專利名稱：一種高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的冷卻或通風(fēng)系統(tǒng)，尤其是一種可將冷卻風(fēng)全部導(dǎo)入轉(zhuǎn)子 與定子繞組之間的間隙的高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板。
背景技術(shù)：
電機(jī)在工作時(shí)發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低，其發(fā)熱部位主要是轉(zhuǎn)子與定子繞組。因此 在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸上裝有內(nèi)風(fēng)扇，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)內(nèi)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，將外界空氣輸送到電機(jī)內(nèi) 部，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，以降低電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組的溫升。箱 式機(jī)座的高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上也帶有的內(nèi)風(fēng)扇，內(nèi)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)氣流從機(jī)座側(cè)板進(jìn)風(fēng) 口進(jìn)風(fēng)，從機(jī)座頂板或后側(cè)板出風(fēng)口出風(fēng)，通風(fēng)方式為徑向通風(fēng)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻。電 機(jī)內(nèi)部裝有擋風(fēng)板，和內(nèi)風(fēng)扇構(gòu)成氣流回路，該擋風(fēng)板可以將冷卻風(fēng)全部導(dǎo)入轉(zhuǎn)子與定 子繞組之間的間隙中，提高冷卻風(fēng)的利用率，更有效地降低轉(zhuǎn)子和定子繞組在工作時(shí)產(chǎn) 生的溫升。目前，大多箱式機(jī)座的高壓電機(jī)，其擋風(fēng)板(12)的板壁均做成喇叭狀，如

圖1所示。為了使氣流形成封閉式回路，將機(jī)座頂板封閉，在機(jī)座兩端各焊接一個(gè)固定 板(13)，將擋風(fēng)板(12)固定在固定板(13)上。這種結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)板為鋼板焊接件，外 形尺寸不易控制，經(jīng)常產(chǎn)生擋風(fēng)板與內(nèi)風(fēng)扇相擦的現(xiàn)象；機(jī)座需焊接兩塊擋風(fēng)固定板或 者焊接擋風(fēng)筒，增加了成本；另外，擋風(fēng)板內(nèi)徑小于內(nèi)風(fēng)扇外徑，維修電機(jī)時(shí)，需卸下 擋風(fēng)板才能將轉(zhuǎn)子抽出，維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中擋風(fēng)板外形尺寸不易控制易與內(nèi)風(fēng)扇相擦、成本高、維修電機(jī) 需卸下?lián)躏L(fēng)板而造成的維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力的不足,本實(shí)用新型提供一種高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板， 該高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板不僅加工簡(jiǎn)單，成本低，而且電機(jī)拆卸、維修方便，電機(jī)冷卻效 果好。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板，包括一 成型的擋風(fēng)側(cè)壁，其特征在于所述的擋風(fēng)側(cè)壁呈圓筒狀，在該圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁的固定 端上開有8-12個(gè)可與電機(jī)定子筋相聯(lián)接的固定安裝孔，在該圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁另一端內(nèi)側(cè) 的中間部位是由引流壁形成的一環(huán)狀引流風(fēng)道腔，該環(huán)狀引流風(fēng)道腔的內(nèi)腔直徑大于電
3機(jī)內(nèi)風(fēng)扇外徑8—14mm，所述的擋風(fēng)側(cè)壁與引流壁之間是一與其一體設(shè)計(jì)的擋風(fēng)端壁。 所述的與擋風(fēng)側(cè)壁、引流壁一體設(shè)計(jì)的擋風(fēng)端壁和擋風(fēng)側(cè)壁、引流壁之間圓弧連接。 本實(shí)用新型可采用塑性材料一次模壓成型，尺寸準(zhǔn)確，重量輕。擋風(fēng)側(cè)壁的固定端
可直接安裝在電機(jī)定子筋上，機(jī)座不需焊接擋風(fēng)板固定板，降低成本。環(huán)狀引流風(fēng)道腔
的內(nèi)腔直徑大于電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇外徑，電機(jī)拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)不需拆下?lián)躏L(fēng)板，維修方便。擋風(fēng)板
與內(nèi)風(fēng)扇形成封閉回路，電機(jī)冷卻效果好。
本實(shí)用新型的有益效果是，加工簡(jiǎn)單，成本低，外型美觀，安裝、維修方便，電機(jī)
冷卻效果好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有的擋風(fēng)板使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)主剖視圖。 圖3是本實(shí)用新型的使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).擋風(fēng)側(cè)壁，2.擋風(fēng)端壁，3.引流壁，4.環(huán)狀引流風(fēng)道腔，5.固定安裝孔，6. 定子筋，7.定子線圈，8.轉(zhuǎn)子，9.進(jìn)風(fēng)口， 10.內(nèi)風(fēng)扇，11.出風(fēng)口， 12.擋風(fēng)板，13.固定板。
具體實(shí)施方式
在圖2中， 一種高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板，包括一成型的擋風(fēng)側(cè)壁(1)，該擋風(fēng)側(cè)壁(1) 呈圓筒狀。
在圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁(1)的固定端上開有8個(gè)固定安裝孔(5)，在圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁另 一端內(nèi)側(cè)的中間部位是由引流壁(3)形成的一環(huán)狀引流風(fēng)道腔(4)。
在擋風(fēng)側(cè)壁(1)與引流壁(3)之間是一與其一體設(shè)計(jì)的擋風(fēng)端壁(2)，擋風(fēng)端壁 (2)與擋風(fēng)側(cè)壁(1)、引流壁(3)之間圓弧連接。
擋風(fēng)側(cè)壁(1)、擋風(fēng)端壁(2)、引流壁(3)采用玻璃鋼材料，采用模具沖壓一次成 型，重量輕，尺寸準(zhǔn)確，外型美觀，成本低。
圖3給出了本實(shí)用新型的使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，箱式機(jī)座的高壓電機(jī) 轉(zhuǎn)子軸上裝有內(nèi)風(fēng)扇(10)，高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板經(jīng)其擋風(fēng)側(cè)壁(1)固定端上的固定安裝孔(5)由固定螺釘直接安裝在電機(jī)的定子筋(6)上，定子線圈(7)包裹在擋風(fēng)板內(nèi)， 環(huán)狀引流風(fēng)道腔(4)的內(nèi)腔直徑大于電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇(10)外徑lOmm，電機(jī)拆卸轉(zhuǎn)子(8) 時(shí)，不需拆下?lián)躏L(fēng)板。
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)風(fēng)扇(10)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)氣流從機(jī)座側(cè)板進(jìn)風(fēng)口 (9)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部， 擋風(fēng)板的擋風(fēng)側(cè)壁(1)、擋風(fēng)端壁(2)、引流壁(3)和內(nèi)風(fēng)扇(10)構(gòu)成氣流回路，冷 卻風(fēng)經(jīng)環(huán)狀引流風(fēng)道腔(4)全部導(dǎo)入轉(zhuǎn)子(8)與定子繞組(7)之間的間隙中，再?gòu)臋C(jī) 座頂板或后側(cè)板出風(fēng)口 (11)導(dǎo)出，提高冷卻風(fēng)的利用率，更有效地降低轉(zhuǎn)子和定子繞 組在工作時(shí)產(chǎn)生的溫升。
權(quán)利要求1、一種高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板，包括一成型的擋風(fēng)側(cè)壁，其特征在于所述的擋風(fēng)側(cè)壁呈圓筒狀，在該圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁的固定端上開有8-12個(gè)可與電機(jī)定子筋相聯(lián)接的固定安裝孔，在該圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁另一端內(nèi)側(cè)的中間部位是由引流壁形成的一環(huán)狀引流風(fēng)道腔，該環(huán)狀引流風(fēng)道腔的內(nèi)腔直徑大于電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇外徑8-14mm，所述的擋風(fēng)側(cè)壁與引流壁之間是一與其一體設(shè)計(jì)的擋風(fēng)端壁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板，其特征在于所述的與擋風(fēng)側(cè) 壁、引流壁一體設(shè)計(jì)的擋風(fēng)端壁和擋風(fēng)側(cè)壁、引流壁之間圓弧連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可將冷卻風(fēng)導(dǎo)入轉(zhuǎn)子與定子繞組之間的間隙的高壓電機(jī)內(nèi)置擋風(fēng)板，包括一成型的擋風(fēng)側(cè)壁，特點(diǎn)是擋風(fēng)側(cè)壁呈圓筒狀，在該圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁的固定端上開有8-12個(gè)固定安裝孔，在該圓筒狀擋風(fēng)側(cè)壁另一端內(nèi)側(cè)的中間部位是由引流壁形成的一環(huán)狀引流風(fēng)道腔，該環(huán)狀引流風(fēng)道腔的內(nèi)腔直徑大于電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇外徑8-14mm，擋風(fēng)側(cè)壁與引流壁之間是一與其一體設(shè)計(jì)的擋風(fēng)端壁。本實(shí)用新型擋風(fēng)側(cè)壁的固定端可直接安裝在電機(jī)定子筋上，成本低；環(huán)狀引流風(fēng)道腔的內(nèi)腔直徑大，拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)不需拆下?lián)躏L(fēng)板，維修方便；擋風(fēng)板與內(nèi)風(fēng)扇形成封閉回路，電機(jī)冷卻效果好。
文檔編號(hào)H02K9/02GK201142619SQ20072015824
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月1日
發(fā)明者孫曉霞, 文 董, 邵國(guó)軍, 馬志強(qiáng), 高小花 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司