專利名稱：自動變速電動機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動變速電動機。具體的說就是機械式兩檔自動變速器和電動機組合而成的自動變速電動機。
全國有近8萬多臺抽油機，由于實際運行載荷遠遠達不到電動機的額定負荷(大馬拉小車)，造成電動機功率因數(shù)在0.5左右，與標準的功率因數(shù)0.9還有相當大的距離，再加上起動電流過大和時常會運行在發(fā)電狀態(tài)，從而導致配電網(wǎng)電能損失過大，線路末段電壓過低，無法滿足電動機的要求。
本實用新型的目的就是為抽油機提供低速重載啟動，高速輕載抽油的啟動電流小運行效率高的自動變速電動機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種自動變速電動機。它主要由電動機(1)、輸入軸總成(2)、行星輪總成(4)、小自動離合器(6)、大自動離合器(3)、輸出軸總成(7)、機殼(5)、皮帶輪(9)組成。其特征在于輸入軸總成(2)由輸入軸(2.1)、離合器輪(2.2)、太陽輪(2.3)組成，行星輪總成(4)由行星架(4.1)、行星輪(4.2)行星輪軸(4.3)組成。軸出軸總成(7)由內(nèi)齒輪(7.1)、輸出軸(7.2)、輸出法蘭(7.3)組成。太陽輪(2.3)與行星輪(4.2)相嚙合、行星輪(4.2)與內(nèi)齒輪(7.1)相嚙合。當電動機(1)的輸入軸(2、1)逆時針(或順時針)方向旋轉(zhuǎn)時小自動離合器(6)把離合器輪(2、2)與行星架(4.1)分離，同時大自動離合器(3)把行星架(4.1)與機殼(5)相結(jié)合，同時，太陽輪(2.3)帶動行星輪(4.2)、內(nèi)齒輪(7.1)減速運行，輸出軸(7.2)低轉(zhuǎn)速時增大扭矩、完全滿足抽油機的重載啟動的要求。抽油機啟動后電動機(1)的輸入軸(2.1)順時針(或逆時針)方向旋轉(zhuǎn)時小自動離合器(6)把離合器輪(2.2)與行星架(4.1)相結(jié)合，同時大自動離合器(3)把行星架(4.1)與機殼(5)相分離，這時行星架總成(4)、輸出軸總成(7)都由輸入軸總成(2)的旋轉(zhuǎn)方向同步旋轉(zhuǎn)達到高速抽油。本實用新型在抽油量同等時電動機功率降低一半，所以節(jié)能。
以下結(jié)合附圖
和實施對實用新型作進一步的說明。
附圖為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型具體實施方式
一
以下結(jié)合附圖具體說明本實施方式。它由電動機(1)、輸入軸總成(2)、小自動離合器(6)、行星輪總成(4)、在大自動離合器(3)、機殼(5)、輸出軸總成(7)、皮帶輪(9)組成。太陽輪(2.3)與行星輪(4.2)相嚙合，行星輪(4.2)與內(nèi)齒輪(7.1)相嚙合。小自動離合器(6)在離合器輪(2.2)與行星架(4.1)的中間，大自動離合器(3)在行星架(4.1)與機殼(5)的中間。內(nèi)齒輪(7.1)、輸出法蘭(7.3)固連在輸出軸(2.1)上，機殼(5)與電動機(1)的機殼固連為一體，輸入軸總成(2)、小自動離合器(6)、大自動離合器(3)、行星輪總成(4)、內(nèi)齒輪(7.1)設在機殼(5)內(nèi)，輸出軸(7.2)連接在機殼(5)的箱體壁上并且穿出在其外面。
本實用新型具體實施方式
二
以下結(jié)合附圖具體說明本實施方式。本實施與實施方式一的不同點是，它包括電動機(1)、擋風蓋(1.1)、電動機風葉(1.2)、風道(10)。當電動機(1)運行時電動機風葉(1.2)吹出來的風順著風道(10)吹到機殼(5)上，解決了自動變速器的散熱問題。
本實用新型具體實施方式
三
以下結(jié)合附圖具體說明本實施方式。本實施方式與實施方式的不同點是，小自動離合器(6)、大自動離合器(3)可為超越離合器、電磁離合器、磁粉離合器、液壓離合器、離心離合器、棘輪離合器、牙嵌離合器。
本實用新型具體實施方式
四
以下結(jié)合附圖具體說明本實施方式。本實施方式與實施方式一的不同點是，輸入軸(2、1)和輸出軸(7、2)在同一軸線上。
本實用新型具體實施方式
五
以下結(jié)合附圖具體說明本實施方式。本實施方式與實施方式一的不同點是，它包括皮帶輪(7)、輸出軸(7、2)外端部固接輸出法蘭(7、3)與皮帶輪(7)由螺栓(8)相固定。如此設置，改變了傳統(tǒng)皮帶輪與輸出軸用鍵聯(lián)接的方式，通過螺栓(8)來傳遞扭矩，使皮帶輪(9)的安裝和拆卸都非常方便。
權利要求1.一種自動變速電動機。它包括電動機(1)、機殼(5)、輸入軸總成(2)行星輪總成(4)、小自動離合器(6)、大自動離合器(3)、輸出軸總成、皮帶輪(9)組成，其特征在于電動機(1)與機殼(5)固連為一體；離合器輪(2.2)太陽輪(2.3)固連在輸入軸總成(2)的輸入軸(2.1)上；輸入軸總成(2)、大自動離合器(3)、小自動離合器(6)、行星輪總成(4)、內(nèi)齒輪(7.1)設在機殼(5)內(nèi)；輸出軸(7.2)連接在機殼(5)的箱體壁上并穿出在其外面。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機，其特征在于所達的電動機(1)、它包括電動機風葉(1.2)擋風蓋(1.1)風道(10)組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機，其特征在于所述的行星輪總成(4)它包括行星架(4.1)、行星輪(4.2)行星輪軸(4.3)組成，行星輪軸(4.3)固接在行星架(4.1)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機，其特征在于所述的輸出軸總成(7)它包括內(nèi)齒輪(7.1)、輸出軸(7.2)輸出法蘭(7.3)組成，內(nèi)齒圈(7.1)和輸出法蘭(7.3)固接在輸出軸(7.2)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機。其特征在于所述的小自動離合器(6)在離合器輪(2.2)與行星架(4.1)中間。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機，其特征在于所述的大自動離合器(3)在行星架(4.1)與機殼(5)的中間。
7.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機，其特征在于所述的大自動離合器(3)和小自動離合器(6)可為超越離合器，電磁離合器、磁粉離合器、液壓離合器、離心離合器、棘輪離合器、牙嵌離合器。
8.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機，其特征在于所述的輸入軸(2.1)和輸出軸(7.2)在同一軸線上。
9.根據(jù)權利要求1所述的自動變速電動機，其特征在于所述的皮帶輪(9)與輸出軸總成(7)的輸出法蘭(7.3)由螺栓(8)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動變速電動機。它由電動機和兩擋行星自動變速器組成。是由電動機的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)兩擋自動變速。所以操作簡單，易實現(xiàn)自動化。本實用新型低速重載啟動，高速輕載抽油，所以電動機的功率因數(shù)不變，節(jié)能，從根本上解決電動機的大馬拉小車現(xiàn)象。本實用新型改變了傳統(tǒng)的軸與皮帶輪用鍵聯(lián)接方式，通過用螺栓傳遞扭矩，使皮帶輪的安裝和拆卸都非常方便。
文檔編號H02K7/116GK2792007SQ20052001986
公開日2006年6月28日 申請日期2005年5月3日 優(yōu)先權日2005年5月3日
發(fā)明者李精華 申請人:李精華