專利名稱：電纜紡織子管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電纜鋪設(shè)保護內(nèi)管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜紡織子管。
背景技術(shù)：
為避免在地上聚集電纜和電纜的支撐裝置，并避免受各種氣象條件、水及其 它因素的損壞，光纖通訊電纜等一般都通過地下管道鋪設(shè)，管道內(nèi)需要鋪設(shè)多根 電纜，為了將鋪設(shè)在同一管道內(nèi)的電纜分隔，防止鋪設(shè)過程中電纜表面相互摩擦， 傳統(tǒng)的方法是將一組大小不一的硬質(zhì)保護內(nèi)管穿入預(yù)埋的管道內(nèi)，再將待鋪電纜 穿入硬質(zhì)保護內(nèi)管中，每一根保護內(nèi)管中間穿放一根電纜，保護內(nèi)管的內(nèi)徑必須 比所穿放電纜外徑大，以防止電纜表面摩擦受損。在這種情況下，預(yù)埋管道內(nèi)硬 質(zhì)保護內(nèi)管之間存在死區(qū)，保護內(nèi)管的內(nèi)部空間存在浪費，這些都導(dǎo)致了預(yù)埋管 道的空間利用率降低，從而增加管道鋪設(shè)成本，包括增加管道直徑、重新開挖鋪 埋等。另外電纜鋪設(shè)中不可避免會出現(xiàn)彎道，如在大樓接入點等需要采用多彎曲 管道的區(qū)域，采用采用傳統(tǒng)的電纜硬質(zhì)保護內(nèi)管穿放，很多只能電纜不經(jīng)過隔離、 保護措施直接穿過。為克服電流電纜鋪設(shè)過程中使用硬質(zhì)保護內(nèi)管而存在的問題， 目前已有柔性插管設(shè)計開發(fā)并投入使用，并取得了良好的應(yīng)用效果，在保證電纜 分割的前提下，明顯節(jié)省預(yù)埋管道的空間，但現(xiàn)有的軟性插管主要結(jié)構(gòu)為多層柔 性材料層兩側(cè)縫接形成相應(yīng)的通道， 一般需要將柔性材料層編織或裁剪成長直條， 而且從中間層向外各層的寬度需要逐步增加，再將所有柔性材料層兩邊側(cè)對整齊 后進行縫接，柔性材料層編織或裁剪成長直條且兩側(cè)縫接結(jié)構(gòu)的工藝相對比較復(fù)雜，柔性材料的利用率低，使產(chǎn)品成本升高，另外縫接部位在一定程度上降低內(nèi) 部的光滑度，多一條縫接線對穿放電纜存在一定的負面影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、材料節(jié)省的電纜紡織子管技 術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
所述的電纜紡織子管，其特征在于具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成
的n形單元通道，n形單元通道的縱向長度無限延續(xù)，各n形單元通道相互疊合 后的敞口側(cè)邊縫接成一體。
所述的電纜紡織子管，其特征在于各n形單元通道內(nèi)配合設(shè)置牽引繩。
所述的電纜紡織子管，其特征在于所述每個n形單元通道為獨立結(jié)構(gòu)，相互 疊合后的敞口側(cè)邊縫接成一體。
所述的電纜紡織子管，其特征在于相互疊合的n形單元通道的相鄰邊為連體 結(jié)構(gòu)，即一片聚酯織物連續(xù)來回折合后由兩個或兩個以上n形單元通道構(gòu)成的m 形結(jié)構(gòu)，某敞口側(cè)邊縫接成一體。
所述的電纜紡織子管，其特征在于相互疊合的n形單元通道的相鄰邊為連體 結(jié)構(gòu)，最外層n形單元通道的兩外邊為連體結(jié)構(gòu)，即由一筒狀聚酯織物連續(xù)來回 折合構(gòu)成。
所述的電纜紡織子管，其特征在于最外層一 n形單元通道的延伸外邊包住敞 口側(cè)邊，延伸外邊與敞口側(cè)邊一起縫接成一體。
上述的電纜紡織子管構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理及工藝簡單、制作材料利用率高、 制造成本低，電纜鋪設(shè)中采用本實用新型所公開的電纜紡織子管作為保護內(nèi)管， 既能將同一預(yù)埋管道內(nèi)的不同電纜分隔，又能在鋪設(shè)牽拉中降低電纜表面摩擦損傷，更重要的是能充分提高管道利用率、節(jié)省地下空間、節(jié)省外管資源、降低材 料費用、并適應(yīng)彎曲管道等各種鋪設(shè)環(huán)境等有益效果。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2、圖3、圖4、圖5分別為本實用新型其它實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中l(wèi)一縫接線、2—n形單元通道、3 —牽引繩、4一延伸外邊。
具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明
電纜紡織子管，具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的n形單元通道2， n形單元通道2的縱向長度無限延續(xù)，各n形單元通道2相互疊合后的敞口側(cè)邊 通過縫接線i縫接成一體，各n形單元通道2內(nèi)配合設(shè)置牽引繩3，將電纜紡織子 管置于預(yù)埋管道內(nèi)，待穿放光纜可方便地通過牽引繩3置于每個n形單元通道內(nèi)。 如圖i所示的電纜紡織子管，具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的n 形單元通道2，每個n形單元通道2為獨立結(jié)構(gòu)，其縱向長度無限延續(xù)，相互疊 合后的敞口側(cè)邊通過縫接線i縫接成一體，各n形單元通道2內(nèi)配合設(shè)置牽引繩3。
如圖2所示的電纜紡織子管，具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的n 形單元通道2， n形單元通道2的縱向長度無限延續(xù)，相互疊合的n形單元通道 2的相鄰邊為連體結(jié)構(gòu)，即一片聚酯織物連續(xù)來回折合后由兩個或兩個以上n形 單元通道2構(gòu)成的m形結(jié)構(gòu)，其敞口側(cè)邊通過縫接線i縫接成一體，各n形單元 通道2內(nèi)配合設(shè)置牽引繩3。
如圖3所示的電纜紡織子管，具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的n形單元通道2， n形單元通道2的縱向長度無限延續(xù)，相互疊合的n形單元通道 2的相鄰邊為連體結(jié)構(gòu)，最外層n形單元通道2的兩外邊為連體結(jié)構(gòu)，即由一筒 狀聚酯織物連續(xù)來回折合構(gòu)成，相互疊合后的敞口側(cè)邊通過縫接線i縫接成一體， 各n形單元通道2內(nèi)配合設(shè)置牽引繩3。
如圖4所示的電纜紡織子管，具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的n 形單元通道2，每個n形單元通道2為獨立結(jié)構(gòu)，其縱向長度無限延續(xù)，相互疊 合后最外層一n形單元通道2的延伸外邊4包住敞口側(cè)邊，延伸外邊4與敞口側(cè) 邊一起通過縫接線i縫接成一體，各n形單元通道2內(nèi)配合設(shè)置牽引繩3。
如圖5所示的電纜紡織子管，具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的n 形單元通道2， n形單元通道2的縱向長度無限延續(xù)，相互疊合的n形單元通道 2的相鄰邊為連體結(jié)構(gòu)，即一片聚酯織物連續(xù)來回折合后由兩個或兩個以上n形
單元通道2構(gòu)成的m形結(jié)構(gòu)，最外層一 n形單元通道2的延伸外邊4包住敞口側(cè)
邊，延伸外邊4與敞口側(cè)邊一起通過縫接線l縫接成一體，各n形單元通道2內(nèi)
配合設(shè)置牽引繩3。
權(quán)利要求1.電纜紡織子管，其特征在于具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的∩形單元通道(2)，∩形單元通道(2)的縱向長度無限延續(xù)，各∩形單元通道(2)相互疊合后的敞口側(cè)邊縫接成一體。
2. 如權(quán)利要求i所述的電纜紡織子管，其特征在于各n形單元通道(2)內(nèi) 配合設(shè)置牽引繩(3)。
3. 如權(quán)利要求i所述的電纜紡織子管，其特征在于所述每個n形單元通道(2) 為獨立結(jié)構(gòu)，相互疊合后的敞口側(cè)邊縫接成一體。
4. 如權(quán)利要求i所述的電纜紡織子管，其特征在于相互疊合的n形單元通道 (2)的相鄰邊為連體結(jié)構(gòu)，即一片聚酯織物連續(xù)來回折合后由兩個或兩個以上門形單元通道(2)構(gòu)成的m形結(jié)構(gòu)，其敞口側(cè)邊縫接成一體。
5. 如權(quán)利要求i所述的電纜紡織子管，其特征在于相互疊合的n形單元通道 (2)的相鄰邊為連體結(jié)構(gòu)，最外層n形單元通道(2)的兩外邊為連體結(jié)構(gòu)，即由一筒狀聚酯織物連續(xù)來回折合構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的電纜紡織子管，其特征在于最外層一n形單元通道(2)的延伸外邊(4)包住敞口側(cè)邊，延伸外邊(4)與敞口側(cè)邊一起縫接成 一體。
專利摘要電纜紡織子管，屬于電纜鋪設(shè)保護內(nèi)管技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于具有兩個或兩個以上由聚酯織物折合構(gòu)成的∩形單元通道，∩形單元通道的縱向長度無限延續(xù)，各∩形單元通道相互疊合后的敞口側(cè)邊縫接成一體。所述的電纜紡織子管構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理及工藝簡單、制作材料利用率高、制造成本低，電纜鋪設(shè)中采用本實用新型所公開的電纜紡織子管作為保護內(nèi)管，既能將同一預(yù)埋管道內(nèi)的不同電纜分隔，又能在鋪設(shè)牽拉中降低電纜表面的摩擦損傷，更重要的是能充分提高管道利用率、節(jié)省地下空間、節(jié)省外管資源、降低材料費用、并適應(yīng)彎曲管道等各種鋪設(shè)環(huán)境等有益效果。
文檔編號H02G3/04GK201142556SQ200720192608
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者勤 李 申請人:勤 李