專利名稱：一種轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸及穿裝在轉(zhuǎn)軸上的疊片總成，疊片總成由若干疊片疊加連接，通常疊片與轉(zhuǎn)軸間連接結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)軸上設(shè)筋條，疊片緊固在轉(zhuǎn)軸上，或在疊片穿孔內(nèi)設(shè)卡齒，疊片通過卡齒卡緊在轉(zhuǎn)軸上。這兩種連接方式的穩(wěn)定性及對稱平衡性都有待提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種疊片與轉(zhuǎn)軸連接牢固，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性及對稱平衡性好的轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝。·為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明首先公開了該轉(zhuǎn)子，其包括轉(zhuǎn)軸及疊片總成，所述疊片總成由相同數(shù)量的左疊片及右疊片對稱穿裝在轉(zhuǎn)軸上構(gòu)成，其中最內(nèi)端左疊片與最內(nèi)端右疊片相貼接，所述左疊片中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸穿孔一，轉(zhuǎn)軸穿孔一環(huán)向設(shè)有若干卡齒一，所述若干卡齒一沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述右疊片中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸穿孔二，轉(zhuǎn)軸穿孔二環(huán)向設(shè)有若干卡齒二，所述若干卡齒二沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述圓錐臺的高度為0. I 1mm。本發(fā)明轉(zhuǎn)子的左疊片與右疊片對稱分布，左疊片與右疊片轉(zhuǎn)軸穿孔上的若干卡齒沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，具有單向性，裝配好后疊片與轉(zhuǎn)軸連接牢固不易向外偏移，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性及對稱平衡性更好。上述轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I)沖制疊片，形成帶卡齒的轉(zhuǎn)軸穿孔；2)將疊片上的卡齒沖壓形成軸向圓錐臺結(jié)構(gòu)；3)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為左疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與左疊片卡接，同時左疊片間相互疊接，其中左疊片上的圓錐臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端；4)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為右疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與右疊片卡接，同時右置片間相互置接，最內(nèi)端左置片與最內(nèi)端右置片相貼接，其中右置片上的圓維臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端。上述工藝制作本發(fā)明轉(zhuǎn)子簡單方便，成本低，制作出的轉(zhuǎn)子其疊片與轉(zhuǎn)軸連接牢固，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性及對稱平衡性好。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述圖I為本發(fā)明轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明左疊片的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中A-A視圖。
具體實施例方式如圖I所示，為本發(fā)明一種轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸3及疊片總成，所述疊片總成由相同數(shù)量的左置片I及右置片2對稱穿裝在轉(zhuǎn)軸上構(gòu)成,其中最內(nèi)端左置片與最內(nèi)端右置片相貼接，如圖2和圖3，所述左疊片I中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸穿孔一 11，轉(zhuǎn)軸穿孔一環(huán)向設(shè)有若干卡齒一4，所述若干卡齒一沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述右疊片結(jié)構(gòu)與左疊片結(jié)構(gòu)相同，右疊片中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸穿孔二，轉(zhuǎn)軸穿孔二環(huán)向設(shè)有若干卡齒二，所述若干卡齒二沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述圓錐臺的高度為0. 1mm。本發(fā)明轉(zhuǎn)子的左疊片與右疊片對稱分布，左疊片與右疊片轉(zhuǎn)軸穿孔上的若干卡齒沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，具有單向性，裝配好后疊片與轉(zhuǎn)軸連接牢固 不易向外偏移，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性及對稱平衡性更好。本發(fā)明還提供了上述轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟I)沖制疊片，形成帶卡齒的轉(zhuǎn)軸穿孔；2)將疊片上的卡齒沖壓形成軸向圓錐臺結(jié)構(gòu)；3)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為左疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與左疊片卡接，同時左疊片間相互疊接，其中左疊片上的圓錐臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端；4)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為右疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與右疊片 卡接，同時右置片間相互置接，最內(nèi)端左置片與最內(nèi)端右置片相貼接，其中右置片上的圓維臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸及疊片總成，所述疊片總成由相同數(shù)量的左置片及右置片對稱穿裝在轉(zhuǎn)軸上構(gòu)成，其中最內(nèi)端左置片與最內(nèi)端右置片相貼接，所述左疊片中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸穿孔一，轉(zhuǎn)軸穿孔一環(huán)向設(shè)有若干卡齒一，所述若干卡齒一沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述右疊片中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸穿孔二，轉(zhuǎn)軸穿孔二環(huán)向設(shè)有若干卡齒二，所述若干卡齒二沿轉(zhuǎn)軸軸向向轉(zhuǎn)軸外端傾斜形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，其特征在于生產(chǎn)工藝包括如下步驟 1)沖制疊片，形成帶卡齒的轉(zhuǎn)軸穿孔； 2)將疊片上的卡齒沖壓形成軸向圓錐臺結(jié)構(gòu)； 3)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為左疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與左疊片卡接，同時左疊片間相互疊接，其中左疊片上的圓錐臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端； 4)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為右疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與右疊片卡接，同時右置片間相互置接，最內(nèi)端左置片與最內(nèi)端右置片相貼接，其中右置片上的圓維臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟1)沖制疊片，形成帶卡齒的轉(zhuǎn)軸穿孔；2)將疊片上的卡齒沖壓形成軸向圓錐臺結(jié)構(gòu)；3)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為左疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與左疊片卡接，同時左疊片間相互疊接，其中左疊片上的圓錐臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端；4)選取構(gòu)成疊片總成二分之一數(shù)量的疊片作為右疊片，通過壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸與右疊片卡接，同時右疊片間相互疊接，最內(nèi)端左疊片與最內(nèi)端右疊片相貼接，其中右疊片上的圓錐臺結(jié)構(gòu)卡齒朝向轉(zhuǎn)軸外端。上述工藝生產(chǎn)本發(fā)明轉(zhuǎn)子簡單方便，成本低，制作出的轉(zhuǎn)子其疊片與轉(zhuǎn)軸連接牢固，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性及對稱平衡性好。
文檔編號H02K15/02GK102684405SQ20121017097
公開日2012年9月19日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者阮小丁 申請人:許曉華