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      一種用于變壓器上的磁芯的制作方法

      文檔序號(hào):10955989閱讀:874來源:國知局
      一種用于變壓器上的磁芯的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于變壓器上的磁芯,屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有變壓器生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。本磁芯包括本體和繞接線圈的圓柱體,本體為長條形的方體且本體的一側(cè)具有安裝面,圓柱體垂直固設(shè)在本體的安裝面上,本體上還間隔固設(shè)有兩個(gè)擋塊,兩個(gè)擋塊分別位于本體的兩端,擋塊呈柱體,擋塊朝向圓柱體的側(cè)面上具有與圓柱體的外周面相匹配的弧形面,擋塊其余的側(cè)面與本體端部的側(cè)面以及端面相平齊,擋塊的寬度沿本體的端面至本體的中部方向逐漸增大;本體、圓柱體和擋塊均采用錳?鋅鐵氧體粉末冶金一體成型。本實(shí)用新型中擋塊采用了梯形形狀,保證了磁通效果,同時(shí)減少了生產(chǎn)擋塊的材料,從整體上降低了變壓器的生產(chǎn)成本。
      【專利說明】
      一種用于變壓器上的磁芯
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種磁芯,特別是一種用于變壓器上的新型磁芯結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磁芯是由氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物,例如錳-鋅鐵氧體和鎳_鋅鐵氧體是典型的磁芯體材料;錳-鋅鐵氧體具有高磁導(dǎo)率和高磁通密度的特點(diǎn),且在低于IMHz的頻率時(shí),具有較低損耗的特性;鎳-鋅鐵氧體具有極高的阻抗率、不到幾百的低磁導(dǎo)率等特性,在高于IMHz的頻率亦產(chǎn)生較低損耗等。變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置,主要功能有電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓等。按用途可以分為電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。變壓器通常包含鐵芯和線圈結(jié)構(gòu),將線圈繞接在鐵芯上實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng),磁芯與普通的鐵芯相比能夠增加變壓器的磁導(dǎo)通率,并減少渦流損耗,因此得到廣泛應(yīng)用,但是由于制造磁芯的生產(chǎn)材料比普通鐵的成本高,使得整個(gè)變壓器的生產(chǎn)成本提高。
      [0003]我國專利(公告號(hào):CN104769688A;公告日:2015-07-08)公開了一種單相電爐變壓器,包括單個(gè)磁芯,磁芯具有兩個(gè)旁芯柱和至少一個(gè)主芯柱;主變壓器具有設(shè)置于至少一個(gè)主芯柱上的第一一次側(cè)繞組和第一二次側(cè)繞組,其中第一一次側(cè)繞組由彼此串聯(lián)的第一繞組和第二繞組構(gòu)成;調(diào)壓自耦變壓器設(shè)置于磁芯的兩個(gè)旁芯柱之一上并具有第二一次側(cè)繞組和第二二次側(cè)繞組,其中第二二次側(cè)繞組是具有有載分接開關(guān)的可調(diào)繞組且該可調(diào)繞組串聯(lián)于主變壓器的第一繞組和第二繞組之間。
      [0004]上述專利公開的變壓器中使用磁芯繞柱,其磁芯結(jié)構(gòu)耗費(fèi)生產(chǎn)材料較多,使得生產(chǎn)成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種用于變壓器上的磁芯,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何降低變壓器的生產(chǎn)成本。
      [0006]本實(shí)用新型目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0007]—種用于變壓器上的磁芯,包括本體和繞接線圈的圓柱體,其特征在于,所述本體為長條形的方體且所述本體的一側(cè)具有安裝面,所述圓柱體垂直固設(shè)在所述本體的安裝面上,所述本體上還間隔固設(shè)有兩個(gè)擋塊,兩個(gè)所述擋塊分別位于所述本體的兩端,所述圓柱體位于兩個(gè)擋塊之間且與兩個(gè)擋塊之間均具有間隙,所述擋塊呈柱體,所述擋塊朝向所述圓柱體的側(cè)面上具有與所述圓柱體的外周面相匹配的弧形面,所述擋塊其余的側(cè)面與所述本體端部的側(cè)面以及端面相平齊,所述擋塊的寬度沿本體的端面至本體的中部方向逐漸增大;所述本體、圓柱體和擋塊均采用錳-鋅鐵氧體粉末冶金一體成型。
      [0008]其原理如下:本技術(shù)方案中的磁芯損耗小,溫升低,抗干擾性能好,形狀合理,功率范圍大,能有效減少安裝體積,通過設(shè)置圓柱體和擋塊,繞制接線方便,組裝成本低,易滿足安規(guī)要求。擋塊采用了梯形形狀,保證了磁通效果,同時(shí)減少了生產(chǎn)擋塊的材料,從整體上降低了變壓器的生產(chǎn)成本。
      [0009]在上述的用于變壓器上的磁芯中,所述圓柱體的直徑小于所述本體的寬度且圓柱體的直徑為本體寬度的1/2?4/5。作為優(yōu)選圓柱體的直徑為本體寬度的2/3,既能保證磁通量,便于線圈的纏繞,還能充分利用圓柱體與擋塊之間的空間,使得本磁芯小型化,節(jié)省生產(chǎn)材料,從而降低變壓器的生產(chǎn)成本。
      [0010]在上述的用于變壓器上的磁芯中,所述本體上與所述安裝面相鄰的兩個(gè)側(cè)面上均具有內(nèi)凹的凹口,所述凹口的側(cè)壁具有傾斜面使得所述凹口呈敞口狀。即本體上與擋塊相連接的兩端的寬度大于本體中部的寬度。經(jīng)過測算,這樣的設(shè)計(jì)不會(huì)對(duì)磁通量產(chǎn)生影響,同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)本體的原材料,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
      [0011]在上述的用于變壓器上的磁芯中,所述圓柱體位于所述安裝面的中部,兩個(gè)所述擋塊以所述圓柱體的中軸線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱設(shè)置。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0013]1、本實(shí)用新型中擋塊的梯形形狀保證了磁通效果,同時(shí)降低了生產(chǎn)擋塊的材料成本。
      [0014]2、本實(shí)用新型中圓柱體的設(shè)計(jì)使得線圈纏繞時(shí)充分利用了圓柱體與擋塊之間的空間,使得磁芯小型化,節(jié)省生產(chǎn)材料,從而降低變壓器的生產(chǎn)成本。
      [0015]3、本實(shí)用新型中本體兩端的寬度大于本體中部的寬度,這樣便于擋塊的安裝設(shè)計(jì),同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)本體的原材料,降低生產(chǎn)成本,而且不會(huì)對(duì)磁通量產(chǎn)生影響。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本磁芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是本磁芯的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中,1、本體;11、安裝面;12、凹口;13、傾斜面;2、圓柱體;3、擋塊;31、弧形面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0020]如圖1和圖2所示,本磁芯包括本體I和繞接線圈的圓柱體2,本體I為長條形的方體且本體I的一側(cè)具有安裝面11,圓柱體2垂直固設(shè)在本體I的安裝面11上,本體I上還間隔固設(shè)有兩個(gè)擋塊3,兩個(gè)擋塊3分別位于本體I的兩端,圓柱體2位于兩個(gè)擋塊3之間且與兩個(gè)擋塊3之間均具有間隙,擋塊3呈柱體,擋塊3朝向圓柱體2的側(cè)面上具有與圓柱體2的外周面相匹配的弧形面31,擋塊3其余的側(cè)面與本體I端部的側(cè)面以及端面相平齊,擋塊3的寬度沿本體I的端面至本體I的中部方向逐漸增大;本體1、圓柱體2和擋塊3均采用錳-鋅鐵氧體粉末冶金一體成型;進(jìn)一步的,圓柱體2位于安裝面11的中部,兩個(gè)擋塊3以圓柱體2的中軸線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱設(shè)置;本實(shí)施例中的磁芯損耗小,溫升低,抗干擾性能好,形狀合理,功率范圍大,能有效減少安裝體積,通過設(shè)置圓柱體2和擋塊3,繞制接線方便,組裝成本低,易滿足安規(guī)要求。擋塊3采用了梯形形狀,保證了磁通效果,同時(shí)減少了生產(chǎn)擋塊3的材料,從整體上降低了變壓器的生產(chǎn)成本。
      [0021]如圖2所示,圓柱體2的直徑小于本體I的寬度且圓柱體2的直徑為本體I寬度的1/2?4/5。本實(shí)施例中作為優(yōu)選圓柱體2的直徑為本體I寬度的2/3,既能保證磁通量,便于線圈的纏繞,還能充分利用圓柱體2與擋塊3之間的空間,使得本磁芯小型化,節(jié)省生產(chǎn)材料,從而降低變壓器的生產(chǎn)成本;本體I上與安裝面11相鄰的兩個(gè)側(cè)面上均具有內(nèi)凹的凹口 12,凹口 12的側(cè)壁具有傾斜面13使得凹口 12呈敞口狀,即本體I上與擋塊3相連接的兩端的寬度大于本體I中部的寬度,經(jīng)過測算,這樣的設(shè)計(jì)不會(huì)對(duì)磁通量產(chǎn)生影響,同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)本體I的原材料,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
      [0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0023]盡管本文較多地使用了1、本體;11、安裝面;12、凹口; 13、傾斜面;2、圓柱體;3、擋塊;31、弧形面等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于變壓器上的磁芯,包括本體(I)和繞接線圈的圓柱體(2),其特征在于,所述本體(I)為長條形的方體且所述本體(I)的一側(cè)具有安裝面(U),所述圓柱體(2)垂直固設(shè)在所述本體(I)的安裝面(11)上,所述本體(I)上還間隔固設(shè)有兩個(gè)擋塊(3),兩個(gè)所述擋塊(3)分別位于所述本體(I)的兩端,所述圓柱體(2)位于兩個(gè)擋塊(3)之間且與兩個(gè)擋塊(3)之間均具有間隙,所述擋塊(3)呈柱體,所述擋塊(3)朝向所述圓柱體(2)的側(cè)面上具有與所述圓柱體(2)的外周面相匹配的弧形面(31),所述擋塊(3)其余的側(cè)面與所述本體(I)端部的側(cè)面以及端面相平齊,所述擋塊(3)的寬度沿本體(I)的端面至本體(I)的中部方向逐漸增大;所述本體(I)、圓柱體(2)和擋塊(3)均采用錳-鋅鐵氧體粉末冶金一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器上的磁芯,其特征在于,所述圓柱體(2)的直徑小于所述本體(I)的寬度且圓柱體(2)的直徑為本體(I)寬度的1/2?4/5。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于變壓器上的磁芯,其特征在于,所述本體(I)上與所述安裝面(11)相鄰的兩個(gè)側(cè)面上均具有內(nèi)凹的凹口(12),所述凹口(12)的側(cè)壁具有傾斜面(13)使得所述凹口(12)呈敞口狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于變壓器上的磁芯,其特征在于,所述圓柱體(2)位于所述安裝面(11)的中部,兩個(gè)所述擋塊(3)以所述圓柱體(2)的中軸線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱設(shè)置。
      【文檔編號(hào)】H01F27/24GK205645461SQ201620496846
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月26日
      【發(fā)明人】陳利明, 周浙鋒, 王建良, 夏建忠
      【申請(qǐng)人】海寧華悅電子有限公司
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