高效率緊湊型高壓隔爆型電動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓電動(dòng)機(jī)，尤其是一種高效率緊湊型高壓隔爆型電動(dòng)機(jī)，屬于隔爆高壓電動(dòng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)多數(shù)高壓防爆電機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)座，由于設(shè)計(jì)不合理，加工困難等因素，電機(jī)多數(shù)存在體積大，振動(dòng)大，噪聲高的情況。電機(jī)內(nèi)部冷卻系統(tǒng)不夠全面，無(wú)法進(jìn)行良好的散熱，造成電機(jī)功率偏低，槽型及相關(guān)技術(shù)參數(shù)選擇不科學(xué)，造成電機(jī)效率、功率因數(shù)等性能指標(biāo)偏低。并且焊接機(jī)座要求較高，加工周期長(zhǎng)，金加工時(shí)極易應(yīng)高溫產(chǎn)生變形，穩(wěn)定性差，且體積龐大，給轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝、運(yùn)輸帶來(lái)極大困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種高效率緊湊型高壓隔爆型電動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，加工運(yùn)輸成本低，體積小，運(yùn)行穩(wěn)定性高，安全可靠。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述高效率緊湊型高壓隔爆型電動(dòng)機(jī)，包括采用澆鑄鑄造的機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有同軸分布的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的前端通過(guò)前軸承體安裝有前軸承套，在轉(zhuǎn)軸的后端通過(guò)后軸承安裝有后軸承套，所述前軸承套通過(guò)前軸承外蓋軸向固定，且所述前軸承套與前端蓋固定連接，所述前端蓋固定在機(jī)座的前端部；后軸承套通過(guò)后軸承外蓋軸向固定，且后軸承套與后端蓋固定連接，后端蓋固定在機(jī)座的后端部；
在前軸承套與后軸承套間設(shè)有電機(jī)定子以及與所述電機(jī)定子匹配的鑄鋁轉(zhuǎn)子，所述鑄招轉(zhuǎn)子熱套在轉(zhuǎn)軸上；在轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有能跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)風(fēng)扇與外風(fēng)扇，所述內(nèi)風(fēng)扇在機(jī)座內(nèi)位于后軸承套與鑄鋁轉(zhuǎn)子間，外風(fēng)扇在機(jī)座的后端外。
[0005]所述前軸承外蓋位于機(jī)座的前端外，前軸承外蓋上設(shè)置前端注油管，前軸承套內(nèi)設(shè)置用于收納潤(rùn)滑油的前軸套儲(chǔ)油腔；所述前端注油管通過(guò)前軸承外蓋內(nèi)的前外蓋注油孔、前軸承套內(nèi)的前軸套注油孔能與前軸承套內(nèi)的前軸套儲(chǔ)油腔相連通，前軸承體包括第一軸承以及與所述第一軸承鄰接的第二軸承。
[0006]所述機(jī)座的后端部設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩與機(jī)座的后端部固定連接，外風(fēng)扇位于風(fēng)罩內(nèi)且套在轉(zhuǎn)軸上。
[0007]所述后軸承外蓋上設(shè)置后端注油管，后軸承套內(nèi)設(shè)置用于收納潤(rùn)滑油的后軸套儲(chǔ)油腔；所述后端注油管通過(guò)后軸承外蓋的后外蓋注油孔、后軸承套內(nèi)的后軸套注油孔能與后軸承套內(nèi)的后軸套儲(chǔ)油腔相連通。
[0008]在所述機(jī)座的外壁上設(shè)有若干呈平行分布的散熱片，所述散熱片在機(jī)座上沿所述機(jī)座的長(zhǎng)度方向分布。
[0009]在所述機(jī)座的外壁上設(shè)有輔助接線盒，且機(jī)座的外壁上通過(guò)連接座安裝有主電源接線盒。
[0010]在前軸承體的外側(cè)設(shè)有前擋油環(huán)，所述前擋油環(huán)套在轉(zhuǎn)軸的前端且位于前軸承外蓋內(nèi)。
[0011]在后軸承的外側(cè)設(shè)有后擋油環(huán)，所述后擋油環(huán)套在轉(zhuǎn)軸的后端且位于后軸承外蓋內(nèi)。
[0012]所述電機(jī)定子包括定子鐵心以及位于所述定子鐵心內(nèi)的定子繞組，所述定子鐵心位于機(jī)座內(nèi)并與所述機(jī)座固定配合。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，外型美觀，噪聲低，振動(dòng)小，效率高，相同中心高的電機(jī)效率比傳統(tǒng)電機(jī)的效率高2%_4%，體積比同中心高小近20%。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的左視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-軸卡、2-前端注油管、3-前擋油環(huán)、4-前軸承外蓋、5-前端蓋、6-第一軸承、7-第二軸承、8-前軸承套、9-機(jī)座、10-轉(zhuǎn)軸、11-鑄鋁轉(zhuǎn)子、12-定子鐵心、13-定子繞組、14-內(nèi)風(fēng)扇、15-后端蓋、16-后軸承套、17-后軸承、18-后軸承外蓋、19-風(fēng)罩、20-外風(fēng)扇、21-蓋板、22-輔助接線盒、23-連接座、24-主電源接線盒、25-前排油管、26-散熱片、27-機(jī)座底座、28-前外蓋注油孔、29-前軸套注油孔、30-后端注油管、31-后外蓋注油孔、32-后軸套注油孔以及33-后擋油環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖2所示:為了能降低加工運(yùn)輸成本，減少電動(dòng)機(jī)的體積，本發(fā)明包括采用澆鑄鑄造的機(jī)座9，所述機(jī)座9內(nèi)設(shè)有同軸分布的轉(zhuǎn)軸10，在所述轉(zhuǎn)軸10的前端通過(guò)前軸承體安裝有前軸承套8，在轉(zhuǎn)軸10的后端通過(guò)后軸承17安裝有后軸承套16，所述前軸承套8通過(guò)前軸承外蓋4軸向固定，且所述前軸承套8與前端蓋5固定連接，所述前端蓋5固定在機(jī)座9的前端部；后軸承套16通過(guò)后軸承外蓋18軸向固定，且后軸承套16與后端蓋15固定連接，后端蓋15固定在機(jī)座9的后端部；
在前軸承套8與后軸承套16間設(shè)有電機(jī)定子以及與所述電機(jī)定子匹配的鑄鋁轉(zhuǎn)子11，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子11熱套在轉(zhuǎn)軸10上；在轉(zhuǎn)軸10的后端設(shè)有能跟隨轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)風(fēng)扇14與外風(fēng)扇20，所述內(nèi)風(fēng)扇14在機(jī)座9內(nèi)位于后軸承套16與鑄鋁轉(zhuǎn)子11間，外風(fēng)扇20在機(jī)座9的后端外。
[0019]具體地，所述機(jī)座9采用一次性澆鑄鑄成，機(jī)座9的材料可以采用高牌號(hào)HT250灰鑄鐵，采用澆鑄鑄成的機(jī)座9能有效降低電動(dòng)機(jī)的體積，電動(dòng)機(jī)的體積小后，能有效減少運(yùn)輸成本。轉(zhuǎn)軸10能在機(jī)座9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸10的兩端均要穿出機(jī)座9外。前軸承套8套在轉(zhuǎn)軸10的前端，前軸承體位于前軸承套8內(nèi)，后軸承套16套在轉(zhuǎn)軸10的后端，后軸承17位于后軸承套16內(nèi)，轉(zhuǎn)軸10通過(guò)前軸承體、后軸承17能在機(jī)座9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]前軸套外蓋4對(duì)前軸承套8進(jìn)行軸向固定，前端蓋5套在前軸承套8上，前端蓋5與前軸承套8采用螺釘固定，前端蓋5與機(jī)座9的前端部采用螺栓固定，前軸承套8的一端伸入機(jī)座9內(nèi)，前軸承套8的另一端與前軸承外蓋4相接觸，前軸承外蓋4位于前端蓋5的外側(cè)。前端蓋5與前軸承套8相接觸的表面、前端蓋5與機(jī)座9的前端部相接觸的表面均為防爆結(jié)合面。
[0021]后軸承外蓋18用于對(duì)后軸承套16進(jìn)行軸向固定，后端蓋15套在后軸承套16上，后端蓋15與后軸承套16通過(guò)螺釘固定，后端蓋15與機(jī)座9的后端部采用螺栓固定。后軸承套16的一端伸入機(jī)座9內(nèi)，后軸承外蓋18位于后端蓋15的外側(cè)，即后軸承外蓋18位于機(jī)座9外。后端蓋15與后軸承套16相接的表面、后端蓋15與機(jī)座9的后端部相接觸的表面均為防爆結(jié)合面。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例中，所述電機(jī)定子包括定子鐵心12以及位于所述定子鐵心12內(nèi)的定子繞組13，所述定子鐵心12位于機(jī)座9內(nèi)并與所述機(jī)座9固定配合。定子鐵心12與機(jī)座9過(guò)盈配合，定子繞組13位于定子鐵心12的繞線槽內(nèi)。定子繞組13位于鑄鋁轉(zhuǎn)子11的外圈，定子繞組13與鑄鋁轉(zhuǎn)子11間間隙配合，以便鑄鋁轉(zhuǎn)子11跟隨轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能切割定子繞組13形成的磁場(chǎng)。內(nèi)風(fēng)扇14以及外風(fēng)扇20通過(guò)鍵槽與轉(zhuǎn)軸10固定，內(nèi)風(fēng)扇14、外風(fēng)扇20跟隨轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)散熱，避免高壓電動(dòng)機(jī)內(nèi)大量熱量的聚積，確保電動(dòng)機(jī)使用時(shí)的安全可靠性。內(nèi)風(fēng)扇14、外風(fēng)扇20均采用本技術(shù)領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu)形式，具體為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，此處不再贅述。
[0023]所述前軸承外蓋4位于機(jī)座9的前端外，前軸承外蓋4上設(shè)置前端注油管2，前軸承套8內(nèi)設(shè)置用于收納潤(rùn)滑油的前軸套儲(chǔ)油腔；所述前端注油管2通過(guò)前軸承外