專利名稱：高壓隔爆電機用曲路隔爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，是一種高壓隔爆電機用曲路隔爆裝置。
目前，國內(nèi)外高壓隔爆電機軸伸隔爆曲路裝置均為兩組件組合而成，其兩組合件經(jīng)合成后，相對間隙較小，且材質(zhì)均為鋼質(zhì)。在電機工作時一組件旋轉(zhuǎn)，另一組合件靜止，使二者有一個較大的相對運行速度，若二者中的任何一個或兩個相對于轉(zhuǎn)子軸不同心，則產(chǎn)生相對摩擦，因摩擦而產(chǎn)生較高的熱量使電機隔爆裝置燒毀，電機產(chǎn)生“抱軸”，此種情況在隔爆電機中時常發(fā)生，不僅產(chǎn)生較大的直接經(jīng)濟損失，而且產(chǎn)生較大的社會損失。原隔爆曲路裝置中的隔爆面，只是為內(nèi)蓋和曲路環(huán)結(jié)合處，其點為隔爆面長度短，二者間隙大，原軸向曲路環(huán)和軸承內(nèi)蓋的接合面均為平面，其隔爆性能較差。
本實用新型的目的是提供一種可有效防止抱軸燒毀隔爆曲路，延長隔爆面，提高隔爆可靠性的曲路隔爆裝置。
本實用新型采取的技術(shù)方案是在現(xiàn)在隔爆電機曲路隔爆裝置的基礎(chǔ)上加以改進，軸承內(nèi)蓋采用不飽和聚酯模塑料，曲路環(huán)止口和對應內(nèi)蓋接合面之間為隔爆間距，曲路環(huán)止口開設(shè)凹槽，對應內(nèi)蓋設(shè)置凸臺。
由于本實用新型采取了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有高壓隔爆電機的曲路隔爆裝置相比，具有可有效防止抱軸燒毀隔爆曲路，延長隔爆面，提高隔爆可靠性等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖及實例對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征作進一步說明。


圖1所示本實用新型總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，本用新型具有軸承座4，轉(zhuǎn)軸1，軸承內(nèi)蓋3和軸向曲路環(huán)2，它的主要特點是軸承內(nèi)蓋3采用不飽和聚酯模塑料，即SMC。曲路環(huán)2的上止口5和6和對應內(nèi)蓋3接合面之間為隔爆間距，曲路環(huán)止口5和6上開設(shè)置有凹槽7，對應內(nèi)蓋3位置上設(shè)置有凸臺8。新隔爆曲路裝置中，將曲路環(huán)止口和對應內(nèi)蓋接合面(即垂直面)亦變成隔爆面，使整套裝置的隔爆面加長，增加了可靠性，同時在內(nèi)蓋上設(shè)置凸臺，在軸向曲路環(huán)上設(shè)置凹槽，提高了隔爆的可靠性。
權(quán)利要求1.一種高壓隔爆電機用曲路隔爆裝置，具有軸承座、轉(zhuǎn)軸、軸承內(nèi)蓋和軸向曲路環(huán)，其特征在于軸承內(nèi)蓋采用不飽和聚酯模塑料，曲路環(huán)止口和對應內(nèi)蓋接合面之間為隔爆間距，曲路環(huán)止口開設(shè)凹槽，對應內(nèi)蓋設(shè)置凸臺。
專利摘要本實用新型為電機技術(shù)領(lǐng)域提供了一種高壓隔爆電機用曲路隔爆裝置,它的主要特點是軸承內(nèi)蓋采用不飽和聚酯模塑料,曲路環(huán)止口和對應內(nèi)蓋接合面之間為隔爆間距,曲路環(huán)止口開設(shè)凹槽,對應內(nèi)蓋設(shè)置凸臺,與現(xiàn)有高壓隔爆電機的曲路隔爆裝置相比,具有可有效防止抱軸燒毀隔爆曲路,延長隔爆面,提高隔爆可靠性等優(yōu)點。
文檔編號H02K5/136GK2465380SQ0120569
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者蘇成山, 尹默 申請人:南陽防爆集團有限公司