專利名稱：一種線圈膠化加熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線圈膠化加熱方法，可用于汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈膠化加熱工藝，屬于發(fā)電機(jī)定子線圈技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈膠化加熱的工藝中，傳統(tǒng)的工藝是整只線圈放在錐體模中通低壓大電流進(jìn)行加熱膠化，該加熱方式是大電流通過線圈本體發(fā)熱及模具墊條感應(yīng)渦流發(fā)熱，從而使線圈達(dá)到線圈排間絕緣膠化的目的。而在線圈直線和端部分別進(jìn)行膠化時(shí)，這種傳統(tǒng)的大電流加熱方式顯然不適用，尤其是對(duì)于端部采用活絡(luò)錐體模成形膠化的工藝更是不可能再采用大電流加熱方式進(jìn)行膠化。
線圈直線部分膠化通常是采用電熱板或者循環(huán)熱油進(jìn)行加熱，這種加熱方式的缺點(diǎn)是加熱的熱容量大能耗高、熱源發(fā)熱效率不高、冷卻速度慢等，不僅消耗大量的電能，而且線圈冷卻時(shí)間比較長(zhǎng)。
線圈直線膠化后放在活絡(luò)錐體模上進(jìn)行端部成形、膠化，由于活絡(luò)錐體模的靠山不是連續(xù)的，即在端部只有若干個(gè)靠山，且漸伸線沒有上下墊條和內(nèi)外側(cè)壓板，端部的形狀又較為復(fù)雜，如果采用傳統(tǒng)的低壓大電流加熱，不能在漸伸線周圍產(chǎn)生渦流，因此傳統(tǒng)的加熱方式不適用，所以線圈端部加熱要采取一種均勻、連續(xù)的加熱方式是一個(gè)難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種均勻、連續(xù)加熱線圈端部的線圈膠化加熱方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種線圈膠化加熱方法，其特征在于，制作加熱片加熱，其方法為一.汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈端部膠化加熱方法第一步.按汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈端部側(cè)面平面展開形狀制作加熱片；第二步.用角尺夾具將加熱片連同線圈端部緊靠在靠山上，線圈表面放置測(cè)溫元件，接通加熱片的電源線，啟動(dòng)溫控系統(tǒng)即可開始加熱膠化，加熱溫度為50℃-170℃；二.汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈直線部膠化加熱方法第一步.按汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈直線部側(cè)面平面展開形狀制作兩片長(zhǎng)方形加熱片；第二步.將兩片加熱片分別放置在線圈直線部分側(cè)面墊條和兩側(cè)壓板之間進(jìn)行加熱加熱溫度為50℃-170℃。
所述的加熱片為柔軟的硅橡膠電加熱片。
對(duì)于線圈端部膠化加熱，本發(fā)明由加熱元件緊貼在線圈端部的寬面上進(jìn)行直接加熱，加熱元件是按照線圈端部寬面的平面展開形狀制作的柔軟的2mm硅橡膠電加熱片，借助夾具使加熱片能夠緊貼在線圈表面，而此種硅橡膠加熱片的特點(diǎn)是發(fā)熱速率快、效率高并且能承受一定的壓力，能把加熱片連同線圈端部一起固定在活絡(luò)錐體模的靠山上進(jìn)行加熱膠化，膠化的溫度和時(shí)間可以通過溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，加熱片的功率大小可以根據(jù)不同線圈的需要進(jìn)行訂制。
在線圈直線部分膠化時(shí)，同樣可以應(yīng)用這種加熱方式，與端部不同的是，加熱片是緊貼在膠化模的側(cè)面墊條上直接加熱，線圈直線部分展開的形狀制作加熱元件為長(zhǎng)方形。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能均勻、連續(xù)加熱線圈端部或直線部分，與現(xiàn)有的電熱板或者加熱油循環(huán)系統(tǒng)相比，發(fā)熱速率快、效率高，能耗約為低壓大電流加熱的1/4。


圖1為線圈端部膠化加熱的加熱片展視圖；圖2為線圈端部膠化加熱方法示意圖；圖3為線圈直線部分膠化的加熱片展視圖；圖4為線圈直線部分膠化加熱方法示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一種線圈膠化加熱方法，其特征在于，制作加熱片加熱，其方法為一.汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈端部膠化加熱方法第一步.按汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈端部側(cè)面平面展開形狀制作加熱片1，如圖1所示；
第二步.用角尺夾具4將加熱片1連同線圈端部3緊靠在靠山2上，線圈表面放置測(cè)溫元件，接通加熱片的電源線，啟動(dòng)溫控系統(tǒng)即可開始加熱膠化，加熱溫度為50℃-170℃，如圖2所示；二.汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈直線部膠化加熱方法第一步.按汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈直線部側(cè)面平面展開形狀制作兩片長(zhǎng)方形加熱片5，如圖3所示；第二步.將兩片長(zhǎng)方形加熱片5分別放置在線圈直線部分6側(cè)面墊條8和側(cè)壓板7、9之間進(jìn)行加熱，加熱溫度為50度-170度，如圖4所示。加熱片1和長(zhǎng)方形加熱片5選用2mm硅橡膠電加熱片。
權(quán)利要求
1.一種線圈膠化加熱方法，其特征在于，制作加熱片加熱，其方法為一.汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈端部膠化加熱方法第一步.按汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈端部側(cè)面平面展開形狀制作加熱片(1)；第二步.用角尺夾具(4)將加熱片(1)連同線圈端部(3)緊靠在靠山(2)上，線圈表面放置測(cè)溫元件，接通加熱片的電源線，啟動(dòng)溫控系統(tǒng)即可開始加熱膠化，加熱溫度為50℃-170℃；二.汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈直線部膠化加熱方法第一步.按汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈直線部側(cè)面平面展開形狀制作兩片長(zhǎng)方形加熱片(5)；第二步.將兩片加熱片(5)分別放置在線圈直線部分(6)側(cè)面墊條(8)和側(cè)壓板(7)、(9)之間進(jìn)行加熱，加熱溫度為50℃-170℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線圈膠化加熱方法，其特征在于，所述的加熱片(1)和長(zhǎng)方形加熱片(5)為柔軟的硅橡膠電加熱片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線圈膠化加熱方法，其特征在于，對(duì)于線圈端部膠化加熱，加熱元件是按照線圈端部寬面的平面展開形狀制作的柔軟的2mm硅橡膠電加熱片，借助夾具能使加熱片能夠緊貼在線圈表面，連同線圈端部一起固定在活絡(luò)錐體模的靠山上進(jìn)行加熱膠化，在線圈直線部分膠化時(shí)，加熱片是緊貼在膠化模的側(cè)面墊條上直接加熱，線圈直線部分展開的形狀制作加熱元件為長(zhǎng)方形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能均勻、連續(xù)加熱線圈端部或直線部分，與現(xiàn)有的電熱板或者加熱油循環(huán)系統(tǒng)相比，發(fā)熱速率快、效率高，能耗約為低壓大電流加熱的1/4。
文檔編號(hào)H02K15/12GK101060266SQ20071004167
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者柳成行, 張?jiān)婆d, 郭永華, 潘建林, 仇家藩 申請(qǐng)人:上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司