸導(dǎo)線5不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位;在電纜受到擠壓時(shí)，導(dǎo)致同軸導(dǎo)線5有脫離安裝槽6的趨勢(shì)時(shí)，其第一網(wǎng)格層7以及第一環(huán)氧樹脂層8牢牢的將同軸導(dǎo)線5固定在安裝槽6內(nèi)，同時(shí)第二網(wǎng)格層9和第二環(huán)氧樹脂層10將絕緣層3牢固的粘結(jié)在抗壓層2上，使同軸導(dǎo)線5的移動(dòng)趨勢(shì)通過(guò)第二網(wǎng)格層9分散到抗壓層2上，通過(guò)第二網(wǎng)格層9與抗壓層2牢固連接牽引住同軸導(dǎo)線5，從而使得在電纜收到外部壓力使電纜整體變形時(shí)，由于同軸導(dǎo)線5外的絕緣層3牢牢的固定在安裝槽6內(nèi)，使同軸導(dǎo)線5不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，以使得耐磨層I和抗壓層2均在撤去壓力時(shí)能夠恢復(fù)到原來(lái)的形狀，不會(huì)因?yàn)橥S導(dǎo)線5的錯(cuò)位而產(chǎn)生徑向擴(kuò)張。
[0020]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜，包括耐磨層(I)、抗壓層(2)、絕緣層(3)、固定緩沖架(4)和若干根同軸導(dǎo)線(5)，所述抗壓層(2)設(shè)置在耐磨層(I)內(nèi)側(cè)，所述同軸導(dǎo)線(5)設(shè)置在耐磨層(I)內(nèi)側(cè)，所述絕緣層(3)包覆在同軸導(dǎo)線(5)上，其特征是:所述固定緩沖架(4)周向間隔均勻設(shè)置有用于放置同軸導(dǎo)線(5)的安裝槽(6)，所述絕緣層(3)上包覆有第一網(wǎng)格層(7)，所述同軸導(dǎo)線(5)嵌設(shè)在安裝槽(6)內(nèi)，所述第一網(wǎng)格層(7)與安裝槽(6)接觸的位置涂有第一環(huán)氧樹脂層(8)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜，其特征是:所述抗壓層(2)內(nèi)設(shè)置有第二網(wǎng)格層(9)，所述第二網(wǎng)格層(9)包覆在絕緣層(3)和固定緩沖架(4)上，所述第二網(wǎng)格層(9)上涂有第二環(huán)氧樹脂層(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜，其特征是:所述固定緩沖架(4)與抗壓層(2)之間填充有泡沫層(U)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜，其特征是:所述安裝槽(6)的截面形狀為過(guò)半圓形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜，其特征是:所述固定緩沖架(4)由天然橡膠材料構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜，屬于電力線纜領(lǐng)域，旨在提供一種同軸導(dǎo)線收到壓力不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位以使電纜的使用壽命更長(zhǎng)的電纜，其技術(shù)方案如下，一種電纜，包括耐磨層、抗壓層、絕緣層、固定緩沖架和若干根同軸導(dǎo)線，所述抗壓層設(shè)置在耐磨層內(nèi)側(cè)，所述同軸導(dǎo)線設(shè)置在耐磨層內(nèi)側(cè)，所述絕緣層包覆在同軸導(dǎo)線上，所述固定緩沖架周向間隔均勻設(shè)置有用于放置同軸導(dǎo)線的安裝槽，所述絕緣層上包覆有第一網(wǎng)格層，所述同軸導(dǎo)線嵌設(shè)在安裝槽內(nèi)，所述第一網(wǎng)格層與安裝槽接觸的位置涂有第一環(huán)氧樹脂層。
【IPC分類】H01B9/00, H01B7/18
【公開號(hào)】CN205334992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620051335
【發(fā)明人】朱堯
【申請(qǐng)人】江蘇金陵特種電纜有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日