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      一種線性振動馬達的制作方法

      文檔序號:44674閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:一種線性振動馬達的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,提供一種線性振動馬達,包括馬達殼體以及振動塊,振動塊包括質(zhì)量塊,馬達殼體內(nèi)還設(shè)有兩個用于支撐振動塊并為其提供彈性回復力的彈性支撐件,在質(zhì)量塊沿振動方向的兩側(cè)設(shè)有凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)有內(nèi)凹部,內(nèi)凹部內(nèi)結(jié)合有阻尼塊,阻尼塊的外側(cè)端凸出于凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)端設(shè)置。本實用新型的線性振動馬達,能夠有效控制振動塊的振幅和彈性支撐件的形變范圍,防止彈性支撐件和阻尼塊過壓造成損壞,同時降低成本、提高組裝精度和產(chǎn)品可靠性,增加振動質(zhì)量、提升產(chǎn)品性能。
      【專利說明】
      一種線性振動馬達
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線性振動馬達。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,便攜式消費電子產(chǎn)品迅速發(fā)展,消費者越來越青睞更加輕薄化并具有更佳觸覺體驗的電子產(chǎn)品。線性振動馬達一般用作觸覺體驗的執(zhí)行機構(gòu),起到系統(tǒng)振動反饋的作用。電子產(chǎn)品更佳輕薄化的發(fā)展方向決定了彈性支撐件也必須向尺寸扁平化方向改進。
      [0003]現(xiàn)有的線性振動馬達,通常包括殼體以及收容于殼體內(nèi)的振子和定子;振子由質(zhì)量塊、永磁鐵、彈片組成;定子則通常由FPCB和線圈組成,通過定子驅(qū)動振子振動進而帶動馬達整體的振動,向外傳遞震感?,F(xiàn)有技術(shù)中,支撐振子振動的彈片通常折彎而成,彈片本身的剛度較大,使得振子的振動位移較小,且在振動過程中極易發(fā)生偏振現(xiàn)象;另外,彈片在折彎的過程中,也不可避免的存在應(yīng)力集中和塑性變形,對產(chǎn)品的可靠性和使用壽命具有很大的影響;再者,為了能夠?qū)φ褡拥恼穹鸬揭欢ǖ南拗撇⑶曳乐沟鋾r位移過大,通常設(shè)置有限位塊和定位塊,二者分開設(shè)置或者是設(shè)置為二合一的整體結(jié)構(gòu),但是以上幾種設(shè)計均存在零件較多、組裝精度不高、產(chǎn)品可靠性較差的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種線性振動馬達,旨在優(yōu)化限位結(jié)構(gòu)以及阻尼塊的具體設(shè)計,使其在防止因彈片發(fā)生較大的形變造成彈片損壞的同時節(jié)省成本、提高產(chǎn)品組裝精度,并且有效增加振子質(zhì)量、提升產(chǎn)品性能。
      [0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種線性振動馬達,包括馬達殼體以及懸置于所述馬達殼體內(nèi)部的振動塊,所述振動塊包括質(zhì)量塊;所述馬達殼體內(nèi)還設(shè)有兩個用于支撐所述振動塊并為其提供彈性回復力的彈性支撐件,其中,兩個所述彈性支撐件分別設(shè)置在所述振動塊振動方向的兩端,在所述質(zhì)量塊沿振動方向的兩側(cè)設(shè)有凸起結(jié)構(gòu);所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)有內(nèi)凹部;所述內(nèi)凹部內(nèi)結(jié)合有阻尼塊;所述阻尼塊的外側(cè)端凸出于所述凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)端設(shè)置。
      [0006]作為一種改進的方案,所述凸起結(jié)構(gòu)與所述質(zhì)量塊一體成型。
      [0007]作為一種改進的方案,所述凸起結(jié)構(gòu)單獨成型,并且與所述質(zhì)量塊沿振動方向的兩端焊接固定。
      [0008]作為一種改進的方案,所述阻尼塊與所述凸起結(jié)構(gòu)粘結(jié)固定為一體;所述阻尼塊部分收容于所述凸起結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹部中,部分自所述凸起結(jié)構(gòu)內(nèi)凹部的外端凸出延伸至所述振動塊的振動空間內(nèi)。
      [0009]作為一種改進的方案,所述凸起結(jié)構(gòu)及與所述凸起結(jié)構(gòu)結(jié)合為一體的阻尼塊均對稱設(shè)置有兩個。
      [0010]作為一種改進的方案,所述內(nèi)凹部為去料形成的方形凹槽結(jié)構(gòu);所述阻尼塊對應(yīng)設(shè)置為方形。
      [0011]作為一種改進的方案,所述彈性支撐件上設(shè)有與所述凸起結(jié)構(gòu)和所述阻尼塊相對應(yīng)的避讓機構(gòu)。
      [0012]作為一種改進的方案,所述彈性支撐件包括至少兩個并排連接在一起的C型彈片;兩個所述C型彈片并排固定連接形成V型結(jié)構(gòu)。
      [0013]作為一種改進的方案,相鄰的兩個C型彈片的C字口相對設(shè)置。
      [0014]作為一種改進的方案,所述彈性支撐件包括至少兩個并排連接在一起的Z型彈片;兩個所述Z型彈片并排固定連接形成V型結(jié)構(gòu)。
      [0015]由于線性振動馬達包括馬達殼體以及懸置于所述馬達殼體內(nèi)部的振動塊,馬達殼體內(nèi)還設(shè)有兩個用于支撐所述振動塊并為其提供彈性回復力的彈性支撐件,兩個彈性支撐件分別設(shè)置在振動塊振動方向的兩端,在質(zhì)量塊沿振動方向的兩側(cè)設(shè)有凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)有內(nèi)凹部,內(nèi)凹部內(nèi)結(jié)合有阻尼塊,阻尼塊的外側(cè)端凸出于凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)端設(shè)置,當彈性支撐件發(fā)生一定形變量或者壓縮一定量的阻尼塊時,質(zhì)量塊兩側(cè)的凸起部分(特別是阻尼塊凸出于凸起結(jié)構(gòu)外側(cè)端設(shè)置的部分)會直接接觸到殼體,從而起到限位作用,防止阻尼塊與彈性支撐件過壓而變形斷裂,增強產(chǎn)品的可靠性。
      [0016]另外,由于阻尼塊與凸起結(jié)構(gòu)結(jié)合為一體,并且阻尼塊的外側(cè)端為凸出于凸起結(jié)構(gòu)外側(cè)端設(shè)置,阻尼塊在起到振動緩沖作用、防止硬碰硬的同時,能夠與凸起結(jié)構(gòu)一體發(fā)揮限位作用,并且該部分限位結(jié)構(gòu)一體集成到了質(zhì)量塊上,一方面可以有效增加振動質(zhì)量、提升產(chǎn)品性能,另一方面也可以減少零部件、降低人力成本、提高組裝精度、防止因焊接不良而導致的產(chǎn)品可靠性欠缺等問題。
      【附圖說明】
      一種線性振動馬達的制作方法附圖
      [0017]圖1是本實用新型提供的線性振動馬達的爆炸示意圖;
      [0018]圖2是圖1俯視效果圖;
      [0019]圖3是本實用新型一種實施例的彈性支撐件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]其中,1-振動塊,2-彈性支撐件,3-凸起結(jié)構(gòu),31-內(nèi)凹部,4-質(zhì)量塊,5_磁鐵,6_磁鐵安裝孔,7-華司板,8-線圈,9-線路板,10-上殼,11-下殼,12-阻尼塊。
      【具體實施方式】
      [0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0022]圖1示出了本實用新型提供的線性振動馬達的爆炸示意圖,為了便于說明,圖中僅給出了與本實用新型相關(guān)的部分。
      [0023]結(jié)合圖2所示,線性振動馬達包括馬達殼體以及懸置于馬達殼體內(nèi)部的振動塊I,振動塊I包括質(zhì)量塊4和磁鐵5,馬達殼體內(nèi)還設(shè)有兩個用于支撐振動塊I并為其提供彈性回復力的彈性支撐件2,兩個彈性支撐件2分別設(shè)置在振動塊I振動方向的兩端,在質(zhì)量塊4沿振動方向的兩側(cè)設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)3,凸起結(jié)構(gòu)3上設(shè)置有內(nèi)凹部31,內(nèi)凹部31內(nèi)結(jié)合有阻尼塊12,阻尼塊12的外側(cè)端凸出于凸起結(jié)構(gòu)3的外側(cè)端設(shè)置。
      [0024]具體的,凸起結(jié)構(gòu)3可以與質(zhì)量塊4一體成型,也可以單獨成型,然后與質(zhì)量塊4沿振動方向的兩端焊接固定。阻尼塊12與凸起結(jié)構(gòu)3粘結(jié)固定為一體,阻尼塊12部分收容于凸起結(jié)構(gòu)3的內(nèi)凹部31中,部分自凸起結(jié)構(gòu)內(nèi)凹部31的外端凸出延伸至振動塊I的振動空間內(nèi)。也就是說,在這種結(jié)構(gòu)中,與質(zhì)量塊4一體或者分別成型的凸起結(jié)構(gòu)3,其本身是質(zhì)量塊4的兩側(cè)端上的凸起,而阻尼塊12的外側(cè)端相對于凸起結(jié)構(gòu)3的外側(cè)端而言,采用了進一步向外側(cè)凸起的設(shè)計,這樣,阻尼塊12不僅能夠起到振動緩沖、防止硬碰硬的作用,還能夠在振動位移過大時,因其凸起設(shè)計而直接接觸殼體,從而防止彈性支撐件過壓而造成損壞。
      [0025]在上述結(jié)構(gòu)中,凸起結(jié)構(gòu)3(相當于現(xiàn)有技術(shù)中的限位塊)與阻尼塊12粘結(jié)為一體,但是,凸起結(jié)構(gòu)3本身與質(zhì)量塊4的成型方式并不做限制,可以一體設(shè)計也可以單獨成型后焊接,具體參考前述相關(guān)部分。
      [0026]優(yōu)選的,凸起結(jié)構(gòu)3及與凸起結(jié)構(gòu)3結(jié)合為一體的阻尼塊12均對稱設(shè)置有兩個,有利于在產(chǎn)品工作過程中中維持振動方向上的振動平衡。
      [0027]優(yōu)選的,內(nèi)凹部31為去料形成的方形凹槽結(jié)構(gòu),阻尼塊12對應(yīng)設(shè)置為方形。需要說明的是,內(nèi)凹部31及阻尼塊12的具體形狀并不限于上述方形,還可以根據(jù)產(chǎn)品的實際情況及制作的難易程度靈活改變,并不用于限制本實用新型。在具體實施時,凸起結(jié)構(gòu)3優(yōu)選為不銹鋼塊,阻尼塊12優(yōu)選為硅膠墊,當然,凸起結(jié)構(gòu)3與阻尼塊12的材質(zhì)并不限于上述兩種,還可以是其他的材質(zhì),在此不再贅述。
      [0028]在本實施方式中,線性振動馬達為矩形結(jié)構(gòu),彈性支撐件2為彈片,并且提供沿水平方向的彈性回復力,線性振動馬達沿水平方向振動,相對應(yīng)的,凸起結(jié)構(gòu)3與阻尼塊12—體設(shè)置于質(zhì)量塊4的兩個短軸端上。需要說明的是,該部分僅是示意了一種具體的實現(xiàn)方式,并不用于限制本技術(shù)方案的實施,其還可以應(yīng)用于Y向、Z向振動的其他馬達結(jié)構(gòu)中。
      [0029]在本實用新型中,質(zhì)量塊4上設(shè)有磁鐵安裝孔6,該磁鐵5可以通過華司板7懸置安裝在該磁鐵安裝孔6內(nèi);
      [0030]在馬達殼體內(nèi)安裝有與磁鐵5相應(yīng)的線圈8,線圈8的數(shù)量可以根據(jù)實際的產(chǎn)品要求進行設(shè)置,在此不再贅述;
      [0031]其中該線圈8與線路板9連接,線路板9固定連接在馬達殼體上,該馬達殼體可以采用上殼10和下殼11相扣合的方式實現(xiàn)。其中,上殼10與下殼11具體包括水平設(shè)置的底壁以及自底壁垂直延伸而成的側(cè)壁,二者相互配合在一起形成能夠收容振動系統(tǒng)和定子系統(tǒng)的密封空間。
      [0032]在該實施例中,當將凸起結(jié)構(gòu)3和阻尼塊12設(shè)置在上述質(zhì)量塊4上時,彈性支撐件2上設(shè)有與之相對應(yīng)的避讓機構(gòu),下述有相應(yīng)的描述,在此不再贅述。
      [0033]如圖1、圖2和圖3共同所示,彈性支撐件2包括至少兩個并排連接在一起的C型彈片,該連接方式為焊接;兩個C型彈片并排固定連接形成V型結(jié)構(gòu)。
      [0034]在該實施例中,相鄰的兩個C型彈片的C字口相對設(shè)置,當然也可以設(shè)置為C字口朝向相同,在此不再贅述。
      [0035]其中,若干個彈片的C字口形成上述圖1和圖2所示的凸起結(jié)構(gòu)3的避讓機構(gòu),在此不再贅述。
      [0036]當然,該彈性支撐件2也可以由至少兩個并排連接在一起的Z型彈片制成;
      [0037]該兩個Z型彈片并排固定連接形成V型結(jié)構(gòu),在此不再贅述。
      [0038]其中,該彈性支撐件2的設(shè)置可有效減小彈片在振動方向剛度,使得彈片振動方向順性更大,多段焊接并不影響其他方向的剛度,可使得在同樣驅(qū)動力的情況下,彈性支撐件2在振動方向獲得更大的振動位移,可達到更高的振感。同時,該彈片的順性較大,可有效減低線性振動馬達的固有頻率。采用彈片對向焊接,在兩彈片中間留有空隙,可利用該空隙增加質(zhì)量,并在突出位置粘貼硅膠墊,起到限位作用,可控制振動幅度大小。
      [0039]另外,彈片通過組合焊接而成,可分擔各彈片的應(yīng)力,有效減小應(yīng)力集中現(xiàn)象,扁平結(jié)構(gòu),壓縮后占用空間小,振動過程更加平穩(wěn),與振動方向垂直的方向上的偏移量很小,產(chǎn)品可靠性與使用壽命都會大大提高。
      [0040]相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,在質(zhì)量塊4沿振動方向的兩側(cè)設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)3,凸起結(jié)構(gòu)3上設(shè)有內(nèi)凹部31,內(nèi)凹部31內(nèi)結(jié)合有阻尼塊12,阻尼塊12的外側(cè)端凸出于凸起結(jié)構(gòu)3的外側(cè)端設(shè)置,當彈性支撐件發(fā)生一定形變量或者壓縮一定量的阻尼塊時,質(zhì)量塊4兩側(cè)的凸起部分(特別是阻尼塊凸出于凸起結(jié)構(gòu)外側(cè)端設(shè)置的部分)會直接接觸到殼體,從而起到限位作用,防止阻尼塊12與彈性支撐件2過壓而變形斷裂,增強產(chǎn)品的可靠性。
      [0041]另外,由于阻尼塊12與凸起結(jié)構(gòu)3結(jié)合為一體,并且阻尼塊12的外側(cè)端為凸出于凸起結(jié)構(gòu)3外側(cè)端設(shè)置,阻尼塊12在起到振動緩沖作用、防止硬碰硬的同時,能夠與凸起結(jié)構(gòu)3一體發(fā)揮限位作用,并且該部分限位結(jié)構(gòu)一體集成到了質(zhì)量塊上,一方面可以有效增加振動質(zhì)量、提升產(chǎn)品性能,另一方面也可以減少零部件、降低人力成本、提高組裝精度、防止因焊接不良而導致的產(chǎn)品可靠性欠缺等問題。
      [0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種線性振動馬達,包括馬達殼體以及懸置于所述馬達殼體內(nèi)部的振動塊,所述振動塊包括質(zhì)量塊;所述馬達殼體內(nèi)還設(shè)有兩個用于支撐所述振動塊并為其提供彈性回復力的彈性支撐件,其特征在于,兩個所述彈性支撐件分別設(shè)置在所述振動塊振動方向的兩端,在所述質(zhì)量塊沿振動方向的兩側(cè)設(shè)有凸起結(jié)構(gòu);所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)有內(nèi)凹部;所述內(nèi)凹部內(nèi)結(jié)合有阻尼塊;所述阻尼塊的外側(cè)端凸出于所述凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)端設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性振動馬達,其特征在于,所述凸起結(jié)構(gòu)與所述質(zhì)量塊一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性振動馬達,其特征在于,所述凸起結(jié)構(gòu)單獨成型,并且與所述質(zhì)量塊沿振動方向的兩端焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的線性振動馬達,其特征在于,所述阻尼塊與所述凸起結(jié)構(gòu)粘結(jié)固定為一體;所述阻尼塊部分收容于所述凸起結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹部中,部分自所述凸起結(jié)構(gòu)內(nèi)凹部的外端凸出延伸至所述振動塊的振動空間內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性振動馬達,其特征在于,所述凸起結(jié)構(gòu)及與所述凸起結(jié)構(gòu)結(jié)合為一體的阻尼塊均對稱設(shè)置有兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性振動馬達,其特征在于,所述內(nèi)凹部為去料形成的方形凹槽結(jié)構(gòu);所述阻尼塊對應(yīng)設(shè)置為方形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性振動馬達,其特征在于,所述彈性支撐件上設(shè)有與所述凸起結(jié)構(gòu)和所述阻尼塊相對應(yīng)的避讓機構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線性振動馬達,其特征在于,所述彈性支撐件包括至少兩個并排連接在一起的C型彈片; 兩個所述C型彈片并排固定連接形成V型結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線性振動馬達,其特征在于,相鄰的兩個C型彈片的C字口相對設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線性振動馬達,其特征在于,所述彈性支撐件包括至少兩個并排連接在一起的Z型彈片; 兩個所述Z型彈片并排固定連接形成V型結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】H02K7/02GK205725396SQ201620194862
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年3月14日
      【發(fā)明人】朱躍光, 劉寶玉
      【申請人】歌爾股份有限公司
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