一種共芯變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種共芯變壓器，包括底板、防護(hù)罩、鐵芯、第一接線頭、第二接線頭、原線圈、副線圈、散熱孔，該共芯變壓器，是通過原線圈和副線圈相互交替均勻纏繞于同一鐵芯上，從而達(dá)到共用一個(gè)鐵芯，因此降低了材料使用量，從而降低了變壓器的制造成本，而原線圈和副線圈同時(shí)纏繞在鐵芯上，使得原線圈與副線圈的距離短，因此原線圈與副線圈電磁互感性強(qiáng)，從而達(dá)到在變壓過程中電能損失小。
【專利說明】
一種共芯變壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器，尤其涉及一種共芯變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的變壓器是將原線圈和副線圈分別纏繞于不同的鐵芯上，或者是纏繞于框形鐵芯上，從而造成材料成本高，并且原線圈與副線圈存在一定的距離，造成兩線圈互感差，從而在變壓過程造成電能損失，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種共芯變壓器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種共芯變壓器，來解決傳統(tǒng)變壓器材料成本高，且電能損失大的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種共芯變壓器，包括底板、防護(hù)罩、鐵芯、第一接線頭、第二接線頭、原線圈、副線圈、散熱孔，所述的防護(hù)罩位于底板頂部，所述的防護(hù)罩與底板卡扣相連，所述的鐵芯位于底板頂部，且所述的鐵芯位于防護(hù)罩內(nèi)部，所述的鐵芯與底板膠連相連，所述的第一接線頭數(shù)量為兩，所述的第一接線頭位于防護(hù)罩左端，所述的第一接線頭與防護(hù)罩焊接相連，所述的第二接線頭位于防護(hù)罩右端，所述的第二接線頭與防護(hù)罩焊接相連，所述的原線圈均勻纏繞與鐵芯外壁，且所述的原線圈與第一接線頭焊接相連，所述的副線圈均勻纏繞于鐵芯外壁，且所述的副線圈與原線圈交叉纏繞與鐵芯外壁，所述的副線圈與第二接線頭焊接相連，所述的散熱孔數(shù)量為若干個(gè)，所述的散熱孔均勻分布與防護(hù)罩頂部，所述的散熱孔為圓形通孔。
[0005]進(jìn)一步，所述的底板頂部右端還設(shè)有漏電檢測(cè)器，所述的漏電檢測(cè)器與底板螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的底板頂部左端還設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)，所述的漏電保護(hù)開關(guān)與底板螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的防護(hù)罩內(nèi)壁還設(shè)有屏蔽膜，所述的屏蔽膜與防護(hù)罩膠連相連。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該共芯變壓器，是通過原線圈和副線圈相互交替均勻纏繞于同一鐵芯上，從而達(dá)到共用一個(gè)鐵芯，因此降低了材料使用量，從而降低了變壓器的制造成本，而原線圈和副線圈同時(shí)纏繞在鐵芯上，使得原線圈與副線圈的距離短，因此原線圈與副線圈電磁互感性強(qiáng)，從而達(dá)到在變壓過程中電能損失小。
【附圖說明】
[0009]圖1是共芯變壓器的剖視圖
[0010]圖2是共芯變壓器的俯視圖
[0011]底板I防護(hù)罩2
[0012]鐵芯3第一接線頭4
[0013]第二接線頭5原線圈6
[0014]glj線圈7 散熱孔8
[0015]漏電檢測(cè)器101 漏電保護(hù)開關(guān) 102
[0016]屏蔽膜201
[0017]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0019]如圖1、圖2所示，一種共芯變壓器，包括底板1、防護(hù)罩2、鐵芯3、第一接線頭4、第二接線頭5、原線圈6、副線圈7、散熱孔8、漏電檢測(cè)器101、漏電保護(hù)開關(guān)102、屏蔽膜201，所述的防護(hù)罩2位于底板I頂部，所述的防護(hù)罩2與底板I卡扣相連，所述的鐵芯3位于底板I頂部，且所述的鐵芯3位于防護(hù)罩2內(nèi)部，所述的鐵芯3與底板I膠連相連，所述的第一接線頭4數(shù)量為兩，所述的第一接線頭位于防護(hù)罩2左端，所述的第一接線頭4與防護(hù)罩2焊接相連，所述的第二接線頭5位于防護(hù)罩2右端，所述的第二接線頭5與防護(hù)罩2焊接相連，所述的原線圈6均勻纏繞與鐵芯3外壁，且所述的原線圈6與第一接線頭4焊接相連，所述的副線圈7均勻纏繞于鐵芯3外壁，且所述的副線圈7與原線圈6交叉纏繞與鐵芯3外壁，所述的副線圈7與第二接線頭5焊接相連，所述的散熱孔8數(shù)量為若干個(gè)，所述的散熱孔8均勻分布與防護(hù)罩2頂部，所述的散熱孔8為圓形通孔，所述的底板I頂部右端還設(shè)有漏電檢測(cè)器101，所述的漏電檢測(cè)器101與底板I螺紋相連，所述的底板I頂部左端還設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)102，所述的漏電保護(hù)開關(guān)102與底板I螺紋相連，所述的防護(hù)罩2內(nèi)壁還設(shè)有屏蔽膜201，所述的屏蔽膜201與防護(hù)罩2膠連相連，該共芯變壓器，是通過原線圈6和副線圈7相互交替均勻纏繞于鐵芯3上，從而達(dá)到共用一個(gè)鐵芯3，因此降低了材料使用量，從而降低了變壓器的制造成本，而原線圈6和副線圈7同時(shí)纏繞在鐵芯3上，使得原線圈6與副線圈7的距離短，因此原線圈6與副線圈7電磁互感性強(qiáng)，從而達(dá)到在變壓過程中電能損失小，其中底板I是防護(hù)罩2、和鐵芯3的安裝載體，防護(hù)罩2是對(duì)鐵芯3、原線圈6和副線圈7起到保護(hù)作用，第一接線頭4和第二接線頭5是將該變壓器接入到電路中，屏蔽膜201是起到隔磁作用，散熱孔8是給鐵芯3起到散熱作用，漏電檢測(cè)器101是能檢測(cè)出該變壓器是后漏電，當(dāng)出現(xiàn)漏電時(shí)，漏電保護(hù)開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，從而達(dá)到對(duì)該變壓器起到保護(hù)作用。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種共芯變壓器，其特征在于包括底板、防護(hù)罩、鐵芯、第一接線頭、第二接線頭、原線圈、副線圈、散熱孔，所述的防護(hù)罩位于底板頂部，所述的防護(hù)罩與底板卡扣相連，所述的鐵芯位于底板頂部，且所述的鐵芯位于防護(hù)罩內(nèi)部，所述的鐵芯與底板膠連相連，所述的第一接線頭數(shù)量為兩，所述的第一接線頭位于防護(hù)罩左端，所述的第一接線頭與防護(hù)罩焊接相連，所述的第二接線頭位于防護(hù)罩右端，所述的第二接線頭與防護(hù)罩焊接相連，所述的原線圈均勻纏繞與鐵芯外壁，且所述的原線圈與第一接線頭焊接相連，所述的副線圈均勻纏繞于鐵芯外壁，且所述的副線圈與原線圈交叉纏繞與鐵芯外壁，所述的副線圈與第二接線頭焊接相連，所述的散熱孔數(shù)量為若干個(gè)，所述的散熱孔均勻分布與防護(hù)罩頂部，所述的散熱孔為圓形通孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種共芯變壓器，其特征在于所述的底板頂部右端還設(shè)有漏電檢測(cè)器，所述的漏電檢測(cè)器與底板螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種共芯變壓器，其特征在于所述的底板頂部左端還設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān)，所述的漏電保護(hù)開關(guān)與底板螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種共芯變壓器，其特征在于所述的防護(hù)罩內(nèi)壁還設(shè)有屏蔽膜，所述的屏蔽膜與防護(hù)罩膠連相連。
【文檔編號(hào)】H01F27/40GK205542351SQ201620092703
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日
【發(fā)明人】譚小紅
【申請(qǐng)人】東莞市瑞順光電設(shè)備有限公司