專利名稱：110kV及以上的模塊化變電站及建造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種110kV及以上的變電站，尤其涉及一種整體預(yù)制式模 塊化變電站。
背景技術(shù)：
從國內(nèi)110kV及以上變電站的建設(shè)上來看，由于各地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展情況 的差別，110kV及以上變電站建設(shè)規(guī)模及方式各有不同。為統(tǒng)一變電站建
設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一設(shè)備規(guī)范、方便設(shè)備招標(biāo)、方便運行維護、提高工作效率、
降低變電站建設(shè)和運行成本，國家電網(wǎng)公司于2005年12月推出了《國家 電網(wǎng)公司輸變電工程典型設(shè)計》(以下簡稱典型設(shè)計)，在典型設(shè)計中將 110kV及以上變電站按布置方式分為戶外變電站、戶內(nèi)變電站和半地下變 電站三大類，此三種模式為現(xiàn)階段變電站建設(shè)的基本模式，適用于城市 農(nóng)村等不同場所，其建設(shè)模式均為分散將各種電氣設(shè)備運抵現(xiàn)場后，再 分別進行安裝調(diào)試，使得現(xiàn)場施工周期較長、工作量較大。戶外變電站 均存在裸露高壓導(dǎo)線和高壓連線構(gòu)架。
從現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展上看，為了方便變電站的安裝和維護，在35kV及以下 的變配電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中出現(xiàn)了模塊化變電站，如專利號為99120411.5號發(fā) 明專利，公開了一種模塊化組合變配電裝置組成的變配電站，涉及有高 壓配電母模塊、變壓母模塊、低壓配電母模塊、綜合母模塊、上蓋空調(diào) 模塊和下部底座模塊組成，所述的各母模塊，都是各功能單元的子模塊 的組合體，各功能子模塊又是各功能元器件的組合體，所述的高壓配電 母模塊涉及有共同進行電能的控制和分配的開關(guān)斷路器子模塊、電量傳 感器子模塊、過壓保護子模塊、五防裝置系統(tǒng)、自動裝置、通訊接口、
母線子模塊、專用連接件、子模塊殼體和母模塊殼體組成。但此模式只適用于35kV及以下變配電系統(tǒng)，在110kV及以上電壓等級變電站模塊化建 設(shè)中需重新考慮高壓設(shè)備的連接及模塊的劃分，另外此模式未實現(xiàn)變電 站整體的全絕緣全封閉，高壓仍有裸露的帶電部位。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種成 本低廉、方便安裝調(diào)試、縮短施工周期、全絕緣全封閉適用于110kV及以 上電壓等級的工廠預(yù)制式模塊化變電站。本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提 供一種施工周期短、方便簡單的模塊化變電站建造方法。按照本發(fā)明提供的110kV及以上的模塊化變電站，包括高壓開關(guān)母模塊、主變壓器母模塊、中壓開關(guān)母模塊、綜合自動化母模塊、中壓配套 設(shè)備母模塊，各母模塊均為各功能單元子模塊或各功能元器件的組合體， 各功能單元子模塊又是各功能元器件的組合體，各母模塊采用全絕緣全 密封的整體預(yù)制式結(jié)構(gòu)，并在預(yù)制過程中完成各母模塊內(nèi)部連接和調(diào)試， 所述主變壓器母模塊的高壓進線端子采用全絕緣全密封的拔插式高壓電 纜附件，所述高壓開關(guān)母模塊的高壓出線端子亦采用全絕緣全密封的拔 插式高壓電纜附件，兩者通過帶有拔插接頭的高壓電纜相連接；所述主 變壓器母模塊的中壓出線端子通過拔插式中壓電纜附件或加裝防護式硬 母線架橋與所述中壓開關(guān)母模塊相連接；所述綜合自動化母模塊通過通 信電纜與所述中壓開關(guān)母模塊相連接；所述中壓配套設(shè)備母模塊通過中 壓電纜與所述中壓開關(guān)母模塊相連接。按照本發(fā)明提供的110kV及以上的模塊化變電站還具有如下附屬技術(shù)特征
所述高壓開關(guān)母模塊包括多個氣體絕緣封閉式組合電器子模塊和所 述高壓電纜附件，各個所述組合電器子模塊之間及與所述主變壓器母模 塊之間通過所述高壓電纜附件相連接。
所述主變壓器母模塊包括全絕緣全密封的變壓器子模塊、高壓電纜 附件、中壓電纜附件，所述變壓器子模塊通過所述高壓電纜附件與所述 高壓開關(guān)母模塊連接，通過所述中壓電纜附件與所述中壓開關(guān)母模塊連 接。
所述中壓開關(guān)母模塊包括進線開關(guān)柜子模塊、出線開關(guān)柜子模塊、 母線互感器柜子模塊、聯(lián)絡(luò)柜子模塊、隔離柜子模塊、提升柜子模塊、 站用變壓器柜子模塊、中壓保護子模塊及母模塊箱體，將上述各子模塊 進行組合配置，并安裝在所述母模塊箱體內(nèi)，實現(xiàn)對電能的控制和分配。
所述綜合自動化母模塊包括變電站綜合自動化系統(tǒng)子模塊、系統(tǒng)直 流電源設(shè)備及逆變電源、通信電源設(shè)備、通信系統(tǒng)設(shè)備、圖像監(jiān)控設(shè)備、 故障錄波設(shè)備、微機五防設(shè)備及母模塊箱體，將上述各子模塊進行組合 配置，并安裝在母模塊箱體內(nèi)，實現(xiàn)對變電站的控制、保護及監(jiān)視。
所述中壓配套設(shè)備母模塊包括無功補償裝置子模塊、接地變壓器消 弧線圈子模塊及各子模塊箱體，各子模塊通過中壓電纜與所述中壓開關(guān) 母模塊連接，實現(xiàn)系統(tǒng)接地及無功功率補償功能。
按照本發(fā)明提供的一種110kV及以上模塊化變電站的建造方法，包括
以下步驟
a、 按照功能將變電站劃分為高壓開關(guān)母模塊、主變壓器母模塊、中 壓開關(guān)母模塊、綜合自動化母模塊、中壓配套設(shè)備母模塊，各母模塊均 為各功能單元子模塊或各功能元器件的組合體，各功能單元子模塊又是 各功能元器件的組合體；
b、 上述各母模塊在工廠內(nèi)進行裝配，并將各母模塊的內(nèi)部功能單元 子模塊或功能元器件連接和調(diào)試，制成全絕緣全封閉的預(yù)制式結(jié)構(gòu)；C、將上述各母模塊運至變電站現(xiàn)場，按照功能分布，并加以固定； d、通過電纜對各母模塊進行連接。按照本發(fā)明提供的110kV及以上的模塊化變電站及建造方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點首先，本發(fā)明將110kV及以上變電站按照各種功 能劃分為不同的母模塊，各母模塊的主要電氣設(shè)備分別預(yù)裝在現(xiàn)場實際 運行的箱體內(nèi)，并在廠內(nèi)完成模塊內(nèi)部及模塊之間的連接和調(diào)試，各母 模塊運抵變電站施工現(xiàn)場后，將各母模塊之間進行連接調(diào)試即可，實現(xiàn) 了整體變電站的工廠模塊化制作、現(xiàn)場模塊化組裝，有助于縮短施工周 期，減少占地面積，節(jié)省建設(shè)成本，同時減小變電站對周圍環(huán)境和景觀 的影響；其次，本發(fā)明中的高壓母模塊之間采用插拔的連接方式，降低 了高壓模塊現(xiàn)場安裝的工作量，且使得整個變電站實現(xiàn)全絕緣、全密封， 運行可靠性高，徹底改變了傳統(tǒng)戶外變電站構(gòu)架林立，高壓線如網(wǎng)的面 貌。下面選用一個110kV變電站典型設(shè)計，結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明進一 步說明。圖l是變電站電氣總平面布置圖。圖2是高壓開關(guān)母模塊系統(tǒng)接線圖。圖3是主變壓器母模塊的正視圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是圖3的左視圖。圖6是圖5中A處放大圖。圖7是中壓開關(guān)母模塊的局部剖視圖。圖8是圖7中B—B剖視圖。圖9是無功補償裝置子模塊主視圖。圖10是圖9中C一C剖視圖。


圖11是圖9中D—D剖視圖。
圖12是接地變壓器消弧線圈子模塊的正視圖。
圖13是圖12中E—E剖視圖。
圖14是綜合自動化母模塊的正視圖。
圖15是圖14中F—F剖視圖。
圖16是本發(fā)明中高壓開關(guān)母模塊與主變壓器母模塊的連接示意圖。
具體實施例方式
參見圖l，按照本發(fā)明提供的一種變電站的優(yōu)選實施例，包括高壓開 關(guān)母模塊l、主變壓器母模塊2、中壓開關(guān)母模塊3、綜合自動化母模塊4、 中壓配套設(shè)備母模塊5，各母模塊均為各功能單元子模塊或各功能元器件 的組合體，各功能單元子模塊又是各功能元器件的組合體，各母模塊采 用全絕緣全密封的整體預(yù)制式結(jié)構(gòu)，并在預(yù)制過程中完成各母模塊內(nèi)部 連接和調(diào)試。參見圖16，所述主變壓器母模塊2的高壓進線端子采用全絕 緣全密封的拔插式高壓電纜附件21，所述高壓開關(guān)母模塊l的高壓出線端 子亦采用全絕緣全密封的拔插式高壓電纜附件ll，兩者通過帶有拔插接 頭的高壓電纜24相連接；所述主變壓器母模塊2的中壓出線端子通過拔插 式中壓電纜附件22與所述中壓開關(guān)母模塊3相連接；所述綜合自動化母模 塊4通過通信電纜與所述中壓開關(guān)母模塊3相連接；所述中壓配套設(shè)備母 模塊5通過中壓電纜與所述中壓開關(guān)母模塊3相連接。
參見圖2和圖16，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述高壓開關(guān)母模 塊1包括多個氣體絕緣封閉式組合電器子模塊12和所述高壓電纜附件11, 所述組合電器子模塊12的進出線連接拔插式電纜接頭，多個所述組合電 器子模塊12能夠組合成多種高壓接線方案，各個所述組合電器子模塊12 之間及與所述主變壓器母模塊2之間通過所述高壓電纜附件11相連接。所 述高壓開關(guān)母模塊l中的組合電器子模塊利用現(xiàn)有成熟的氣體絕緣封閉 式開關(guān)設(shè)備GIS技術(shù)實現(xiàn)了全絕緣全密封式設(shè)計，根據(jù)常規(guī)高壓主接線方
案設(shè)計多種型式，其出線端子采用全絕緣全封閉的高壓電纜附件ll可實現(xiàn)現(xiàn)場插拔式安裝，簡化了現(xiàn)有GIS分體運輸現(xiàn)場安裝并進行SF6氣體的 填充等一系列復(fù)雜的安裝過程。在本實施例中，應(yīng)用到兩種電纜插拔式 氣體絕緣封閉式組合電器子模塊121和122。其中，子模塊121由3個單相 電纜插拔式氣體絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備組成，其內(nèi)部充有一定壓力的SF6氣 體并在工廠內(nèi)預(yù)制完成，集成了電纜附件連接至單母線系統(tǒng)； 一項斷路 器功能；兩項組合隔離開關(guān)/接地開關(guān)功能；兩項電流互感器功能； 一項 電壓互感器功能。3個單相電纜插拔式氣體絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備預(yù)制完成 后，外部加裝操作機構(gòu)形成子模塊121，在工廠內(nèi)整體調(diào)試。子模塊122 由3個單相電纜插拔式氣體絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備組成，其內(nèi)部充有一定壓 力的SF6氣體并在工廠內(nèi)預(yù)制完成，集成了電纜附件連接至單母線系統(tǒng)； 一項斷路器功能；兩項組合隔離開關(guān)/接地開關(guān)功能；兩項電流互感器功 能；兩項電壓互感器功能。3個單相電纜插拔式氣體絕緣封閉式開關(guān)設(shè)備 預(yù)制完成后，外部加裝操作機構(gòu)形成子模塊122，在工廠內(nèi)整體調(diào)試。現(xiàn) 場安裝時，將子模塊121和122中相應(yīng)的電纜附件出線按系統(tǒng)圖相互連接， 即可完成變電站的高壓接線，減少了現(xiàn)場安裝工作量，縮短了施工及調(diào) 試時間。上述實施例中，所述斷路器及隔離開關(guān)/接地開關(guān)實現(xiàn)電氣主回路的 開斷、隔離及接地功能；所述電流互感器及電壓互感器滿足測量及保護 信號變換功能。這些組件的具體結(jié)構(gòu)圖中沒有給出，但這些組件的具體 結(jié)構(gòu)屬于比較成熟的現(xiàn)有技術(shù)。參見圖3至圖6，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述主變壓器母模 塊2包括全絕緣全密封的變壓器子模塊23、高壓電纜附件2K中壓電纜附 件22，所述變壓器子模塊23通過所述高壓電纜附件21與所述高壓開關(guān)母 模塊1連接，通過所述中壓電纜附件22與所述中壓開關(guān)母模塊3連接。所 述變壓器子模塊23采用現(xiàn)有成熟的油浸式變壓器，經(jīng)過對變壓器本體的合理設(shè)計，可保證變壓器子模塊的整體性能，并保證整個變電站高壓無裸露的帶電部位，實現(xiàn)變電站整體全絕緣全封閉。所述高壓電纜附件21 為插拔式高壓電纜附件，所述中壓電纜附件22也采用插拔式中壓電纜附 件。同樣，中壓連接在采用硬母線橋架連接方式時，變壓器子模塊23的 出線端安裝有套管，所述套管和所述硬母線橋架加裝防護保證絕緣密封 要求。參見圖7和圖8，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述中壓開關(guān)母模 塊3包括進線開關(guān)柜子模塊32、出線開關(guān)柜子模塊33、母線互感器柜子模 塊34、聯(lián)絡(luò)柜子模塊35、隔離柜子模塊36、提升柜子模塊37、站用變壓 器柜子模塊38、中壓保護子模塊39及母模塊箱體31，將上述各子模塊進 行組合，并安裝在所述母模塊箱體31內(nèi)，實現(xiàn)對電能的控制和分配。所 述出線開關(guān)柜子模塊33包括斷路器、隔離開關(guān)/接地開關(guān)、電流互感器、 避雷器及母線等設(shè)備，將上述設(shè)備組裝在出線開關(guān)子模塊33的柜體中， 實現(xiàn)電能的分配功能；所述母線互感器柜子模塊34包括電壓互感器、熔 斷器、隔離開關(guān)/接地開關(guān)、避雷器及母線等設(shè)備，將上述設(shè)備組裝在母 線互感器柜體中，實現(xiàn)母線電壓的采集功能；聯(lián)絡(luò)柜子模塊35包括斷路 器、隔離開關(guān)/接地開關(guān)、電流互感器及母線等設(shè)備，將上述設(shè)備放置在 聯(lián)絡(luò)柜體中，實現(xiàn)兩段母線的聯(lián)絡(luò)功能；隔離柜子模塊36包括隔離開關(guān)/ 接地開關(guān)、避雷器及母線等設(shè)備，將上述設(shè)備放置在隔離柜體中，實現(xiàn) 兩段母線的隔離功能；提升柜子模塊37包括母線設(shè)備，將母線設(shè)備放置 在提升柜體內(nèi)，完成母線方向或型式的轉(zhuǎn)換；站用變壓器柜子模塊38包 括站用變壓器、隔離開關(guān)/接地開關(guān)、熔斷器、避雷器及母線等設(shè)備，將 上述設(shè)備放置在站用變壓器柜體內(nèi)，實現(xiàn)站用電源的供給；中壓保護子 模塊39包括線路保護裝置、電容器保護裝置、PT并列保護裝置等設(shè)備，將上述設(shè)備按功能分別安裝在進線開關(guān)子模塊、出線開關(guān)子模塊、聯(lián)絡(luò) 子模塊的柜體上，并采用通信電纜將各保護裝置與綜合自動化子模塊進
行連接，共同實現(xiàn)中壓開關(guān)母模塊的保護、通信及控制功能。將所述進線開關(guān)子模塊32、出線開關(guān)子模塊33、母線互感器子模塊34、聯(lián)絡(luò)子模 塊35、隔離子模塊36、提升子模塊37、站用變壓器子模塊38、中壓保護 子模塊39依據(jù)用戶要求進行組合，并安裝在所述母模塊箱體內(nèi)，在工廠 內(nèi)完成預(yù)制及調(diào)試，現(xiàn)場將進線開關(guān)子模塊與主變壓器母模塊2通過電纜 進行連接，將控制中壓配套設(shè)備母模塊的出線開關(guān)子模塊33與中壓配套 設(shè)備母模塊5中的相應(yīng)子模塊通過電纜進行連接，將中壓保護子模塊39與 綜合自動化母模塊4采用通信電纜進行連接，共同實現(xiàn)電能的接受、分配、 控制和保護及通信功能。參見圖14和圖15，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述綜合自動化 母模塊4包括變電站綜合自動化系統(tǒng)子模塊41、系統(tǒng)直流電源設(shè)備及逆變 電源44、通信電源設(shè)備45、通信系統(tǒng)設(shè)備46、圖像監(jiān)控設(shè)備47、故障錄 波設(shè)備48、微機五防設(shè)備42及母模塊箱體43，將上述各子模塊進行組合 配置。所述綜合自動化子模塊41及微機42安裝在母模塊箱體43中，并與 所述中壓保護子模塊39通過通信電纜進行連接，共同實現(xiàn)110kV變電站全 站的監(jiān)控、保護、控制及通信功能。參見圖9至圖13，在本發(fā)明給出的上述實施例中，所述中壓配套設(shè)備 母模塊5包括無功補償裝置子模塊51、接地變壓器消弧線圈子模塊52及各 子模塊箱體，各子模塊通過中壓電纜與所述中壓開關(guān)母模塊3連接，實現(xiàn) 系統(tǒng)接地及無功功率補償功能。其中，參見圖9至圖11，所述無功補償裝 置子模塊51包括電容器、放電線圈、熔斷器、電抗器、隔離開關(guān)及母線 等設(shè)備，將上述設(shè)備安裝在網(wǎng)狀隔柵511內(nèi)，實現(xiàn)對系統(tǒng)電壓的調(diào)整及無 功功率的補償。本發(fā)明推薦采用戶外組合式電容器513配合戶外干式空芯 電抗器512安裝在網(wǎng)狀隔柵511中實現(xiàn)變電站無功功率補償，這樣有利于 無功補償裝置的散熱，保證設(shè)備在良好的環(huán)境中運行。參見圖12和圖13， 所述接地變壓器消弧線圈子模塊52包括接地變壓器523、消弧線圈522、及母線等設(shè)備。該子模塊是將成熟產(chǎn)品消弧線圈 522、接地變壓器523及電阻箱524安裝子模塊箱體521中，在工廠內(nèi)完成 預(yù)制，此典型設(shè)計中系統(tǒng)中性點采用小電阻接地，可以取消消弧線圈522。 在本發(fā)明給出的上述模塊化變電站的建造方法，包括以下步驟-a、 按照功能將變電站劃分為高壓開關(guān)母模塊l、主變壓器母模塊2、 中壓開關(guān)母模塊3、綜合自動化母模塊4、中壓配套設(shè)備母模塊5，各母模 塊均為各功能單元子模塊或各功能元器件的組合體，各功能單元子模塊 又是各功能元器件的組合體；b、 上述各母模塊在工廠內(nèi)進行裝配，并將各母模塊的內(nèi)部功能單元 子模塊或功能元器件連接和調(diào)試，制成全絕緣全封閉的預(yù)制式結(jié)構(gòu)；c、 將上述各母模塊運至變電站現(xiàn)場，按照功能分布，并加以固定；d、 通過電纜對各母模塊進行連接。在上述步驟b中，對上述高壓開關(guān)母模塊1和主變壓器母模塊2安裝拔 插式高壓電纜附件ll、 21，并進行全絕緣全封閉處理；在步驟d中，采用 帶有拔插接頭的高壓電纜ll、 21將所述高壓開關(guān)母模塊1和所述主變壓器 母模塊2連接。在上述步驟b中，將所述中壓開關(guān)母模塊3和所述綜合自動化母模塊4 中的各子模塊或各元器件在工廠內(nèi)安裝在現(xiàn)場實際運行的箱體中，并在 安裝過程中完成各子模塊或各元器件之間的連接和調(diào)試。在上述步驟b中，對所述中壓配套設(shè)備母模塊5在工廠內(nèi)安裝在現(xiàn)場 實際運行的網(wǎng)狀隔柵中，并在安裝過程中完成各元器件之間的連接和調(diào) 試。在步驟d中，采用中壓電纜將所述中壓配套設(shè)備母模塊5和所述中壓 開關(guān)母模塊3連接。
權(quán)利要求
1、一種110kV及以上模塊化變電站，包括高壓開關(guān)母模塊(1)、主變壓器母模塊(2)、中壓開關(guān)母模塊(3)、綜合自動化母模塊(4)、中壓配套設(shè)備母模塊(5)，各母模塊均為各功能單元子模塊或各功能元器件的組合體，各功能單元子模塊又是各功能元器件的組合體，其特征在于各母模塊采用全絕緣全密封的整體預(yù)制式結(jié)構(gòu)，并在預(yù)制過程中完成各母模塊內(nèi)部連接和調(diào)試，所述主變壓器母模塊(2)的高壓進線端子采用全絕緣全密封的拔插式高壓電纜附件(21)，所述高壓開關(guān)母模塊(1)的高壓出線端子亦采用全絕緣全密封的拔插式高壓電纜附件(11)，兩者通過帶有拔插接頭的高壓電纜(24)相連接；所述主變壓器母模塊(2)的中壓出線端子通過拔插式中壓電纜附件(22)或加裝防護式硬母線架橋與所述中壓開關(guān)母模塊(3)相連接；所述綜合自動化母模塊(4)通過通信電纜與所述中壓開關(guān)母模塊(3)相連接；所述中壓配套設(shè)備母模塊(5)通過中壓電纜與所述中壓開關(guān)母模塊(3)相連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的110kV及以上模塊化變電站，其特征在于所 述高壓開關(guān)母模塊(1)包括多個氣體絕緣封閉式組合電器子模塊(12) 和所述高壓電纜附件(11)，各個所述組合電器子模塊(12)之間及與所 述主變壓器母模塊(2)之間通過所述高壓電纜附件(11)相連接。
3、 如權(quán)利要求l所述的110kV及以上模塊化變電站，其特征在于所 述主變壓器母模塊(2)包括全絕緣全密封的變壓器子模塊(23)、高壓 電纜附件(21)、中壓電纜附件(22)，所述變壓器子模塊(23)通過所 述高壓電纜附件(21)與所述高壓開關(guān)母模塊(1)連接，通過所述中壓 電纜附件(22)與所述中壓開關(guān)母模塊(3)連接。
4、 如權(quán)利要求l所述的110kV及以上模塊化變電站，其特征在于所 述中壓開關(guān)母模塊(3)包括進線開關(guān)柜子模塊(32)、出線開關(guān)柜子模 塊(33)、母線互感器柜子模塊(34)、聯(lián)絡(luò)柜子模塊(35)、隔離柜子模 塊(36)、提升柜子模塊(37)、站用變壓器柜子模塊(38)、中壓保護子 模塊(39)及母模塊箱體(31)，將上述各子模塊進行組合配置，并安裝 在所述母模塊箱體(31)內(nèi)，實現(xiàn)對電能的控制和分配。
5、 如權(quán)利要求l所述的110kV及以上模塊化變電站，其特征在于所 述綜合自動化母模塊(4)包括變電站綜合自動化系統(tǒng)子模塊(41)、系統(tǒng) 直流電源設(shè)備及逆變電源(44)、通信電源設(shè)備(45)、通信系統(tǒng)設(shè)備(46)、 圖像監(jiān)控設(shè)備(47)、故障錄波設(shè)備(48)、微機五防設(shè)備(42)及母模塊箱 體(41)，將上述各子模塊進行組合配置，并安裝在所述母模塊箱體(41) 內(nèi)，實現(xiàn)對變電站的控制、保護及監(jiān)視。
6、 如權(quán)利要求l所述的110kV及以上模塊化變電站，其特征在于所 述中壓配套設(shè)備母模塊(5)包括無功補償裝置子模塊(51)、接地變壓 器消弧線圈子模塊(52)及各子模塊箱體，各子模塊通過中壓電纜與所 述中壓開關(guān)母模塊(3)連接，實現(xiàn)系統(tǒng)接地及無功功率補償功能。
7、 一種110kV及以上模塊化變電站的建造方法，其特征在于包括 以下步驟a、按照功能將變電站劃分為高壓開關(guān)母模塊(1)、主變壓器母模塊 (2)、中壓開關(guān)母模塊(3)、綜合自動化母模塊(4)、中壓配套設(shè)備母 模塊(5)，各母模塊均為各功能單元子模塊或各功能元器件的組合體， 各功能單元子模塊又是各功能元器件的組合體；b、 上述各母模塊在工廠內(nèi)進行裝配，并將各母模塊的內(nèi)部功能單元 子模塊或功能元器件連接和調(diào)試，制成全絕緣全封閉的預(yù)制式結(jié)構(gòu)；c、 將上述各母模塊運至變電站現(xiàn)場，按照功能分布，并加以固定；d、 通過電纜對各母模塊進行連接。
8、 如權(quán)利要求7所述的110kV及以上模塊化變電站的建造方法，其特 征在于在上述步驟b中，對上述高壓開關(guān)母模塊(1)和主變壓器母模 塊(2)安裝拔插式高壓電纜附件(11、 21)，并進行全絕緣全封閉處理； 在步驟d中，采用帶有拔插接頭的高壓電纜將所述高壓開關(guān)母模塊(1) 和所述主變壓器母模塊(2)連接。
9、 如權(quán)利要求7所述的110kV及以上模塊化變電站的建造方法，其特 征在于在上述步驟b中，將所述中壓開關(guān)母模塊(3)和所述綜合自動 化母模塊(4)中的各子模塊或各元器件在工廠內(nèi)安裝在現(xiàn)場實際運行的 箱體中，并在安裝過程中完成各子模塊或各元器件之間的連接和調(diào)試。
10、 如權(quán)利要求7所述的110kV及以上模塊化變電站的建造方法，其 特征在于在上述步驟b中，將所述中壓配套設(shè)備母模塊(5)在工廠內(nèi) 安裝在現(xiàn)場實際運行的箱體或網(wǎng)狀隔柵中，并在安裝過程中完成各元器 件之間的連接和調(diào)試，在步驟d中，采用中壓電纜將所述中壓配套設(shè)備母 模塊(5)和所述中壓開關(guān)母模塊(4)連接。
全文摘要
一種110kV及以上模塊化變電站，包括高壓開關(guān)母模塊、主變壓器母模塊、中壓開關(guān)母模塊、綜合自動化母模塊、中壓配套設(shè)備母模塊，各母模塊均為各功能單元子模塊或各功能元器件的組合體，各功能單元子模塊又是各功能元器件的組合體，各母模塊采用全絕緣全密封的整體預(yù)制式結(jié)構(gòu)，并在預(yù)制過程中完成各母模塊內(nèi)部連接和調(diào)試，主變壓器母模塊與高壓開關(guān)母模塊采用插拔的連接方式。本發(fā)明實現(xiàn)了整體變電站的工廠模塊化制作、現(xiàn)場模塊化組裝，有助于縮短施工周期，減少占地面積，節(jié)省建設(shè)成本，同時減小變電站對周圍環(huán)境和景觀的影響。
文檔編號H02B7/00GK101150246SQ20061012786
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者柳國良 申請人:北京科銳北方科技發(fā)展有限公司