專利名稱：光纖電纜剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種剝皮機(jī)，特別是一種光纖電纜剝皮機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電纜剝皮工具各式各樣，許多人對(duì)剝皮刀進(jìn)行了大量研究，但這些剝皮刀的剝皮長(zhǎng)度有限，一般不超過20mm～50mm，而且這些剝皮刀無法剝開較長(zhǎng)長(zhǎng)度(如500mm)的電纜。經(jīng)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，唐露新等人在《機(jī)床與液壓》，1998年第6期，P34-35，撰文“扁平電纜定長(zhǎng)剪剝加工的分析與應(yīng)用”，該文通過對(duì)扁平電纜定長(zhǎng)剪剝加工的機(jī)理進(jìn)行對(duì)比分析，研究了加工方法和控制方式，設(shè)計(jì)出扁平電纜定長(zhǎng)剪剝裝置，該裝置采用組合刀具，一對(duì)剪切和兩對(duì)剝皮刀分布兩邊同時(shí)動(dòng)作，并同時(shí)帶動(dòng)上下夾緊頭鉗緊電纜，分別向背離剪切刀方向拉扯，膠皮被剝離后，夾具和切剝刀機(jī)構(gòu)同時(shí)復(fù)位，前端已加工好的產(chǎn)品脫落，一次剪剝電纜膠皮長(zhǎng)度2～6mm的動(dòng)作完成。由于該裝置只適合剝?nèi)ル娎|兩端2～6mm的線頭，對(duì)剝開較長(zhǎng)長(zhǎng)度電纜皮、且電纜皮內(nèi)的光纖等物呈螺旋型分布、電纜皮壁厚不均勻?qū)o能為力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種光纖電纜剝皮機(jī)，使其適用較長(zhǎng)長(zhǎng)度的電纜，可方便分開光纖與電纜皮(PVC內(nèi)殼)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，主要包括電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)及電纜支架、控制器及操作面板，其連接方式為電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)與工作臺(tái)用螺栓聯(lián)結(jié)，刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上，通過螺栓聯(lián)結(jié)，電纜支架、控制器固結(jié)在工作臺(tái)上，控制器與電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)及操作面板相聯(lián)。
工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)推動(dòng)光纖電纜前進(jìn)，刀架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使兩把剝皮刀子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而復(fù)合成空間左螺旋的運(yùn)動(dòng)形式。壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)與刀架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二者是獨(dú)立體，水平放置，二者間留有少許間隙，以不相碰為宜。由于要?jiǎng)兊碾娎|皮較長(zhǎng)，把刀架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的軸設(shè)計(jì)成空心軸，便于已剝開皮的電纜在空心軸中水平前進(jìn)。通過刀具自動(dòng)切開電纜內(nèi)殼，兩把刀具同步旋轉(zhuǎn)，給定刀子進(jìn)給量，調(diào)整刀子方位，刀子在白色填料方位處切入，刀具按螺旋方向以一定速度同步旋轉(zhuǎn)，沿螺旋方向割破電纜皮，電纜前進(jìn)L，松開刀具，電纜退出，拿下已割破的電纜皮(PVC內(nèi)殼)，分開光纖與PVC內(nèi)殼，由于長(zhǎng)度為L(zhǎng)的電纜皮已割破，分開比較容易。到位后，切斷電纜皮，電纜退回。
電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)推進(jìn)部分和壓緊部分組成，這兩部分上下放置，中間留有間隙，間隙大于電纜的直徑，以便電纜在主、從滾輪間前進(jìn)，推進(jìn)切割力為20～40Kgf，推進(jìn)切割速度可調(diào)，采用步進(jìn)電機(jī)，扭矩約為25Nm～50Nm。
驅(qū)動(dòng)推進(jìn)部分包括電機(jī)、減速傳動(dòng)裝置、主滾輪，其連接方式為電機(jī)、減速傳動(dòng)裝置固定在工作臺(tái)上，減速傳動(dòng)裝置與電機(jī)軸用鍵聯(lián)接，主滾輪與減速傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)軸傳遞運(yùn)動(dòng)。壓緊部分包括氣缸、從滾輪，氣缸沿著固定在工作臺(tái)上的滑槽上下運(yùn)動(dòng)，從滾輪與氣缸活塞相聯(lián)。
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)減速傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，減速傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)從滾輪等壓緊組件作上下運(yùn)動(dòng)，用來提供主滾輪與電纜之間的壓緊力，主滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而水平推進(jìn)電纜，提供切割力，輸送電纜到給定位置。氣缸帶動(dòng)從滾輪等壓緊組件作上下運(yùn)動(dòng)，可使從滾輪等壓住電纜或離開電纜，便于電纜取出。
刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、減速傳動(dòng)齒輪、空心軸、刀架裝置，其連接方式為步進(jìn)電機(jī)固定在工作臺(tái)上，減速傳動(dòng)齒輪套在步進(jìn)電機(jī)的軸上，帶動(dòng)減速傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，減速傳動(dòng)齒輪與空心軸由鍵聯(lián)結(jié)，從而帶動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)刀架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上，用螺栓聯(lián)結(jié)，旋轉(zhuǎn)的刀架裝置上固定兩把可調(diào)整方位、進(jìn)退的刀子，隨著刀架裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
刀架裝置包括刀盤、刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)，其連接方式為刀盤與空心軸由鍵聯(lián)結(jié)，刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)固定在刀盤上，從而使整個(gè)刀架裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于電纜呈左螺旋旋繞，為盡量防止破壞光纖，剝皮刀架作繞電纜的左螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，形成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)與電纜旋繞方式一致，刀架裝置上的兩把刀子為同步旋轉(zhuǎn)，刀架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為可手動(dòng)調(diào)整的，便于人工調(diào)整切割方位，以使刀子可對(duì)準(zhǔn)進(jìn)給位置。
刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)是為切割剝離電纜后，從刀架中取出時(shí)，避免刀子損傷光纖而把刀子退到安全位置而設(shè)置的，其固定在刀盤上，隨刀盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄、左、右螺紋螺桿、齒輪、刀子，其連接方式為刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)固定在刀盤上，調(diào)節(jié)手柄與齒輪由鍵聯(lián)結(jié)，齒輪與螺桿由螺紋聯(lián)結(jié)，螺紋螺桿頭部固結(jié)兩把刀子。手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，左、右螺紋螺桿帶動(dòng)二把刀子相向或相反方向運(yùn)動(dòng)，以使二把刀子同時(shí)進(jìn)給或二把刀子同時(shí)離開電纜，刀子采用通常用來切割電纜的刀頭。
控制器的功能主要用于控制與驅(qū)動(dòng)電源推進(jìn)機(jī)構(gòu)的電機(jī)，推進(jìn)切割速度可調(diào)，控制電纜到位、氣缸動(dòng)作及操作面板。電纜支架用來擱置需剝皮的電纜，工作臺(tái)用來安裝剝皮裝置的所有機(jī)構(gòu)及控制器。
本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，本發(fā)明是針對(duì)剝開較長(zhǎng)長(zhǎng)度電纜皮、電纜皮內(nèi)的光纖等物呈螺旋型分布而設(shè)計(jì)的，由于PVC外殼包在與其同方向的玻璃紗及PVC內(nèi)殼上，分開較容易，而PVC內(nèi)殼內(nèi)包含呈螺旋旋繞的光纖、白色填料等，分開比較困難。本發(fā)明能把光纖與PVC內(nèi)殼分開，剝開電纜PVC內(nèi)殼較長(zhǎng)長(zhǎng)度L(500mm，830mm等)，不損壞內(nèi)部光纖。


圖1本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意2本發(fā)明電纜推進(jìn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意3本發(fā)明刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意4本發(fā)明刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明主要包括電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)1、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、工作臺(tái)4、電纜支架5、控制器6及操作面板7，其連接方式為電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)1中的電機(jī)10與工作臺(tái)4用螺栓聯(lián)結(jié)，刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2固定在工作臺(tái)4上，通過螺栓聯(lián)結(jié)，電纜支架5、控制器6固結(jié)在工作臺(tái)4上，控制器6與電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)1相聯(lián)、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2相聯(lián)、電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)1及操作面板7相聯(lián)。
電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)1由驅(qū)動(dòng)推進(jìn)部分8和壓緊部分9組成，這兩部分上下放置，中間留有間隙，間隙大于電纜的直徑。
驅(qū)動(dòng)推進(jìn)部分8包括電機(jī)10、減速傳動(dòng)裝置11、主滾輪12，其連接方式為電機(jī)10、減速傳動(dòng)裝置11固定在工作臺(tái)4上，減速傳動(dòng)裝置11與電機(jī)10軸用鍵聯(lián)接，主滾輪12與減速傳動(dòng)裝置11由傳動(dòng)軸傳遞運(yùn)動(dòng)。
壓緊部分9包括氣缸13、從滾輪14，其連接方式為氣缸13沿著固定在工作臺(tái)4上的滑槽上下運(yùn)動(dòng)，從滾輪14與氣缸13活塞相聯(lián)。
刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括步進(jìn)電機(jī)15、減速傳動(dòng)齒輪16、空心軸17、刀架裝置18，其連接方式為步進(jìn)電機(jī)15固定在工作臺(tái)4上，減速傳動(dòng)齒輪16套在步進(jìn)電機(jī)15的軸上，減速傳動(dòng)齒輪16與空心軸17由鍵聯(lián)結(jié)，刀架裝置18與空心軸17由鍵聯(lián)結(jié)，空心軸17在與工作臺(tái)4固結(jié)的軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)。
刀架裝置18包括刀盤19、刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)3，其連接方式為刀盤19與空心軸17由鍵聯(lián)結(jié)，刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)3固定在刀盤19上。
刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)3包括調(diào)節(jié)手柄20、左螺紋螺桿21、右螺紋螺桿22、齒輪23、刀子24，其連接方式為調(diào)節(jié)手柄20與齒輪23由鍵聯(lián)結(jié)，齒輪23與左螺紋螺桿21、右螺紋螺桿22由螺紋聯(lián)結(jié)，螺紋螺桿頭部固結(jié)兩把刀子24。
權(quán)利要求
1.一種光纖電纜剝皮機(jī)，主要包括電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)(1)、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)、工作臺(tái)(4)、電纜支架(5)、控制器(6)及操作面板(7)，其特征在于其連接方式為電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)(1)中的電機(jī)(10)與工作臺(tái)(4)用螺栓聯(lián)結(jié)，刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)固定在工作臺(tái)(4)上，通過螺栓聯(lián)結(jié)，電纜支架(5)、控制器(6)固結(jié)在工作臺(tái)(4)上，控制器(6)與電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)(1)、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)、電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)(1)及操作面板(7)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的這種光纖電纜剝皮機(jī)，其特征是電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)(1)由驅(qū)動(dòng)推進(jìn)部分(8)和壓緊部分(9)組成，這兩部分上下放置，中間留有間隙，間隙大于電纜的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的這種光纖電纜剝皮機(jī)，其特征是驅(qū)動(dòng)推進(jìn)部分(8)包括電機(jī)(10)、減速傳動(dòng)裝置(11)、主滾輪(12)，其連接方式為電機(jī)(10)、減速傳動(dòng)裝置(11)固定在工作臺(tái)(4)上，減速傳動(dòng)裝置(11)與電機(jī)(10)軸用鍵聯(lián)接，主滾輪(12)與減速傳動(dòng)裝置(11)由傳動(dòng)軸傳遞運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的這種光纖電纜剝皮機(jī)，其特征是壓緊部分(9)包括氣缸(13)、從滾輪(14)，氣缸(13)沿著固定在工作臺(tái)(4)上的滑槽上下運(yùn)動(dòng)，從滾輪(14)與氣缸(13)活塞相聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的這種光纖電纜剝皮機(jī)，其特征是刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括步進(jìn)電機(jī)(15)、減速傳動(dòng)齒輪(16)、空心軸(17)、刀架裝置(18)，其連接方式為步進(jìn)電機(jī)(15)固定在工作臺(tái)(4)上，減速傳動(dòng)齒輪(16)套在步進(jìn)電機(jī)(15)的軸上，減速傳動(dòng)齒輪(16)與空心軸(17)由鍵聯(lián)結(jié)，刀架裝置(18)與空心軸(17)由鍵聯(lián)結(jié)，空心軸(17)在與工作臺(tái)(4)固結(jié)的軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的這種光纖電纜剝皮機(jī)，其特征是刀架裝置(18)包括刀盤(19)、刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)(3)，其連接方式為刀盤(19)與空心軸(17)由鍵聯(lián)結(jié)，刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)(3)固定在刀盤(19)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的這種光纖電纜剝皮機(jī)，其特征是刀具進(jìn)退機(jī)構(gòu)(3)主要包括調(diào)節(jié)手柄(20)、左螺紋螺桿(21)、右螺紋螺桿(22)、齒輪(23)、刀子(24)，其連接方式為調(diào)節(jié)手柄(20)與齒輪(23)由鍵聯(lián)結(jié)，齒輪(23)與左螺紋螺桿(21)、右螺紋螺桿(22)由螺紋聯(lián)結(jié)，螺紋螺桿頭部固結(jié)兩把刀子(24)。
全文摘要
一種光纖電纜剝皮機(jī)屬于機(jī)械領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、電纜支架、控制器及操作面板，電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)與工作臺(tái)用螺栓聯(lián)結(jié)，刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上，通過螺栓聯(lián)結(jié)，電纜支架、控制器固結(jié)在工作臺(tái)上，控制器與電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)、刀架同步回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電纜壓緊推進(jìn)機(jī)構(gòu)及操作面板相聯(lián)。本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，本發(fā)明是針對(duì)剝開較長(zhǎng)長(zhǎng)度電纜皮、電纜皮內(nèi)的光纖等物呈螺旋型分布而設(shè)計(jì)的，能把光纖與PVC內(nèi)殼分開，剝開電纜PVC內(nèi)殼較長(zhǎng)長(zhǎng)度，不損壞內(nèi)部光纖。
文檔編號(hào)H02G1/12GK1399377SQ0213671
公開日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者趙錫芳, 費(fèi)燕瓊 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)