磁軛4的底部上設有水平貫通的磁軛通孔42，磁軛安裝片43穿過磁軛通孔42，磁軛安裝片43露在磁軛4外的兩端上包覆固定有用于固定和緩沖磁軛4的方形塊狀的磁軛支持件41，參閱圖6，方形塊狀的磁軛支持件41的一端設有與磁軛安裝片43配合的安裝凹槽412，磁軛支持件41的另一端設有與固定凹槽131配合的固定凸起413，固定凸起413呈三棱柱狀，安裝凹槽412的端口四周設有圓弧倒角414以便于磁軛支持件41安裝到位；凹字形平臺13與底座I之間形成用于安裝磁軛4和磁軛安裝片43包覆有磁軛支持件41的部分的磁軛安裝槽14;安裝時，磁軛4裝入磁軛安裝槽14內(nèi)，且磁軛安裝片43包覆有磁軛支持件41的部分卡入兩個凹字形平臺13的凹陷部分內(nèi)同時固定凸起413卡入固定凹槽131內(nèi)形成對磁軛4的固定。
[0029]如圖4和圖5所示，本實用新型的線圈骨架3包括上連接板33和下連接板31以及設置在上連接板33和下連接板31之間的接線柱32，上連接板33、下連接板31和接線柱32之間形成用于安裝放置線圈5的環(huán)形凹槽，接線柱32軸向設有骨架通孔34，線圈骨架3通過其上的骨架通孔34安裝固定在磁軛4上;所述磁軛4為E型結構，E型的磁軛4開口朝上安裝在底座I的底板上，線圈骨架3沿E型的磁軛4的中間部分滑行至線圈骨架3的調(diào)整凸起311與磁軛4的磁軛支持件41相抵接。線圈骨架3的上連接板33上四角設置有連接凸臺35，連接凸臺35卡接固定在底座I的上端邊角上，四個連接凸臺35中至少有一個用于安裝固定接線端子6，其中至少有一個安裝有接線端子6的連接凸臺35與安裝在底座I外壁上的浪涌抑制器2相鄰。線圈5套接在線圈骨架3的接線柱32上且在E型的磁軛4兩開口內(nèi)，安裝在線圈骨架3上的線圈5和接線端子6之間通過接線連接實現(xiàn)兩者之間的電連接。
[0030]如圖3和圖7所示，本實用新型的交流接觸器底座與浪涌抑制器的安裝結構，包括底座I和浪涌抑制器2，所述底座I的側壁上端邊角安裝有與線圈5相連接的接線端子6，在底座I靠近接線端子6的一側外壁上設有用于固定浪涌抑制器2的浪涌安裝孔11，在浪涌抑制器2接觸底座I的外壁上對應設有與浪涌安裝孔11配合的安裝凸塊21，浪涌抑制器2通過其上的安裝凸塊21插接在底座I的浪涌安裝孔11內(nèi)實現(xiàn)與底座I的固定連接，裝配后，浪涌抑制器2與接線端子6相鄰以方便兩者之間接線連接。通過浪涌抑制器卡扣連接在底座的外壁上且與接線端子相鄰，結構簡單，確保定位和安裝可靠，簡化裝配工序，使用戶操作簡單，便于散熱，提高裝配效率和產(chǎn)品的可靠性，同時簡化底座的模具結構，方便制造生產(chǎn)，一出二或一出四，大幅提升了零件生產(chǎn)效率;布局合理，便于浪涌抑制器與接線端子之間接線連接，減少布線路程，節(jié)省材料和空間，使得整體結構緊湊有序、可靠性高。例如，浪涌安裝孔的深度范圍為1.2mm-1.5mm。
[0031]如圖3和圖7所示，本實用新型的安裝凸塊21的側壁隆起形成與浪涌安裝孔11過盈配合的卡鉤211，卡鉤211為倒鉤結構，裝配時，浪涌抑制器2的安裝凸塊21插入浪涌安裝孔11內(nèi)，卡鉤211隨安裝凸塊21伸進浪涌安裝孔11后順勢卡扣住浪涌安裝孔11的側壁實現(xiàn)浪涌抑制器2與底座I的固定連接。整體裝配結構簡單、可靠且效率高，裝配方便無需借助工具。本實用新型的浪涌安裝孔11與卡鉤211配合的一個實施例，所述浪涌安裝孔11為通孔，卡鉤211設置在安裝凸塊21的頭部，裝配時，浪涌抑制器2的安裝凸塊21插入浪涌安裝孔11內(nèi)，卡鉤211扣住浪涌安裝孔11的側壁端部實現(xiàn)與浪涌安裝孔11的過盈連接。方便裝卸，提高裝配效率。本實用新型的浪涌安裝孔11與卡鉤211配合的另一實施例，所述浪涌安裝孔11為盲孔，裝配時，浪涌抑制器2的安裝凸塊21插入浪涌安裝孔11內(nèi)，卡鉤211卡住浪涌安裝孔11的側壁實現(xiàn)與浪涌安裝孔11的過盈連接。不干涉底座內(nèi)部結構，提高安裝可靠性和穩(wěn)定性。優(yōu)選地，浪涌安裝孔11為方形孔，其數(shù)量為至少兩個;相應地，所述安裝凸塊21為方形柱狀，其數(shù)量與浪涌安裝孔11的數(shù)量對應相等。其中浪涌安裝孔11和安裝凸塊21的數(shù)量均優(yōu)選為兩個，且兩個浪涌安裝孔11和兩個安裝凸塊21均呈直線分布。既保障安裝的牢固性，也便于安裝，提高安裝效率。
[0032]如圖7-9所示，本實用新型的浪涌抑制器2包括帶有一個開口的殼體22，殼體22的開口端和封閉端一左一右相對設置，其中殼體22的開口端上覆蓋固定有匹配的蓋體23以形成安裝浪涌抑制器2的內(nèi)置元件的封閉空間，殼體22的封閉端端面上設有所述安裝凸塊21，浪涌抑制器2通過安裝凸塊21卡接固定在底座I上，浪涌抑制器2的殼體22封閉端端面與底座I的側壁相抵。所述殼體22的兩側靠近開口端設有用于固定蓋體23的固定凸塊222，所述蓋體23兩側設有U型結構的固定耳231，1]型結構的固定耳231的開口端連接在蓋體23上形成與固定凸塊222配合的四周封閉的固定孔232，裝配時，殼體22的固定凸塊222卡入蓋體23的固定孔232內(nèi)且蓋體23兩側的固定耳231夾住殼體22的兩側壁以實現(xiàn)殼體22與蓋體23的固定連接。具體地，所述固定凸塊222上設有過渡斜面2221以便于裝配，過渡斜面2221沿蓋體23的安裝方向朝逐漸遠離殼體22的側壁方向傾斜;所述殼體22的開口端兩側設有用于限位蓋體23的限位凹槽223，所述蓋體23對應位置上設有與限位凹槽223配合的限位凸臺233，使得蓋體23匹配覆蓋在殼體22的端口上;所述殼體22的封閉端設有環(huán)繞相連的四個梯形的側斜面221，四個側斜面221之間通過殼體22的封閉端端面閉合連接，所述安裝凸塊21的根部端面包括呈角度設置的第一連接面212和第二連接面213，其中第一連接面212與殼體22的封閉端端面貼合連接，第二連接面213與殼體22的側斜面221貼合連接;所述殼體22的上端面上設有用于浪涌抑制器2的內(nèi)置元件接線的接線通孔224，具體地，接線通孔224沿殼體22的開口端邊緣設置，通過蓋體23覆蓋固定在殼體22的開口端上形成四周封閉的所述接線通孔224。
[0033]如圖1和圖4、圖5所示，本實用新型的線圈骨架的凸起結構，所述磁軛4安裝在底座I內(nèi)，磁軛4的兩側設有用于支持和緩沖磁軛4的磁軛支持件41，線圈骨架3安裝在磁軛4上并沉入底座I內(nèi)，在線圈骨架3的下連接板31端面與磁軛支持件41配合處設有用于調(diào)整磁軛支持件41壓縮量的調(diào)整凸起311。通過調(diào)整凸起和磁軛支持件的配合實現(xiàn)對接觸器總體高度的微調(diào)，提高磁軛支持件的壓縮量，避免線圈骨架受底座結構干涉的制約限制，使得磁軛支持件也留有高度調(diào)整余量，避免加工制作過程造成的尺寸偏差而導致無法完成整體裝配的情況，結構簡單，方便裝配，提高產(chǎn)品的可靠性。
[0034]如圖5所示，本實用新型的調(diào)整凸起311為方形凸塊或梯形凸塊;所述調(diào)整凸起311的數(shù)量為至少一個。調(diào)整凸起311優(yōu)選為梯形凸塊，既避免干涉底座結構保障線圈骨架的裝配，又提高線圈骨架的穩(wěn)定性。所述調(diào)整凸起311的數(shù)量優(yōu)選為兩個，具體地，所述線圈骨架3的下端面四角設有支撐凸臺312，支撐凸臺312為沿接線骨架3的下連接板31的四角邊緣設置的扇形凸臺結構，兩個調(diào)整凸起311分別設置在橫向的兩兩支撐凸臺312之間，調(diào)整凸起311的高度大于支撐凸臺312的高度;縱向的兩兩支撐凸臺312之間形成與磁軛4的寬度配合的凹槽以避免裝配時與磁軛4相互干涉，裝配后，線圈骨架3的調(diào)整凸起311與固定在底座I內(nèi)的磁軛支持件41接觸連接。
[0035]如圖1和圖