專利名稱：粘結壓制磁體的注塑件及注塑工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種磁體的注塑件及其制造加工方法，特別是一種磁體由快淬釹鐵硼NaFeB合金粉或一般磁粉壓制成，并在其內腔壁上進行注塑加工的粘結壓制磁體的注塑件及注塑工藝，用此方法加工制得的磁體注塑件，主要用于作電機轉子使用。
原有常規(guī)的在磁體加工后進行注塑工藝，尤其是磁體內腔壁上注塑時，為使磁體不發(fā)生注碎、報廢、減少損失，需先用有色金屬材料切削加工成一圓環(huán)作襯環(huán)，并將金屬環(huán)放在磁體內用膠粘合成一體，起保護磁體作用，最后再將帶金屬環(huán)的磁體與塑料件注塑成一體而制得，如

圖1所示。
此加工方法不僅加工程序多，還需輔助的由有色金屬材料制成的中間過渡保護零件，增加了產品重量，又提高了制造成本。
本發(fā)明的目的在于提供一種粘結壓制磁體的注塑件及注塑工藝，即能簡化加工程序、制作簡單，并可節(jié)約大量的有色金屬材料，制得的注塑件重量輕又可降低成本。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的粘結壓制磁體的注塑件及注塑工藝，工藝步驟a．將需加工的磁體放入注射成型機的模具中；b．融熔料液經模具邊緣上的一澆口注入模具，料液首先注滿磁體外周邊的注塑腔后再經均布在磁體端面上的小澆口，注滿磁體內壁周邊的注塑腔；c．脫膜，將帶有保護罩的磁體注塑件從模具中拿出，保護罩為一端固定在磁體端部的封閉圈上，另端開口的均布條桿籠；d．除掉外面的保護罩，就得到磁體的注塑件。
注塑件為由磁體和塑料件連接成的整體，所述磁體的兩端面上還有與塑料件配合的凸臺和凹槽。
圖1．現(xiàn)有技術磁體注塑件的結構示意圖(剖視圖)；圖2．帶有保護罩的磁體注塑件的結構示意圖；圖3．圖2的俯視圖；圖4．帶有保護罩的磁體注塑件的結構示意圖(剖視圖)；圖5．圖4的俯視圖；圖6．本發(fā)明磁體注塑件的結構示意圖(剖視圖)；圖7．圖6的俯視圖8．本發(fā)明磁體注塑件的結構示意圖(剖視圖)；圖9．磁體結構示意圖；圖10．圖9的俯視圖；圖11．磁體結構示意圖；圖12．圖11的俯視圖。
下面結合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步描述根據需要磁體可為各種不同成份的合金粉或磁粉及各種不同形狀的壓制件。
根據電機的大小及設計要求及用戶需要，電機轉子軸可以、也可不與電機轉子注塑成一體。
現(xiàn)以加工帶電機轉子軸的磁體注塑件為例，注塑工藝步驟a．將需加工的磁體(1)放入注射成型機的模具中。
b．注射成型機中的融熔料液，經模具邊緣上的一澆口注入模具，料液首先從上到下注入阻力較小的磁體(1)外周邊的注塑腔，注塑成緊貼磁體(1)的保護罩(4)，注滿后料液再經均布在端面上的三小澆口(5)，從上到下注滿磁體(1)內壁上的注塑腔，并使塑料件(3)與磁體(1)注塑成整體的注塑件。
c．脫模，將帶有保護罩(4)的磁體注塑件從模具中拿出，保護罩(4)為一端固定在磁體(1)端部封閉圈上、另端開口的均布條桿籠。條桿長度與磁體(1)長度相同，而封閉圈外徑略大于磁體(1)外徑，包覆在磁體(1)的外周邊緣上。
d．除掉磁體注塑件外的保護罩(4)，即將保護罩(4)與塑料件(3)間三小澆口(5)處的連接點撕開除掉，就得到磁體注塑件，如圖6、圖8所示。
磁體(8)、(9)的工藝加工步驟與上述相同不詳述。只是電機轉子軸不與電機轉子注塑成一體。
磁體(1)、(8)、(9)的兩端面上分別壓制出對稱并均布的3個或4個凸臺及3個或4個弧形凹槽(6)、(10)，如圖9、10、11、12所示。注塑后使其與塑料件(3)、(7)間互相配合，不會發(fā)生軸向竄動，同時注塑后能傳遞較大扭矩而不會產生相對滑動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比因采用了磁體與塑料件直接注塑成型的加工工藝，并首先在磁體的外表面澆注形成一保護罩，然后再進行磁體內腔注塑，從而有保護罩保護磁體進行內腔注塑時，不會產生裂紋和碎裂，減少報廢率。同時加工簡單、工序少，去掉了原有的有色金屬加工工序和與磁體粘接成一體的粘結工序，省掉了有色金屬制作成的中間輔助零件，因此降低了成本，減少了產品重量利于批量生產。磁體兩端面有凸臺和凹槽與塑料件緊配合，其注塑件結構牢靠。
權利要求
1．一種粘結壓制磁體的注塑工藝，其特征在于工藝步驟a．將需加工的磁體放入注射成型機的模具中；b．融熔料液經模具邊緣上的一澆口注入模具，料液首先注滿磁體外周邊的注塑腔后再經均布在磁體端面上的小澆口，注滿磁體內壁周邊的注塑腔；c．脫膜，將帶有保護罩的磁體注塑件從模具中拿出，保護罩為一端固定在磁體端部的封閉圈上，另端開口的均布條桿籠；d．除掉外面的保護罩，就得到磁體的注塑件。
2．根據權利要求1所述的注塑工藝，其特征在于工藝步驟a．將需加工的磁體(1)或(8)或(9)放人注射成型機的模具中；b．注射成型機中的融熔料液，經模具邊緣上的一澆口注入模具，料液首先從上到下注入阻力較小的磁體(1)或(8)或(9)外周邊的注塑腔，注塑成緊貼磁體(1)或(8)或(9)的保護罩(4)，注滿后料液再經均布在端面上的三小澆口(5)，從上到下注滿磁體(1)或(8)或(9)內壁上的注塑腔，并使塑料件(3)或(7)與磁體(1)或(8)或(9)注塑成整體的注塑件；c．脫模，將帶有保護罩(4)的磁體(1)或(8)或(9)注塑件從模具中拿出，保護罩(4)為一端固定在磁體(1)端部封閉圈上、另端開口的均布條桿籠，條桿長度與磁體(1)長度相同，而封閉圈外徑略大于磁體(1)外徑，包覆在磁體(1)的外周邊緣上；d．除掉磁體注塑件外的保護罩(4)，即將保護罩(4)與塑料件(3)或(7)間三小澆口(5)處的連接點撕開除掉，就得到磁體注塑件。
3．一種粘結壓制磁體的注塑件，注塑件由磁體和塑料件連接成的整體，其特征在于磁體的兩端面上還有與塑料件配合的凸臺和凹槽。
4．根據權利要求3所述的注塑件，其特征在于磁體(1)、(8)、(9)的兩端面上分別壓制出對稱并均布的3個或4個凸臺及3個或4個弧形凹槽(6)、(10)。
全文摘要
一種粘結壓制磁體的注塑件及注塑工藝,主要用于制作電機轉子使用。工藝步驟為:a.將需加工的磁體放入注射成型機的模具中;b.融熔料液經澆口注入模具,先注滿磁體外周邊的注塑腔,再注滿磁體內壁邊上的注塑腔;c.脫膜,將帶有保護罩的磁體注塑件從模具中拿出,保護罩為一端固定在磁體端部的封閉圈上,另端開口的均布條桿籠;d.除掉外面的保護罩。其加工簡單、工序少、去掉了原有的有色金屬加工及與磁體粘結加工工序,省掉了有色金屬零件,降低了成本,減少了產品重量。
文檔編號H02K15/03GK1304831SQ0110521
公開日2001年7月25日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權日2001年1月11日
發(fā)明者曲東海 申請人:寧波韻升強磁材料有限公司