一種電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中使用的電連接器，在接線座的兩側(cè)分別設(shè)有電源側(cè)和負(fù)載側(cè)的接線孔位。使用時(shí)，電源側(cè)電線插入位于電源側(cè)的金屬接線框內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)接線鎖緊螺絲，使得金屬接線框逐漸上升，金屬接線框上升到一定高度時(shí)，與導(dǎo)電端子板相配合，夾緊電源側(cè)電線，從而實(shí)現(xiàn)電連接的功能。
[0003]然而該種電連接器在接線完成后，由于絕緣蓋子的存在，無法直觀觀察接線情況，導(dǎo)致無法確認(rèn)接線是否牢固或是否已經(jīng)接上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，在電源側(cè)完成接線后，可直觀觀察接線情況，以確認(rèn)接線是否牢固。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種電連接器，包括，絕緣基座，其包括，底板，其上并列間隔設(shè)若干縱向隔板，在底板上沿長(zhǎng)度方向形成若干并列獨(dú)立的隔室；
[0007]—橫向隔板，插置于所述縱向隔板中部，將隔室沿底板寬度方向分隔成若干對(duì)應(yīng)的電源側(cè)腔室和負(fù)載側(cè)腔室;橫向隔板位于各腔室的中部開設(shè)有貫通前后的通孔;所述縱向隔板上端面對(duì)應(yīng)負(fù)載側(cè)腔室一側(cè)開設(shè)有定位槽，另一側(cè)上端面為弧形;縱向隔板位于電源側(cè)腔室內(nèi)的側(cè)壁沿水平方向分別開設(shè)導(dǎo)槽，且，導(dǎo)槽進(jìn)口端為一向外的擴(kuò)張口結(jié)構(gòu);各電源側(cè)腔室內(nèi)底板上開設(shè)供接線鎖緊螺絲插置的盲孔，盲孔上部設(shè)與螺帽匹配的固定凹槽；一水平隔板，水平設(shè)置于底板負(fù)載側(cè)腔室上方，與所述橫向隔板及縱向隔板上部交錯(cuò)連接；水平隔板上端面靠近電源側(cè)設(shè)置至少一與縱向隔板平行的導(dǎo)向筋；一頂板，位于所述水平隔板上方，兩端與底板兩側(cè)端的縱向隔板上端連接，并與所述水平隔板之間留有間隙，形成一貫通前后的插槽;頂板兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置兩限位孔;絕緣蓋子，自負(fù)載側(cè)腔室通過所述插槽插入電源側(cè)腔室，并抵接于所述縱向隔板上端面的定位槽;絕緣蓋子上端面兩側(cè)凸設(shè)兩個(gè)可卡設(shè)于所述頂板兩限位孔的限位塊，限位塊上端面一側(cè)為斜面;絕緣蓋子上對(duì)應(yīng)所述水平隔板導(dǎo)向筋設(shè)置導(dǎo)向插槽;若干螺帽及接線鎖緊螺絲，螺帽設(shè)置于對(duì)應(yīng)電源側(cè)腔室內(nèi)底板上開設(shè)的固定凹槽內(nèi)，接線鎖緊螺絲對(duì)應(yīng)固定凹槽下的盲孔;若干導(dǎo)電端子板，其一端從負(fù)載側(cè)腔室通過橫向隔板通孔插設(shè)于電源側(cè)腔室內(nèi)，并搭接在所述螺帽上端，另一端連接自負(fù)載側(cè)腔室接入的負(fù)載側(cè)電線;所述導(dǎo)電端子板與螺帽搭接一端開設(shè)有與接線鎖緊螺絲相配合的通孔，并通過接線鎖緊螺絲和螺帽配合與電源側(cè)電線實(shí)現(xiàn)電連接，并固定于底板上。
[0008]進(jìn)一步，所述絕緣蓋子位于電源側(cè)腔室一端面對(duì)應(yīng)各接線鎖緊螺絲設(shè)置有若干與所述接線鎖緊螺絲相配合的凹弧形固定部。
[0009]優(yōu)選的，所述絕緣基座的底板、縱向隔板、橫向隔板、水平隔板及頂板為一體式設(shè)
i+o
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于:
[0011]1、絕緣蓋子僅覆蓋絕緣基座負(fù)載側(cè)腔室，使得操作人員可直觀觀察電源側(cè)腔室的接線情況。
[0012]2、絕緣蓋子固定部的設(shè)置使得接線鎖緊螺絲在上提以便電源側(cè)接入電線的過程中，可保證所述接線鎖緊螺絲不會(huì)脫落，繼而在接線完成后，所述接線鎖緊螺絲可及時(shí)、方便下壓，從而提高接線效率，節(jié)省電源側(cè)接線工時(shí)。
[0013]3、使用螺帽代替金屬接線框，使得接線鎖緊螺絲通過與螺帽以及導(dǎo)電端子板配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)電源側(cè)電線的夾緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本，實(shí)現(xiàn)快捷接線。
[0014]4、負(fù)載側(cè)電線與導(dǎo)電端子板直接壓接在一起，節(jié)省負(fù)載側(cè)接線工時(shí)。
[0015]5、縱向隔板側(cè)壁沿水平方向分別開設(shè)導(dǎo)槽，使導(dǎo)電端子板更容易插入；
[0016]6、設(shè)置帶導(dǎo)向筋的水平隔板，使絕緣蓋子更容易插入。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視圖。
[0018]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖1。
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖2。
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中絕緣基座(去除頂蓋)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見圖1?圖6，本實(shí)用新型的電連接器，包括，絕緣基座I，其包括，底板11，其上并列間隔設(shè)若干縱向隔板12，在底板11上沿長(zhǎng)度方向分隔形成若干并列獨(dú)立的隔室；一橫向隔板13，插置于所述縱向隔板12中部，將隔室沿底板11寬度方向分隔成若干對(duì)應(yīng)的電源側(cè)腔室和負(fù)載側(cè)腔室;橫向隔板13位于各腔室的中部開設(shè)有貫通前后的通孔131;所述縱向隔板12上端面對(duì)應(yīng)負(fù)載側(cè)腔室一側(cè)開設(shè)有定位槽121，另一側(cè)上端面122為弧形，有利于螺絲自動(dòng)化鎖付;縱向隔板12位于電源側(cè)腔室內(nèi)的側(cè)壁沿水平方向分別開設(shè)導(dǎo)槽123，且，導(dǎo)槽123進(jìn)口端為一向外的擴(kuò)張口結(jié)構(gòu);各電源側(cè)腔室內(nèi)底板11上開設(shè)供接線鎖緊螺絲插置的盲孔111，盲孔111上部設(shè)與螺帽匹配的固定凹槽112;—水平隔板16，水平設(shè)置于底板11負(fù)載側(cè)腔室上方，與所述橫向隔板13及縱向隔板12上部交錯(cuò)連接;水平隔板上端面靠近電源側(cè)設(shè)置至少一與縱向隔板平行的導(dǎo)向筋161;—頂板14，位于所述水平隔板16上方，兩端與底板I兩側(cè)端的縱向隔板12上端連接，并與所述水平隔板16之間留有間隙，形成一貫通前后的插槽15;頂板14兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置兩限位孔141;
[0024]絕緣蓋子2，自負(fù)載側(cè)腔室通過所述插槽15插入電源側(cè)腔室，并抵接于所述縱向隔板12上端面的定位槽121;絕緣蓋子2上端面兩側(cè)凸設(shè)兩個(gè)可卡設(shè)于所述頂板14兩限位孔141的限位塊21，限位塊21上端面一側(cè)為斜面;絕緣蓋子2上對(duì)應(yīng)所述水平隔板16導(dǎo)向筋161設(shè)置導(dǎo)向插槽22;
[0025]若干螺帽3及接線鎖緊螺絲4，所述螺帽3設(shè)置于對(duì)應(yīng)電源側(cè)腔室內(nèi)底板11上開設(shè)的固定凹槽112內(nèi)，所述接線鎖緊螺絲4對(duì)應(yīng)固定凹槽112下的盲孔111;
[0026]若干導(dǎo)電端子板5，其一端從負(fù)載側(cè)腔室通過橫向隔板通孔131插設(shè)于電源側(cè)腔室內(nèi)并搭接在所述螺帽3上端，另一端連接自負(fù)載側(cè)腔室接入的負(fù)載側(cè)電線10;所述導(dǎo)電端子板5與螺帽3搭接一端開設(shè)有與接線鎖緊螺絲4相配合的通孔，并通過接線鎖緊螺絲4和螺帽3配合與電源側(cè)電線20實(shí)現(xiàn)電連接，并固定于底板11上。
[0027]進(jìn)一步，所述絕緣蓋子2位于電源側(cè)腔室一端面對(duì)應(yīng)各接線鎖緊螺絲4設(shè)置有若干與所述接線鎖緊螺絲4相配合的凹弧形固定部23。
[0028]在本實(shí)施例中，所述絕緣基座I的底板11、縱向隔板12、橫向隔板13、水平隔板16及頂板14為一體式設(shè)計(jì)。
[0029]接線時(shí)，負(fù)載側(cè)電線10與導(dǎo)電端子板5直接壓緊連接，將電源側(cè)電線20剝皮后，直接將芯線放置在導(dǎo)電端子板5上方，旋轉(zhuǎn)接線鎖緊螺絲4，通過導(dǎo)電端子板5的通孔以及螺帽3，旋入盲孔111內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電源側(cè)電線20的壓緊。由于電源側(cè)腔室未被遮擋，可直觀觀察電源側(cè)電線20接線是否牢固。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電連接器，其特征在于，包括， 絕緣基座，包括，底板，其上并列間隔設(shè)若干縱向隔板，在底板上沿長(zhǎng)度方向形成若干并列獨(dú)立的隔室；一橫向隔板，插置于所述縱向隔板中部，將隔室沿底板寬度方向分隔成若干對(duì)應(yīng)的電源側(cè)腔室和負(fù)載側(cè)腔室;橫向隔板位于各腔室的中部開設(shè)有貫通前后的通孔;所述縱向隔板上端面對(duì)應(yīng)負(fù)載側(cè)腔室一側(cè)開設(shè)有定位槽，另一側(cè)上端面為弧形;縱向隔板位于電源側(cè)腔室內(nèi)的側(cè)壁沿水平方向分別開設(shè)導(dǎo)槽，且，導(dǎo)槽進(jìn)口端為一向外的擴(kuò)張口結(jié)構(gòu)； 電源側(cè)腔室內(nèi)底板上開設(shè)供接線鎖緊螺絲插置的盲孔，盲孔上部設(shè)與螺帽匹配的固定凹槽； 一水平隔板，水平設(shè)置于底板負(fù)載側(cè)腔室上方，與所述橫向隔板及縱向隔板上部交錯(cuò)連接;水平隔板上端面靠近電源側(cè)設(shè)置至少一與縱向隔板平行的導(dǎo)向筋； 一頂板，位于所述水平隔板上方，兩端與底板兩側(cè)端的縱向隔板上端連接，并與所述水平隔板之間留有間隙，形成一貫通前后的插槽;頂板兩側(cè)還對(duì)稱設(shè)置兩限位孔； 絕緣蓋子，自負(fù)載側(cè)腔室通過所述插槽插入電源側(cè)腔室，并抵接于所述縱向隔板上端面的定位槽;絕緣蓋子上端面兩側(cè)凸設(shè)兩個(gè)可卡設(shè)于所述頂板兩限位孔的限位塊，限位塊上端面一側(cè)為斜面;絕緣蓋子上對(duì)應(yīng)所述水平隔板導(dǎo)向筋設(shè)置導(dǎo)向插槽； 若干螺帽及接線鎖緊螺絲，螺帽設(shè)置于對(duì)應(yīng)電源側(cè)腔室內(nèi)底板上開設(shè)的固定凹槽內(nèi)，接線鎖緊螺絲對(duì)應(yīng)固定凹槽下的盲孔； 若干導(dǎo)電端子板，其一端從負(fù)載側(cè)腔室通過橫向隔板通孔插設(shè)于電源側(cè)腔室內(nèi)并搭接在所述螺帽上端，另一端連接自負(fù)載側(cè)腔室接入的負(fù)載側(cè)電線;所述導(dǎo)電端子板與螺帽搭接一端開設(shè)有與接線鎖緊螺絲相配合的通孔，并通過接線鎖緊螺絲和螺帽配合與電源側(cè)電線實(shí)現(xiàn)電連接，并固定于底板上。2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣蓋子位于電源側(cè)腔室一端面對(duì)應(yīng)各接線鎖緊螺絲設(shè)置有若干與所述接線鎖緊螺絲相配合的凹弧形固定部。3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣基座的底板、縱向隔板、橫向隔板、水平隔板及頂板為一體式設(shè)計(jì)。
【專利摘要】一種電連接器，包括，絕緣基座，包括底板及其上若干縱向隔板、一橫向隔板、縱向隔板和頂板；縱向隔板、橫向隔板在底板上形成若干負(fù)載側(cè)腔室和電源側(cè)腔室；水平隔板，設(shè)于底板負(fù)載側(cè)腔室上方，與所述橫向隔板及縱向隔板上部交錯(cuò)連接；水平隔板上端面近電源側(cè)設(shè)至少一與縱向隔板平行的導(dǎo)向筋；頂板與水平隔板之間形成插槽；絕緣蓋子，自負(fù)載側(cè)腔室通過插槽插入電源側(cè)腔室，其上對(duì)應(yīng)水平隔板導(dǎo)向筋設(shè)置導(dǎo)向插槽；螺帽及接線鎖緊螺絲，螺帽設(shè)置于對(duì)應(yīng)電源側(cè)腔室內(nèi)底板上；導(dǎo)電端子板，通過接線鎖緊螺絲和螺帽配合與電源側(cè)電線實(shí)現(xiàn)電連接。本實(shí)用新型絕緣蓋子固定部保證了接線鎖緊螺絲在上提過程中不會(huì)脫落；接線完成后接線鎖緊螺絲可及時(shí)、方便下壓。
【IPC分類】H01R4/30, H01R13/40
【公開號(hào)】CN205355338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521110852
【發(fā)明人】毛兵兵
【申請(qǐng)人】上海合璧電子元件有限公司, 上海合璧電子電器有限公司, 上海合輝電子元件有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日