一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有支架，支架上水平鉸接有一支撐臂，支撐臂和支架之間還連接有第一彈簧，支撐臂上安裝有第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪，支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外圓面上還成型有一根支撐桿，支撐桿頂端安裝有第三導(dǎo)線輪，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常實(shí)用。
【專利說(shuō)明】
一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及線纜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]線纜在使用過(guò)程中，需要用到并絲機(jī)進(jìn)行對(duì)線絲進(jìn)行并絲，然后制作成線纜，在進(jìn)行并絲的時(shí)候，需要控制好線絲的張力，線絲張力瞬間過(guò)大會(huì)導(dǎo)致線絲斷開(kāi)或者影響最終成形線纜的質(zhì)量，現(xiàn)有的技術(shù)中缺乏相關(guān)有效設(shè)備有效控制線絲的張力。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中線絲經(jīng)過(guò)并絲機(jī)繞線過(guò)程中，線絲張力得不到有效控制的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有支架，支架上水平鉸接有一支撐臂，支撐臂和支架之間還連接有第一彈簧，支撐臂上安裝有第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪，支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外圓面上還成型有一根支撐桿，支撐桿頂端安裝有第三導(dǎo)線輪，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有成型在轉(zhuǎn)軸外圓面上的連接片，連接片上插套有連接桿，連接桿底端鉸接在支架上，連接桿的外圓面上且位于連接片的兩側(cè)各成型有一個(gè)擋塊，連接桿上且位于兩個(gè)擋塊和連接片之間分別插套有第二彈簧和第三彈簧。
[0009]優(yōu)選地，第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和第三導(dǎo)線輪軸心線都呈水平設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，第一彈簧位于支撐臂下方且豎直設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，第三導(dǎo)線輪軸心線水平位置高于第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪水平位置。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:在本實(shí)用新型中，線絲經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)線輪然后繞經(jīng)第二導(dǎo)線輪下方再繞經(jīng)第三導(dǎo)線輪輸送到并絲機(jī)上，在線絲在輸送過(guò)程中，線絲張力過(guò)大的時(shí)候，支撐臂向下擺動(dòng)，在第一彈簧的作用下，支撐臂向上回彈，轉(zhuǎn)軸上的支撐桿在連接桿外套設(shè)彈簧的作用將連接桿進(jìn)行緩沖回拉，防止線絲斷裂并且減小線絲張力，這樣有效控制線絲在輸送過(guò)程中張力瞬間過(guò)大的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，非常實(shí)用。
[0013]【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:1、工作臺(tái)；2、第一導(dǎo)線輪;3、第二導(dǎo)線輪;4、第一彈簧;5、連接片;6、轉(zhuǎn)軸;7、支撐桿;8、第三導(dǎo)線輪;9、第二彈簧;10、第三彈簧;11、連接桿;12、支架;13、支撐臂；
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]—種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，包括有工作臺(tái)I，工作臺(tái)I上安裝有支架12，支架12上水平鉸接有一支撐臂13，支撐臂13和支架12之間還連接有第一彈簧4，支撐臂13上安裝有第一導(dǎo)線輪2和第二導(dǎo)線輪3，支架12上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6外圓面上還成型有一根支撐桿7，支撐桿7頂端安裝有第三導(dǎo)線輪8，轉(zhuǎn)軸6上還設(shè)有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0019]具體地，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有成型在轉(zhuǎn)軸6外圓面上的連接片5，連接片5上插套有連接桿11，連接桿11底端鉸接在支架12上，連接桿11的外圓面上且位于連接片5的兩側(cè)各成型有一個(gè)擋塊，連接桿11上且位于兩個(gè)擋塊和連接片5之間分別插套有第二彈簧9和第三彈簧10。
[0020]具體地，第一導(dǎo)線輪2、第二導(dǎo)線輪3和第三導(dǎo)線輪8軸心線都呈水平設(shè)置.
[0021]具體地，第一彈簧4位于支撐臂13下方且豎直設(shè)置，線絲張力過(guò)大的時(shí)候，第一彈簧4對(duì)支撐臂13進(jìn)行緩沖支撐。
[0022]具體地，第三導(dǎo)線輪8軸心線水平位置高于第一導(dǎo)線輪2、第二導(dǎo)線輪3水平位置，線絲先經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)線輪2然后再經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)線輪3，最后繞經(jīng)第一導(dǎo)線輪2，然后導(dǎo)引帶并絲機(jī)上去。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:在本實(shí)用新型中，線絲經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)線輪2然后繞經(jīng)第二導(dǎo)線輪3下方再繞經(jīng)第三導(dǎo)線輪8輸送到并絲機(jī)上，在線絲在輸送過(guò)程中，線絲張力過(guò)大的時(shí)候，支撐臂13向下擺動(dòng)，在第一彈簧4的作用下，支撐臂13向上回彈，轉(zhuǎn)軸6上的支撐桿7在連接桿11外套設(shè)彈簧的作用將連接桿11進(jìn)行緩沖回拉，防止線絲斷裂并且減小線絲張力。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，包括有工作臺(tái)(I)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)上安裝有支架(12)，所述支架(12)上水平鉸接有一支撐臂(13)，所述支撐臂(13)和支架(12)之間還連接有第一彈簧(4)，所述支撐臂(13)上安裝有第一導(dǎo)線輪(2)和第二導(dǎo)線輪(3)，所述支架(12)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)外圓面上還成型有一根支撐桿(7)，所述支撐桿(7)頂端安裝有第三導(dǎo)線輪(8)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上還設(shè)有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有成型在轉(zhuǎn)軸(6)外圓面上的連接片(5)，所述連接片(5)上插套有連接桿(11)，所述連接桿(11)底端鉸接在支架(12)上，所述連接桿(11)的外圓面上且位于連接片(5)的兩側(cè)各成型有一個(gè)擋塊，所述連接桿(11)上且位于兩個(gè)擋塊和連接片(5)之間分別插套有第二彈簧(9)和第三彈簧(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)線輪(2)、第二導(dǎo)線輪(3)和第三導(dǎo)線輪(8)軸心線都呈水平設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一彈簧(4)位于支撐臂(13)下方且豎直設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并絲機(jī)繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三導(dǎo)線輪(8)軸心線水平位置高于第一導(dǎo)線輪(2)、第二導(dǎo)線輪(3)水平位置。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK205542178SQ201620178222
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】鐘金根
【申請(qǐng)人】浙江德清浙北線纜有限公司