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      電連接器及其組合的制作方法

      文檔序號:10300479閱讀:367來源:國知局
      電連接器及其組合的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種連接器,尤其涉及一種電連接器及其組合。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展,各種電子產(chǎn)品之間及其周邊裝置之間的連接越來越頻繁,而電子產(chǎn)品與其周邊裝置之間通過電連接器來實現(xiàn)連接是一種常見的連接方式。
      [0003]—般的電連接器一般包括一塑料主體、數(shù)個端子和一金屬外殼。數(shù)個端子一體成型于塑料主體上,塑料主體包括一基部和一舌板,舌板上開設(shè)有端子槽,端子前部固定于舌板的端子槽,端子中部固定于塑料主體上,端子后部向下插入并焊接于電路板上,金屬外殼套設(shè)于絕緣本體外部。
      [0004]然而,一般的電連接器由于設(shè)計體積過大,無法滿足當(dāng)前日益趨于小型化產(chǎn)品的要求。因此,如何藉由結(jié)構(gòu)上的設(shè)計,來使得電連接器越來越小而滿足當(dāng)前產(chǎn)品小型化的要求,已成為此項事業(yè)人士所欲解決的重要課題,故需提出一種設(shè)計合理且有效改善上述問題的創(chuàng)作。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種電連接器及其組合,可滿足當(dāng)前產(chǎn)品小型化的要求。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種電連接器,包括一塑料主體、數(shù)個端子和一鐵殼,所述塑料主體具有一基部和從基部向上延伸形成的一舌板,塑料主體的舌板的后表面向前凹陷并向上貫穿舌板開設(shè)有數(shù)個端子槽,數(shù)個端子于豎向方向上排成一列,一體成型于塑料主體上,每一端子具有一豎直延伸的接觸部,端子的接觸部的下端向前斜向延伸形成一固定部,端子的固定部的末端向前延伸形成一焊接部,端子的固定部一體成型于塑料主體的基部上,端子的接觸部固定于塑料主體的舌板的端子槽內(nèi),端子的焊接部則向前伸出于塑料主體的基部前表面,鐵殼具有一前板、一后板和兩側(cè)板以及共同圍成的一插接槽,所述塑料主體和端子的組合體向上插入到鐵殼的插接槽內(nèi),所述鐵殼的兩側(cè)板分別向外沖設(shè)形成一對卡持片。
      [0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述塑料主體的基部兩側(cè)下端緣向外凸伸形成一對卡臺。
      [0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述每一卡臺的上表面向上凸伸有一凸柱。
      [0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述塑料主體的基部四周向內(nèi)凹設(shè)有數(shù)個固定槽。
      [0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鐵殼的前板兩側(cè)下端向下延伸再向前彎折延伸形成一對前彎腳,鐵殼的前板的前彎腳固定于塑料主體的基部的固定槽內(nèi),鐵殼的前板的前彎腳向前伸出于塑料主體的基部前表面。
      [0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鐵殼的后板下端中部向后彎折延伸再向上彎折延伸形成一后彎腳,鐵殼的后板的后彎腳固定于塑料主體的基部的固定槽內(nèi)。
      [0012]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鐵殼的兩側(cè)板下端面向下延伸并向內(nèi)彎折延伸形成一對固定腳,鐵殼的兩側(cè)板的固定腳固定于塑料主體的基部的固定槽內(nèi),鐵殼的兩側(cè)板的固定腳的末端向內(nèi)彎折固定于塑料主體的基部下表面。
      [0013]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種電連接器組合,包括一塑料主體、數(shù)個端子、一鐵殼和一電路板,所述塑料主體具有一基部和從基部向上延伸形成的一舌板,塑料主體的舌板的后表面向前凹陷并向上貫穿舌板開設(shè)有數(shù)個端子槽,數(shù)個端子于豎向方向上排成一列,一體成型于塑料主體上,每一端子具有一豎直延伸的接觸部,端子的接觸部的下端向前斜向延伸形成一固定部,端子的固定部的末端向前延伸形成一焊接部,端子的固定部一體成型于塑料主體的基部上,端子的接觸部固定于塑料主體的舌板的端子槽內(nèi),端子的焊接部則向前伸出于塑料主體的基部前表面,鐵殼具有一前板、一后板和兩側(cè)板以及共同圍成的一插接槽,所述塑料主體和端子的組合體向上插入到鐵殼的插接槽內(nèi),所述鐵殼的兩側(cè)板分別向外沖設(shè)形成一對卡持片,電連接器向上直插入電路板,鐵殼的兩側(cè)板的卡持片向下卡持于電路板上表面,端子的焊接部焊接于電路板的下表面。
      [0014]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述塑料主體的基部四周向內(nèi)凹設(shè)有數(shù)個固定槽,所述鐵殼的前板兩側(cè)下端向下延伸再向前彎折延伸形成一對前彎腳,鐵殼的前板的前彎腳固定于塑料主體的基部的固定槽內(nèi),并接于電路板的下表面,所述鐵殼的后板下端中部向后彎折延伸再向上彎折延伸形成一后彎腳,鐵殼的后板的后彎腳固定于塑料主體的基部的固定槽內(nèi),并向上插入并焊接于電路板上。
      [0015]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述塑料主體的基部兩側(cè)下端緣向外凸伸形成一對卡臺,所述每一卡臺的上表面向上凸伸有一凸柱,塑料主體的基部的卡臺貼合于電路板下表面,而凸柱則向上插入到電路板內(nèi)。
      [0016]如上所述,本實用新型電連接器反向插入并焊接于電路板上,使得其滿足產(chǎn)品趨于小型化的要求,其中,鐵殼的卡持片向下卡持于電路板上表面,使得當(dāng)對接連接器插入電連接器時可以有效的支撐電連接器,防止電連接器被向下頂退而脫離電路板。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型電連接器一種實施例的立體圖。
      [0018]圖2為圖1所示電連接器的立體分解圖。
      [0019]圖3至圖4為圖1所示電連接器組裝過程示意圖。
      [0020]圖5為圖1所示的電連接器組裝于電路板的立體圖。
      [0021]圖6為圖1所示的電連接器的剖面圖。
      [0022]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
      [0023]電連接器100塑料主體10
      [0024]基部11舌板12
      [0025]端子槽13固定槽14
      [0026]卡臺15凸柱16
      [0027]電路板200端子20
      [0028]接觸部21固定部22
      [0029]焊接部23鐵殼30
      [0030]前板31前彎腳311
      [0031]后板32后彎腳321
      [0032]側(cè)板33卡持片331
      [0033]固定腳332插接槽34。
      【具體實施方式】
      [0034]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
      [0035]請參閱圖1、圖2和圖6,本實用新型電連接器組合包括一電連接器100和一電路板200,電連接器100焊接于電路板200上,包括一塑料主體10、數(shù)個端子20和一鐵殼30。
      [0036]請參閱圖2至圖4,所述塑料主體10具有一基部11和從基部11向上延伸形成的一舌板12。所述塑料主體10的舌板12的后表面向前凹陷并向上貫穿舌板12開設(shè)有數(shù)個端子槽13。所述塑料主體10的基部11四周向內(nèi)凹設(shè)有數(shù)個固定槽14。所述塑料主體10的基部11兩側(cè)下端緣向外凸伸形成一對卡臺15。所述每—^臺15的上表面向上凸伸有一凸柱16。
      [0037]所述每一端子20具有一豎直延伸的接觸部21。所述端子20的接觸部21的下端向前斜向延伸形成一固定部22。所述端子20的固定部22的末端向前延伸形成一焊接部23。
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