專利名稱:具有槽型軌道的鋁合金高強空氣絕緣母線槽的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于低壓電氣設備母線槽領域,尤其涉及一種鋁合金空氣絕緣母線
背景技術:
我國目前生產(chǎn)鋁合金空氣絕緣母線槽的廠家很多,產(chǎn)品種類和結構型式也 各不相同。但都有一些共性的缺點
1、 外殼強度不夠,在裝配運輸安裝過程中容易變型。
2、 制作工藝復雜,防護等級低,成本高。
目前母線槽側板和絕緣支架的連接方式大多采用在側板上沖孔螺栓固定的 連接方式,有螺絲在側板外部的如附圖l,有螺絲在側板內部的如附圖2。螺絲 在側板外部的外殼防護等級低影響母線槽的使用范圍,而且影響外殼的美觀, 螺絲在側板內部加工工藝復雜而且沖孔時鋁型材容易變型,降低外殼的強度。 這些缺點正在影響著鋁合金空氣絕緣母線槽在低壓配電領域里的使用效果。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的工藝復雜,防護等級低等缺陷,本發(fā)明所要解決的技術問 題是提供一種外型美觀,強度高,散熱性好,防護等級高,加工裝配工藝簡單, 成本低,安全實用的母線槽。
本發(fā)明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn)-
設計成一種具有槽型軌道的鋁合金高強空氣絕緣母線槽,包括母線槽鋁合
金外殼,蓋板l,側板2, T型螺栓3,絕緣支架4,加強梁5,導電排6,所述 母線槽鋁合金外殼由兩片側板和兩片蓋板組成,絕緣支架4和側板2之間用T 型螺栓3緊固連接,導電排6固定在絕緣支架4上,其特征在于,側板外部上 下為凹槽型軌道,蓋板為與側板外凹槽型軌道相配合的凸型軌道,與側板內上 下槽型軌道配套使用的T型螺栓在絕緣支架與側板裝配時沿槽型軌道滑入,緊 固。在側板2上內外設有兩種槽型軌道,外部設有加強梁5;絕緣支架4采用不 飽和聚脂玻璃纖維增強塑料或絕緣尼龍;所述絕緣支架4和加強梁5澆注成一 體。
側板外部上下凹槽軌道是和蓋板凸槽型軌道配合使用,裝配時只需將蓋板 沿軌道推入即可,無需沖孔用螺栓連或拉鉚。內部上下特殊槽型軌道結構是和 特殊的T型螺栓配套使用的,裝配時將T型螺栓從端部沿著槽型軌滑入內部槽 里,按照一定的距離來固定絕緣支架,無需在側板上沖孔,即可實現(xiàn)兩片側板
和絕緣支架間的固定。絕緣支架是用來固定導電排的,絕緣支架采用絕緣材料 和鋼板制成的加強梁澆注成一體的結構方式,改善了絕緣支架強度,提高了母 線槽的動熱穩(wěn)定性。采用這樣設計的結構方式,可以使裝配方便快捷,外殼的 防護等級提高。內部槽的中空結構和外部的加強筋提高了側板的強度和母線槽 的整體散熱性,而且側蓋板型材不用再二次加工沖孔,因此不易有變形。 所以本發(fā)明具有以下有益效果
K母線槽外殼加工工藝非常簡單,只需按一定的長度將側板和蓋板鋸斷后 就可以裝配了,只須一臺鋸床就可完成殼體的加工過程。
2、 零部件數(shù)量少,易于裝配,生產(chǎn)加工周期短。
3、 整體機械強度高,外殼防護等級高,使用范圍廣。
下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。 附圖1、 2為本發(fā)明的現(xiàn)有技術結構圖。 附圖3是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
附圖4是本發(fā)明附圖3左上角T型螺栓與側板連接處的局部放大圖。 附圖5 8是本發(fā)明實施例的裝配過程結構示意圖。
圖中1為蓋板,2為側板,3為T型螺栓,4為絕緣支架,5為加強梁,6為導電 板;附圖4是本發(fā)明附圖3左上角T型螺栓與側板連接處的按4: l比例的局部 放大圖。附圖5 8是本發(fā)明實施例的在裝配過程中按步驟順序的結構示意圖。
具體實施例方式
附圖3是本發(fā)明實施例的結構示意圖,包括母線槽鋁合金外殼,絕緣支撐 架,T型連接螺栓。母線槽外殼由兩片側板和兩片蓋板組成。絕緣支架4和側板 2之間用T型螺栓3緊固連接,導電排6固定在絕緣支架4上,側板外部上下為 凹槽型軌道,蓋板為與側板外凹槽型軌道相配合的凸型軌道,與側板內上下槽 型軌道配套使用的T型螺栓在絕緣支架與側板裝配時沿槽型軌道滑入,緊固。
側板上內外有兩種槽型軌道,外部有加強筋,外部上下凹槽軌道是和蓋板 凸槽型軌道配合使用,裝配時只需將蓋板沿軌道推入即可,無需沖孔用螺栓連 或拉鉚。內部上下特殊槽型軌道結構是和特殊的梯型螺栓配套使用的。絕緣支 架是用來固定導電排,絕緣支架采用DMC不飽和聚脂玻璃纖維增強塑料或絕緣 尼龍BV66和鋼板制成的加強梁澆注成一體的結構方式。T型螺栓的做用是將絕 緣支架和側板裝配在一起。
裝配將T型螺栓和絕緣支架連接在一起如附圖5,從端部沿著下端槽型軌滑 入內部槽里,按照一定的距離來固定如附圖6,無需在側板上沖孔,即可實現(xiàn)兩
片側板和絕緣支架間的固定,然后將導電排放在絕緣支架的凹槽內如附圖7,導
電排放好后再將絕緣支架從端部沿著上端槽型軌道滑入內部槽里按照下端絕緣 支架的距離將支架固定如附圖8,最后蓋蓋板。內部槽的中空結構和外部的加強
筋提高了側板的強度和母線槽的整體散熱性,而且側蓋板型材不用再二次加工 沖孔,因此不會有變形。整個裝配過程簡單快捷,制造成本低,強度高,安全 性好。因此本發(fā)明母線槽必將成為低壓配電鋁合金空氣絕緣母線領域的最佳選 擇。
權利要求
1、一種具有槽型軌道的鋁合金高強空氣絕緣母線槽,包括母線槽鋁合金外殼,蓋板(1),側板(2),T型螺栓(3),絕緣支架(4),加強梁(5),導電排(6),所述母線槽鋁合金外殼由兩片側板和兩片蓋板組成,絕緣支架(4)和側板(2)之間用T型螺栓(3)緊固連接,導電排(6)固定在絕緣支架(4)上,其特征在于,側板外部上下為凹槽型軌道,蓋板為與側板外凹槽型軌道相配合的凸型軌道,與側板內上下槽型軌道配套使用的T型螺栓在絕緣支架與側板裝配時沿槽型軌道滑入,緊固。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有槽型軌道的鋁合金高強空氣絕緣母線槽,其 特征在于,在側板(2)內外設有上下兩種槽型軌道,外部設有加強梁。
3、 根據(jù)權利要求l所述的一種具有槽型軌道的鋁合金高強空氣絕緣母線槽,其 特征在于,絕緣支架(4)采用不飽和聚脂玻璃纖維增強塑料或絕緣尼龍。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種具有槽型軌道的鋁合金高強空氣絕緣母線槽,其 特征在于,絕緣支架(4)和加強梁(5)澆注成一體。
全文摘要
一種具有槽型軌道的鋁合金高強空氣絕緣母線槽,屬于低壓電氣設備母線槽領域,包括由兩片側板和兩片蓋板組成的母線槽鋁合金外殼,絕緣支架和側板2之間用T型螺栓緊固連接,導電排6固定在絕緣支架上,其特征是在側板外部上下為凹槽型軌道,蓋板為與凹槽型軌道相配合的凸型軌道,與側板內上下槽型軌道配套使用的T型螺栓在絕緣支架與側板裝配時沿槽型軌道滑入,緊固;本實用新型工藝簡單,裝配方便快捷,外殼的防護等級高;內部槽的中空結構和外部的加強筋提高了側板的強度和母線槽的整體散熱性,而且側蓋板型材不用再二次加工沖孔,因此不會有變形等優(yōu)點。
文檔編號H02G5/06GK101098071SQ200710055609
公開日2008年1月2日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權日2007年5月9日
發(fā)明者謝寶清 申請人:吉林龍鼎電氣股份有限公司