專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬絲筐通道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及電纜的定位、支承和保護(hù)，尤其是，涉及在升高地板系統(tǒng)中可 靠和安全地保持電纜通道就位的金屬絲筐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子系統(tǒng)在商務(wù)和工業(yè)中的廣泛使用，導(dǎo)致在全部的工作環(huán)境中需要鋪設(shè)大量 電纜。各種類(lèi)型的電纜托架組件用作為一種支承系統(tǒng)，用來(lái)在建筑物和其它商業(yè)結(jié) 構(gòu)中的各種部位處承載這些電纜。
為容納更大數(shù)量的電纜就要力圖提供附加的空間，這導(dǎo)致了升高地板系統(tǒng)的開(kāi) 發(fā)。升高地板系統(tǒng)利用結(jié)構(gòu)的底層和以間隔開(kāi)方式設(shè)置在底層上方的上層之間的空 間。
電纜托架組件特別適于定位在升高樓層的地板下方，以便沿著其對(duì)應(yīng)的路徑容 納和引導(dǎo)電纜。電纜托架組件通常由大量個(gè)別的電纜托架組成，這些個(gè)別的電纜托 架一般由焊接在一起的金屬絲制成如金屬絲筐那樣的結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)電纜提供支承表面。
現(xiàn)有技術(shù)電纜支承系統(tǒng)中遇到的一個(gè)問(wèn)題是，電纜托架組件中存在著尖銳的邊 緣，它們會(huì)割破電纜外面的保護(hù)護(hù)套。此外，在升高地板系統(tǒng)的限定空間中增加電 纜數(shù)量會(huì)限制進(jìn)入到電纜通道，這樣的通道是實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)和修理功能所需的。在 現(xiàn)有的電纜支承系統(tǒng)中，以下的能力也受到限制為提高冷卻空氣的循環(huán)，以控制 方式改變電纜通道的水平和垂直定位的能力，以及優(yōu)化電纜通道間距和提供附加的 電纜通道的能力。
通過(guò)在升高的地板系統(tǒng)中提供電纜路徑的靈活的垂直和側(cè)向定位，以及消除容
納較大數(shù)量電纜的個(gè)別電纜托架組件內(nèi)的尖銳邊緣并增加其強(qiáng)度，由此本發(fā)明著力 解決上述現(xiàn)有技術(shù)的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，其用于在電纜托架系統(tǒng)中支承、接地和將多個(gè)金 屬絲框架連接在一起。
本發(fā)明還涉及在升高地板系統(tǒng)中安全和可靠地支承大量電纜，同時(shí)為檢查和維 護(hù)提供進(jìn)入電纜的通路。
本發(fā)明還涉及一種用于電纜通道系統(tǒng)的改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，其便于重新鋪設(shè)電纜和包 含另外的電纜。
本發(fā)明還涉及具有顯著提高的強(qiáng)度和剛度的改進(jìn)的電纜托架的金屬絲框架。


附圖示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例。應(yīng)該理解到，附圖不必成比例地繪制，且可 省略對(duì)于理解本發(fā)明不是必要的細(xì)節(jié)以及致使其它細(xì)節(jié)難于領(lǐng)會(huì)的那些細(xì)節(jié)。當(dāng) 然，應(yīng)該理解到，本發(fā)明不必局限于這里所示出的特定的實(shí)施例。 圖1是根據(jù)本發(fā)明原理的改進(jìn)的金屬絲筐通道系統(tǒng)的立體圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的改進(jìn)的金屬絲筐電纜通道系統(tǒng)的俯視立體圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明的金屬絲筐電纜通道系統(tǒng)另一實(shí)施例的俯視立體圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明另一方面用于電纜通道系統(tǒng)中的金屬絲筐相交結(jié)構(gòu)的立體
圖5是根據(jù)本發(fā)明另一方面的加強(qiáng)金屬絲筐的局部分解立體圖； 圖6是組裝好的圖5所示加強(qiáng)金屬絲筐的俯視立體圖； 圖7是包含在圖6所示金屬絲筐內(nèi)的加強(qiáng)構(gòu)件端部的截面圖； 圖8是根據(jù)本發(fā)明另一方面的以可伸縮方式連接在一起的一對(duì)金屬絲筐的俯 視立體圖9是從支承結(jié)構(gòu)懸掛下來(lái)的圖8所示可伸縮偶聯(lián)的成對(duì)金屬絲筐的立體圖； 圖10是在大高度變化下延伸的圖9所示可伸縮偶聯(lián)的成對(duì)金屬絲筐的側(cè)視圖； 圖11是在小高度變化下延伸的圖9所示可伸縮偶聯(lián)的成對(duì)金屬絲筐的側(cè)視圖12和13分別是顯示從金屬絲筐拆卸和附連到金屬絲筐的第一可伸縮構(gòu)件的 圖8所示金屬絲筐中第一個(gè)的俯視立體圖14和15分別是顯示從金屬絲筐拆卸和附連到金屬絲筐的第二可伸縮構(gòu)件的 圖8所示金屬絲筐中第二個(gè)的俯視立體圖16是圖8所示可伸縮偶聯(lián)的成對(duì)金屬絲筐的仰視立體圖，示出附連到可伸 縮結(jié)構(gòu)之前的第二可伸縮構(gòu)件；
圖17是圖8所示可伸縮偶聯(lián)的成對(duì)金屬絲筐的仰視立體圖18是圖8所示可伸縮偶聯(lián)的成對(duì)金屬絲筐的俯視立體圖，示出呈非延伸結(jié) 構(gòu)的兩個(gè)金屬絲筐；
圖19是圖8所示可伸縮偶聯(lián)的成對(duì)金屬絲筐的俯視立體圖，示出呈完全延伸
結(jié)構(gòu)的兩個(gè)金屬絲筐；
圖20是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的附連到四個(gè)垂直底座構(gòu)件或支承柱上的對(duì)中
的金屬絲筐的俯視立體圖21是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的對(duì)中的加強(qiáng)金屬絲筐的俯視立體圖22根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的偏離中心的金屬絲筐的俯視立體圖23是附連到多個(gè)支承構(gòu)件并被支承構(gòu)件支承的圖22所示的偏離中心的金屬
絲筐的前視圖24是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用來(lái)將金屬絲筐附連到一支承結(jié)構(gòu)上的底座 支架的立體圖25是圖24所示底座支架的分解立體圖26是本發(fā)明底座支架的支承夾具部分的俯視平面圖，示出其處于打開(kāi)位置 的U形螺栓夾具；
圖27是本發(fā)明底座支架的支承夾具部分的俯視平面圖，示出其處于關(guān)閉位置 的U形螺栓夾具；
圖28是附連到垂直支承構(gòu)件上的本發(fā)明底座支架的支承夾具部分的立體圖； 圖29是附連到垂直支承構(gòu)件上的本發(fā)明底座支架的立體圖，示出底座支架的 U形螺栓夾具擰緊的方式；
圖30是附連到和支承一對(duì)金屬絲筐的根據(jù)本發(fā)明的底座支架的俯視平面圖； 圖31-33是本發(fā)明的底座支架的俯視平面圖，示出底座支架附連的一垂直支承
構(gòu)件上的底座支架的角度定向可以在360。范圍內(nèi)變化的方式；
圖34-35是借助于根據(jù)本發(fā)明的一對(duì)底座支架附連到一對(duì)垂直支承上的金屬 絲筐的側(cè)視圖，其中，金屬絲筐的垂直位置可以連續(xù)方式在一垂直高度范圍內(nèi)變化； 圖36是根據(jù)本發(fā)明另一方面的包括多個(gè)電纜彎頭導(dǎo)向件的金屬絲筐通道系統(tǒng)
一部分的立體圖37是一對(duì)本發(fā)明的電纜彎頭導(dǎo)向件所附連的金屬絲筐的俯視立體圖； 圖38本發(fā)明電纜彎頭導(dǎo)向件的立體圖39-41是多個(gè)立體圖，示出有關(guān)將本發(fā)明電纜彎頭導(dǎo)向件附連到金屬絲筐上 的步驟順序；以及
圖42是附連到一金屬絲筐上的本發(fā)明電纜彎頭導(dǎo)向件的一部分的截面圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，圖中示出根據(jù)本發(fā)明原理改進(jìn)的金屬絲筐通道系統(tǒng)10的立體圖。 金屬絲筐通道系統(tǒng)10提供多個(gè)電纜鋪設(shè)路徑12a、 12b和12c，它們作為一實(shí)例示 出，而本發(fā)明實(shí)際上適用于任何數(shù)量的電纜鋪設(shè)路徑。這三個(gè)電纜鋪設(shè)路徑12a、 12b和12c中的每個(gè)都包括多個(gè)承載電子信號(hào)的電纜。金屬絲筐通道系統(tǒng)10還可 包括一個(gè)或多個(gè)光纜13，以及可能的電源電纜，為簡(jiǎn)化起見(jiàn)，電源電纜在圖中未 示出。
第一、第二和第三電纜鋪設(shè)路徑12a、 12b和12c設(shè)置在第一下層26和第二上 升層28之間。電子儀器設(shè)置在第二上升層28上并通常地裝在一個(gè)或多個(gè)柜40內(nèi)。
電纜鋪設(shè)路徑12a、 12b和12c定位在本發(fā)明的金屬絲筐通道系統(tǒng)10上并被金 屬絲筐通道系統(tǒng)支承。金屬絲筐通道系統(tǒng)IO包括多個(gè)連接在一起的金屬絲筐，并 借助于支承結(jié)構(gòu)30固定在位置上。支承結(jié)構(gòu)30包括多個(gè)間距的垂直構(gòu)件32，它 們?cè)O(shè)置在第一下層26上并借助于多個(gè)上水平構(gòu)件38互連。每個(gè)垂直構(gòu)件32包括 設(shè)置在第一下層26上的對(duì)應(yīng)下板34以及配合和支承多個(gè)上水平構(gòu)件38的上板36。 該類(lèi)型的金屬絲筐支承結(jié)構(gòu)30在結(jié)構(gòu)和功能上是傳統(tǒng)的。通常地，也可利用上水 平構(gòu)件38來(lái)支承上層28的地板。如下面將會(huì)提到的，地板目前在美國(guó)是24英寸 X24英寸的標(biāo)準(zhǔn)板，而在歐洲標(biāo)準(zhǔn)是600mmX600mm。
圖1所示金屬絲筐通道系統(tǒng)10包括大量的金屬絲筐，但為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，本文
只討論三個(gè)金屬絲筐14、 16和18。每個(gè)第一、第二和第三金屬絲筐14、 16和18 支承第二電纜鋪設(shè)路徑12b以及一部分光纜鋪設(shè)路徑13。每個(gè)第一、第二和第三 金屬絲筐14、 16和18連接到兩個(gè)或多個(gè)垂直構(gòu)件32上并被它們支承。因此，第 一金屬絲筐14借助于四個(gè)底座支架20a、 20b、 22a和22b連接到四個(gè)垂直構(gòu)件32 上并被它們支承。同樣地，第二金屬絲筐16借助于底座支架22a和22b連接到一 對(duì)垂直構(gòu)件32上并被它們支承。最后，第三金屬絲筐18借助于底座支架24a和 24b連接到一對(duì)垂直構(gòu)件32上并被它們支承。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，通過(guò)底座 支架定位在其上的垂直構(gòu)件，每個(gè)這些底座支架將它所連接的金屬絲筐連接到建筑 物的接地系統(tǒng)(假定垂直構(gòu)件另種方式接地到建筑物的接地)。第二和第三金屬絲 筐16、 18以可伸縮方式連接在一起以允許第二電纜鋪設(shè)路徑12b的垂直高度可變 化，變化方式將在下面詳細(xì)描述。
參照?qǐng)D2，圖中示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的加強(qiáng)金屬絲筐50的俯視立體圖。 加強(qiáng)金屬絲筐50由多個(gè)相連的金屬絲組成，并設(shè)計(jì)成提供附加的剛度和強(qiáng)度，以 便在固定位置中支承和保持大量電纜。金屬絲較佳地由預(yù)先電鍍的高強(qiáng)度鋼絲組 成。然而，金屬絲也可用諸如不銹鋼、冷軋鋼等的其它金屬構(gòu)造。如本實(shí)施例中所 示，加強(qiáng)金屬絲筐50以及根據(jù)這里揭示的本發(fā)明的其它金屬絲筐結(jié)構(gòu)中的所有90 °角都以光滑的圓弧彎曲金屬絲而形成，不包括任何可能損壞由金屬絲筐支承的電 纜的尖銳邊緣。避免尖銳的邊緣還防止傷害在系統(tǒng)周?chē)ぷ鞯陌惭b工人和技術(shù)員。 加強(qiáng)金屬絲筐50由多個(gè)對(duì)準(zhǔn)的U形閉合的金屬絲框架52a-52e組成，它們以并排 的關(guān)系連接在一起而形成一大致平的底部53和兩個(gè)相對(duì)的豎起的端部55。該結(jié)構(gòu) 提供具有大致總體U形框架的加強(qiáng)金屬絲筐50。如圖2所示，豎起端部分55包括 沒(méi)有一端的閉合部分57，在此實(shí)例中，兩個(gè)彎曲半徑59定位在閉合部分57的各 端上。加強(qiáng)金屬絲筐50還包括多個(gè)對(duì)準(zhǔn)的平的相同閉合金屬絲框架54a-54e，它們 以并排關(guān)系構(gòu)造而形成大致平的結(jié)構(gòu)。每個(gè)U形閉合金屬絲框架52a-52e的下部放 置成與每個(gè)平的閉合金屬絲框架54a-54e接觸，并借助于電阻焊在每個(gè)金屬絲相交 處牢固地連接到每個(gè)平的閉合金屬絲框架。第一和第二閉合的平行金屬絲框架56 和58通過(guò)電阻焊方法設(shè)置在U形閉合金屬絲框架52a-52e的相對(duì)垂直或豎起的端 部55上，并牢固地附連在其上。每個(gè)平的閉合金屬絲框架54a-54e的兩個(gè)相對(duì)端 部延伸超過(guò)對(duì)應(yīng)端U形閉合的金屬絲框架52a和52e。第三和第四閉合的平行金屬
絲框架60和62通過(guò)電阻焊方法設(shè)置在平的閉合金屬絲框架54a-54e的每個(gè)端部延 伸部分上，并牢固地附連在其上。相連的U形和平的閉合金屬絲框架以及在其兩 個(gè)相對(duì)側(cè)和端部上的雙金屬絲結(jié)構(gòu)，基本提高了支承附加電纜重量的金屬絲筐的強(qiáng) 度和剛度。加強(qiáng)金屬絲筐50是21"寬X6"高X24"長(zhǎng)。
圖3所示是較大的加強(qiáng)金屬絲筐68，其為21"寬X6"高X48"長(zhǎng)。根據(jù)本發(fā)明 另一實(shí)施例的加強(qiáng)金屬絲筐68具有比圖2所示的加強(qiáng)金屬絲筐50更多數(shù)量的U 形閉合金屬絲框架70a-70k。如以上實(shí)施例所述，加強(qiáng)金屬絲筐68包括多個(gè)平的閉 合金屬絲框架72a-72e、設(shè)置在U形閉合金屬絲框架側(cè)部上的第一和第二閉合平行 的金屬絲框架74和76，以及設(shè)置在加強(qiáng)金屬絲筐相對(duì)端上的第三和第四閉合平行 的金屬絲框架78和80。圖3所示較大的加強(qiáng)金屬絲筐68允許在包含它的金屬絲 筐通道系統(tǒng)中使用較少的底座支架。本文揭示的本發(fā)明的加強(qiáng)金屬絲筐不局限于這 里討論的具體尺寸，但根據(jù)需支承的電纜通道的尺寸，可以具有很大范圍的尺寸。
參照?qǐng)D4，圖中示出根據(jù)本發(fā)明的一加強(qiáng)金屬絲筐的相交結(jié)構(gòu)84。該加強(qiáng)金屬 絲筐的相交結(jié)構(gòu)84也顯示在圖1的金屬絲筐通道系統(tǒng)10內(nèi)。加強(qiáng)金屬絲筐的相交 結(jié)構(gòu)84以上述金屬絲筐相同方式安裝和附連在金屬絲筐通道系統(tǒng)10內(nèi)，并允許用 單一部件就可使電纜水平方向改變。加強(qiáng)金屬絲筐的相交結(jié)構(gòu)84包括多個(gè)第一閉 合平行金屬絲框架86a-86e和多個(gè)第二閉合平行金屬絲框架88a-88e，它們大致彼 此橫向地對(duì)準(zhǔn)并設(shè)置成互相接觸。多個(gè)第一閉合平行金屬絲框架86a-86e的端部延 伸超過(guò)多個(gè)第二閉合平行金屬絲框架88a-88e的寬度。同樣地，多個(gè)第二閉合平行 金屬絲框架88a-88e的端部延伸超過(guò)多個(gè)第一閉合平行金屬絲框架86a-86e的寬度。 第一和第二閉合平行金屬絲框架90和92設(shè)置在多個(gè)第二閉合平行金屬絲框架 88a-88e的相對(duì)端并附連在其上。同樣地，第三和第四閉合平行金屬絲框架94和 96設(shè)置在多個(gè)第一閉合平行金屬絲框架86a-86e的相對(duì)端并附連在其上。每個(gè)金屬 絲框架借助于電阻焊牢固地附連到它所接觸的所有其它金屬絲框架上。在各個(gè)不同 金屬絲框架相交處提供電阻焊大大地提高了加強(qiáng)金屬絲筐的相交結(jié)構(gòu)84的強(qiáng)度和 剛度。
參照?qǐng)D5，圖中示出根據(jù)本發(fā)明一加強(qiáng)金屬絲筐102的另一實(shí)施例的俯視立體 圖。加強(qiáng)金屬絲筐102包括U形上框架組件104和平面的下框架組件106。上和下 框架組件104、 106在它們的相交處借助于多個(gè)電阻焊固定在一起。第一和第二端
部加強(qiáng)構(gòu)件108和110設(shè)置在平面的下框架組件106的相對(duì)端，在圖5中，第一和 第二端部加強(qiáng)構(gòu)件108和110從加強(qiáng)金屬絲筐102中移出。圖6顯示附連到加強(qiáng)金 屬絲筐的平面的下框架組件相對(duì)端106a、 b上的第一和第二端部加強(qiáng)構(gòu)件108和 110，下文中將作詳細(xì)討論。第一和第二閉合平行的金屬絲框架98a和98b借助于 焊接附連到U形上框架組件104的對(duì)應(yīng)相對(duì)端。同樣地，諸如部位100a和100b 處的多個(gè)T焊點(diǎn)將內(nèi)金屬絲牢固地連接到上和下框架組件104和106的外圍金屬 絲。第一和第二端部加強(qiáng)構(gòu)件108和IIO較佳地由預(yù)先電鍍鋼組成；然而也可使用 諸如不銹鋼、冷軋鋼等的其它金屬。
再參照?qǐng)D7，圖中示出第二端部加強(qiáng)構(gòu)件110的一端的截面圖。第二端部加強(qiáng) 構(gòu)件IIO包括相對(duì)的側(cè)向曲線的端部110a和基本上延伸加強(qiáng)構(gòu)件全長(zhǎng)的后端曲線 部分110b，如圖6所示。第一曲線端部110a在第二端部加強(qiáng)構(gòu)件110的端部?jī)?nèi)形 成第一內(nèi)凹部分110c。第二曲線后部110b形成基本上延伸第二端部加強(qiáng)構(gòu)件110 長(zhǎng)度的第二內(nèi)凹部分110d。第一和第二內(nèi)凹部分110c和110d適于以緊配合方式 接納平面的下框架組件106的端部，以使第一和第二端部加強(qiáng)構(gòu)件108和110牢固 地保持在加強(qiáng)金屬絲筐102上的位置內(nèi)。
參照?qǐng)D8，圖中示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的通過(guò)可調(diào)整的偶聯(lián)組件124偶聯(lián) 在一起的第一和第二金屬絲筐部分120和122。圖8所示的可伸縮金屬絲筐結(jié)構(gòu)也 示于圖9中，其中，第一和第二金屬絲筐部分120、 122顯示為利用一支承結(jié)構(gòu)126 連接到和保持在位置內(nèi)。支承結(jié)構(gòu)126包括第一至第四垂直的支承構(gòu)件128a-128d 和第一至第四水平的支承構(gòu)件130a-130d。第一金屬絲筐120的一端部利用底座支 架132a和132b分別連接到第一和第二垂直支承構(gòu)件128a和128b。同樣地，第二 金屬絲筐122的一端利用底座支架132c和132d分別連接到第三和第四垂直支承構(gòu) 件128c和128d?？烧{(diào)整的偶聯(lián)組件124允許第一和第二金屬絲筐部分120和122 既可保持近距離關(guān)系一起移動(dòng)也可移開(kāi)為伸開(kāi)的結(jié)構(gòu)。該伸開(kāi)結(jié)構(gòu)顯示在圖10的 側(cè)視圖中，而縮回的結(jié)構(gòu)顯示在圖11的側(cè)視圖中。通過(guò)調(diào)整第一和第二金屬絲筐 部分120、 122之間間距，則可按要求在寬的高度差范圍內(nèi)，以連續(xù)方式調(diào)整兩個(gè) 金屬絲筐和布置在其上的多個(gè)電纜之間垂直高度的變化。例如，對(duì)于諸如l"那樣 的最小高度變化，第一和第二金屬絲筐部分120、 122布置成如圖11所示的近距離 關(guān)系。為了適應(yīng)12，，的高度變化，第一和第二金屬絲筐部分120和122布置成如圖
IO所示的完全伸開(kāi)的結(jié)構(gòu)。使相鄰垂直支承構(gòu)件128a和128d之間的水平間距為 24"，就可達(dá)到12"的最大高度差。每一地板鋪塊典型地是24"X24"的正方形。
參照?qǐng)D12，圖中示出第一金屬絲筐120的立體圖，該金屬絲筐120包括基本 上橫貫其寬度延伸的延伸部分120a。第一和第二金屬絲筐部分120、 122尺寸和結(jié) 構(gòu)都相同。每一金屬絲筐部分120、 122如上所述地同樣進(jìn)行構(gòu)造成金屬絲筐50。 每個(gè)部分120、 122分別包括平的底部121和123以及相對(duì)豎起的端部125，其中， 每個(gè)部分120、 122呈大致U形的總框架結(jié)構(gòu)。還如圖12中所示的是第一可伸縮 的構(gòu)件134，其適于固定地附連到第一金屬絲筐120，如圖13所示。第一可伸縮構(gòu) 件134呈單塊高強(qiáng)度金屬板的形式，并包括本體部分138和四個(gè)從本體部分138 側(cè)向延伸出的細(xì)長(zhǎng)線性部分136a-136d。四個(gè)細(xì)長(zhǎng)線性部分136a-136d沿本體部分 138的長(zhǎng)度間距地布置。兩個(gè)外部的細(xì)長(zhǎng)線性部分136a和136d各設(shè)置有對(duì)應(yīng)的加 強(qiáng)肋142a和142b。第三細(xì)長(zhǎng)線性部分136c設(shè)置有一細(xì)長(zhǎng)的線性間隙槽144。雖然 未示出，但線性間隙槽也可形成在細(xì)長(zhǎng)線性部分136b上。相應(yīng)的阻擋突片 158a-158d設(shè)置在四個(gè)細(xì)長(zhǎng)線性部分136a-136d中的每個(gè)的端部上。同樣地，具有 多個(gè)沿長(zhǎng)度布置的間距開(kāi)的凹陷140a-140e的傾斜的邊緣140，設(shè)置在本體部分138 外邊緣上。如圖13所示，使第一可伸縮構(gòu)件134定位成與第一金屬絲筐部分120 接觸，該第一可伸縮構(gòu)件借助于多個(gè)電阻焊點(diǎn)160a、 160b和160c牢固地連接到第 一金屬絲筐。使第一可伸縮構(gòu)件134如此地附連到第一金屬絲筐部分120，第一可 伸縮構(gòu)件的傾斜邊緣140配合第一金屬絲筐的金屬絲120b。此外，傾斜邊緣140 中的每個(gè)間距開(kāi)的凹陷140a-140e適于接納第一金屬絲筐部分120下部?jī)?nèi)的對(duì)應(yīng)金 屬絲。例如，第一金屬絲筐部分120的金屬絲120c設(shè)置在第一可伸縮構(gòu)件的傾斜 邊緣140內(nèi)的凹陷140e內(nèi)。
參照?qǐng)D14，圖中示出第二金屬絲筐部分122的俯視立體圖，該第二金屬絲筐 部分122包括延伸部分122a和第二可伸縮構(gòu)件146。第二可伸縮構(gòu)件146顯示定 位在圖15的第二金屬絲筐部分122上。第二可伸縮構(gòu)件146包括沿其長(zhǎng)度的多個(gè) 間距的豎立部分148a-148e。 一對(duì)間距的突片152設(shè)置在第一豎立部分148a上。同 樣地，第二對(duì)間距的突片154設(shè)置在第二可伸縮構(gòu)件146的第五豎立部分148e上。 使第二可伸縮構(gòu)件146設(shè)置在第二金屬絲筐部分122上，每個(gè)豎立部分148a-148e 的下表面適于接納第二金屬絲筐的對(duì)應(yīng)金屬絲。例如，第三豎立部分148c的下表
面適于接納第二金屬絲筐部分122的金屬絲122b。第二可伸縮構(gòu)件146還包括孔 150。第二可伸縮構(gòu)件146借助于多個(gè)電阻焊點(diǎn)牢固地附連到第二金屬絲筐，所述 電阻焊點(diǎn)設(shè)置在第二金屬絲筐的對(duì)應(yīng)金屬絲和第二可伸縮構(gòu)件下表面上的間距凹 陷之間。
參照?qǐng)D16，它是第一和第二金屬絲筐部分120、 122的仰視立體圖，通過(guò)交疊 方式相對(duì)于第二金屬絲筐來(lái)定位附連在第一金屬絲筐部分120上的第一可伸縮構(gòu) 件136，由此組裝起組合的金屬絲筐部分。第一可伸縮構(gòu)件134的四個(gè)細(xì)長(zhǎng)線性部 分136a-136d各定位成在第二可伸縮構(gòu)件的相鄰豎立部分之間與第二可伸縮構(gòu)件 146接觸。然后，如圖17所示，具有孔149的第三可伸縮構(gòu)件147定位在第一可 伸縮構(gòu)件134的細(xì)長(zhǎng)線性部分136a-136d之上。螺紋緊固件通過(guò)孔150和149分別 插入第二和第三可伸縮構(gòu)件146和147，以及通過(guò)細(xì)長(zhǎng)的線性間隙槽144插入第一 可伸縮構(gòu)件134，它們彼此對(duì)準(zhǔn)。正是該種方式使得第一和第二金屬絲筐部分120、 122可靠地保持彼此滑動(dòng)配合，以對(duì)兩個(gè)金屬絲筐提供可伸縮的特征，并提供兩個(gè) 金屬絲筐部分120、 122之間電氣連接。
圖18是示出處于縮回、近距離位置中的第一和第二金屬絲筐部分120、 122 的立體圖，而圖19是示出兩個(gè)金屬絲筐處于完全伸開(kāi)位置的立體圖。螺紋緊固件 156設(shè)置在第二和第三可伸縮構(gòu)件146、 147對(duì)準(zhǔn)孔150、 149內(nèi)且設(shè)置在第一可伸 縮構(gòu)件134的細(xì)長(zhǎng)線性間隙槽144內(nèi)，多個(gè)阻擋突片158a-158d設(shè)置在第一可伸縮 構(gòu)件上，這樣的組合可阻止第一和第二金屬絲筐部分120、 122分離。根據(jù)兩個(gè)金 屬絲筐之間所需要的高度變化， 一旦第一和第二金屬絲筐部分120、 122之間達(dá)到 合適間距，就擰緊螺紋緊固件156來(lái)保持所需的金屬絲筐間距。
參照?qǐng)D20，圖中示出根據(jù)本發(fā)明另一方面的沒(méi)有尖銳邊緣的對(duì)中的金屬絲筐 166的俯視立體圖。對(duì)中的金屬絲筐166沒(méi)有尖銳的邊緣，并借助于多個(gè)底座支架 170a-170d連接到多個(gè)垂直的底座構(gòu)件168a-168d。對(duì)中的金屬絲筐166包括大致U 形的上框架構(gòu)件172，其借助于如上所述的多個(gè)電阻焊點(diǎn)連接到下框架構(gòu)件174。 下框架構(gòu)件174包括第一和第二延伸的端部構(gòu)件174a和174b。金屬絲筐的上框架 構(gòu)件172的寬度小于金屬絲筐下框架構(gòu)件174的延伸端部構(gòu)件174a、 174b的長(zhǎng)度。 金屬絲筐的上框架構(gòu)件172對(duì)中在延伸的端部構(gòu)件174a、 174b端部之間，以及第 一和第四底座構(gòu)件168a、 168d和第二和第三底座構(gòu)件168b、 168c之間。金屬絲筐
的上框架構(gòu)件172的側(cè)邊和下框架構(gòu)件延伸的端部構(gòu)件174a和174b的端部之間的 空間，提供了進(jìn)入對(duì)中金屬絲筐166下方空間的通路，便于維護(hù)或修理對(duì)中的金屬 絲筐下方的系統(tǒng)部件。
參照?qǐng)D21，圖中示出根據(jù)本發(fā)明該方面的對(duì)中的金屬絲筐180另一實(shí)施例。 對(duì)中的金屬絲筐180也沒(méi)有任何尖銳的邊緣，并如上所述與金屬絲筐50類(lèi)似地構(gòu) 造，其中，帶有相對(duì)豎立部分183的多個(gè)U形閉合的金屬絲框架182以并排關(guān)系 互相對(duì)準(zhǔn)地定位，并連接到一對(duì)平的內(nèi)閉合金屬絲框架184和一對(duì)平的外閉合金屬 絲框架186。當(dāng)多個(gè)金屬絲框架182連接時(shí)，它們形成金屬絲筐180的總的U形框 架。利用電阻焊(為簡(jiǎn)化起見(jiàn)未示出)將第一和第二端部加強(qiáng)構(gòu)件188和190牢固 地附連到內(nèi)和外平的閉合金屬絲框架184和186的端部。延伸的端部188、 190具 有多個(gè)遠(yuǎn)端，它們基本上與底部191對(duì)準(zhǔn)并從其中延伸開(kāi)去。 一較小的平的閉合金 屬絲框架192設(shè)置在每個(gè)第一和第二端部加強(qiáng)構(gòu)件188、 190的相對(duì)端上，并用電 阻焊連接到相鄰的結(jié)構(gòu)元件上。
參照?qǐng)D22，圖中示出根據(jù)本發(fā)明該方面另一實(shí)施例的偏離的金屬絲筐196的 俯視立體圖。偏離的金屬絲筐196在圖23前視圖中顯示為分別借助于第一和第二 底座支架206a和206b附連到第一和第二垂直支承204a和204b上。偏離的金屬絲 筐196包括大致U形的上框架198，其借助于如上所述的多個(gè)電阻焊點(diǎn)附連到大致 平面的下框架200。偏離的金屬絲筐196還包括第一和第二延伸的端部202a和 202b。偏離的金屬絲筐的上框架198設(shè)置在各個(gè)第一和第二延伸的端部202a和 202b的一端上，以在上框架的側(cè)邊緣和第一和第二延伸的端部202a和202b的遠(yuǎn) 端之間提供一空間或間隙。正是偏離金屬絲筐上框架198的側(cè)部和下框架延伸的端 部的遠(yuǎn)端之間的該空間(如圖23中延伸的端部202b的情形所示)，提供了維護(hù)或 修理位于偏離金屬絲筐196下方系統(tǒng)部件所需的通路。
參照?qǐng)D24，圖中示出根據(jù)本發(fā)明另一方面的底座支架210的立體圖。本發(fā)明 的底座支架210的分解立體圖顯示在圖25中，而圖26-29示出本發(fā)明底座支架的 其它細(xì)節(jié)。
底座支架210包括上支承板212和下支承夾具組件214。支承板212利用支承 板鎖定螺釘216牢固地附連到支承夾具組件214，所述支承板鎖定螺釘216插入穿 過(guò)支承板內(nèi)第一曲線細(xì)長(zhǎng)槽222并進(jìn)入支承夾具組件214的上部?jī)?nèi)的螺紋孔214a
中。支承板212和支承夾具組件214還借助于第一和第二臺(tái)肩鎖定突片218和220 連接在一起。第一臺(tái)肩鎖定突片218通過(guò)支承板212內(nèi)的插入槽224a插入穿過(guò)第 二曲線槽224，而第二臺(tái)肩鎖定突片220同樣地通過(guò)插入槽226a插入穿過(guò)支承板 內(nèi)的第三曲線槽226。開(kāi)口 212a形成在支承板212內(nèi)用來(lái)接納垂直支承構(gòu)件。三 個(gè)固定夾子238、 240和242附連到支承板212的上表面。每個(gè)固定夾子包括對(duì)應(yīng) 的向內(nèi)的傾斜突片，就如具有傾斜突片242a的第三固定夾子242的情形所示那樣。 傾斜突片242a適于插入到支承板212內(nèi)的槽212c中。每個(gè)固定夾子還包括向外延 伸的開(kāi)孔突片，就如具有開(kāi)孔突片238a的第一固定夾子238那樣。每對(duì)傾斜突片 和開(kāi)孔突片設(shè)置在固定夾子的相對(duì)部分上并從固定夾子向下延伸。固定夾子的每個(gè) 開(kāi)孔突片238a設(shè)置成與附連到支承板212和從其中延伸的開(kāi)孔安裝突片212b接 觸。固定夾子螺釘244插入穿過(guò)固定夾子的開(kāi)孔突片238a以及附連到支承板212 和從其中延伸的開(kāi)孔安裝片212b的對(duì)準(zhǔn)孔。連接器246嚙合螺釘244以將每個(gè)固 定夾子牢固地固定在支承板212上表面上的位置內(nèi)。使用螺釘固定件245將螺釘 244固定到固定夾子238形成組件。每個(gè)第一、第二和第三固定夾子238、 240和 242適于配合和支承至少一個(gè)金屬絲筐，這將在下面詳細(xì)描述。為了更牢固地將金 屬絲筐保持在底座夾具的支承板212上，每個(gè)固定夾子設(shè)置有第一和第二邊緣突片 238b和238c，就如圖25中的第一固定夾子238所示。底座夾具支承板212上的向 上延伸的突片241a和241b鄰近于每個(gè)固定夾子設(shè)置(如圖25所示)，用來(lái)保持金 屬絲筐與底座支架210配合。
附連在支承夾具組件214上的是呈金屬桿形式的U形螺栓夾具228。U形螺栓 夾具228適于牢固地將底座支架210連接到支承構(gòu)件248。 U形螺栓夾具228包括 第一曲線端228a和第二螺紋端228b。 U形螺栓夾具228的第一曲線端228a適于 插入穿過(guò)孔232a以及穿過(guò)支承夾具組件214內(nèi)的槽232b。 U形螺栓夾具228的第 一曲線端228a能夠圍繞支承夾具214的孔232a和槽232b之間的那部分沿圖26中 箭頭252方向作樞轉(zhuǎn)位移。
因此，U形螺栓夾具228可移至與垂直支承構(gòu)件248(前面的圖中也稱(chēng)之為32) 接觸的某一位置，如圖27所示。在此位置中，U形螺栓夾具228的螺紋端228b 設(shè)置在支承夾具214外邊緣內(nèi)的開(kāi)槽部分233內(nèi)。擰緊設(shè)置在U形螺栓夾具228 的螺紋端228b上的螺母230可將底座支架210固定在垂直支承構(gòu)件248上的固定
位置內(nèi)。
底座支架210的支承夾具組件214還包括V形凹陷234，其由壁215形成并適 于配合大致方形或矩形的垂直支承構(gòu)件248 (如圖26和27所示)的外角，也可以 是圓形或倒圓的垂直支承構(gòu)件(未示出)。V形凹陷234和U形螺栓夾具228將支 承夾具214保持在垂直支承248上的固定位置內(nèi)。支承夾具組件214還包括一對(duì)間 距的面對(duì)的平表面236a和236b，用來(lái)配合垂直支承構(gòu)件248的相對(duì)的外表面，如 圖26和27所示。支承夾具組件214的第一和第二面對(duì)的平表面236a、 236b與U 形螺栓夾具228相組合，可將底座支架210牢固地保持在垂直支承構(gòu)件248上的固 定位置內(nèi)。V形凹陷234的下端和間距的面對(duì)的平表面236a和236b形成支承夾具 組件214下部?jī)?nèi)的孔236的一部分。如圖所示，鄰近于下孔236的支承夾具組件 214的部分向內(nèi)傾斜，以提高支承夾具該部分的強(qiáng)度，從而提供阻止垂直支承構(gòu)件 248上底座支架210轉(zhuǎn)動(dòng)的增加的阻力。如圖29所示，借助于諸如螺母扳手250 那樣的傳統(tǒng)工具，圍繞U形螺栓夾具的螺紋端部分228b擰緊螺母230，可將支承 夾具組件214的U形螺栓夾具228牢固地附連到垂直支承構(gòu)件248上。
參照?qǐng)D30，圖中示出底座支架256配合一對(duì)金屬絲筐264和266并對(duì)它們提 供支承的方式。金屬絲筐264和266的相鄰角部分定位在底座支架的支承板268 的上表面上。固定夾子260定位在第一和第二金屬絲筐264、 266的相鄰邊緣上， 而螺釘262插入穿過(guò)固定夾子和底座支架的支承板268內(nèi)的對(duì)準(zhǔn)孔并予以擰緊。第 一和第二金屬絲筐264、 266的相鄰金屬絲264a和266a分別可靠和固定地保持在 底座支架的支承板268和固定夾子260之間的位置內(nèi)。每一固定夾子260適于將單 一金屬絲筐或一對(duì)金屬絲筐牢固地附連到底座支架256。圖30中示出的還有底座 支架256所附連的垂直支承構(gòu)件(為簡(jiǎn)單起見(jiàn)未示出)的下板270和上板272。
如圖30所示，借助于固定夾子260附連到底座支架256上的金屬絲264a和 266a的位置可沿縱向和側(cè)向方向變化地定位在底座支架的支承板268和其固定夾 子之間。例如，金屬絲264a設(shè)置成緊靠固定夾子260的外邊緣，而金屬絲266a定 位成緊靠固定夾子260的中心，并幾乎接觸固定夾子螺釘262所插入穿過(guò)的固定夾 子的突片。通過(guò)沿箭頭274a的方向或沿箭頭274b的方向調(diào)整金屬絲264a和266a 的定位，可按需要地縱向調(diào)整第一和第二金屬絲筐264和266之間的間距。調(diào)整相 鄰金屬絲筐之間距離的能力允許本發(fā)明的這些底座支架可用于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的用于垂
直支承248間距的24英寸X24英寸的柵格系統(tǒng)，以及歐洲標(biāo)準(zhǔn)的間距垂直支承的 600mm X 600mm的柵格。
參照?qǐng)D31-33，現(xiàn)將描述本發(fā)明底座支架210可定位在大致方形垂直支承構(gòu)件 248上的任何角度定向的方法。如圖31所示，底座支架210配合垂直支承構(gòu)件248 的相對(duì)面向的平表面236a和236b之間的垂直支承構(gòu)件248的一對(duì)相對(duì)的側(cè)邊。通 過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)底座支架45。并將垂直支承構(gòu)件的外角插入到底座支架的V形凹陷234內(nèi)， 就如先前圖32中所述和所示那樣，由此可改變底座支架210相對(duì)于垂直支承構(gòu)件 248的定向。底座支架210可定向在0。(如圖31所示)和45° (如圖32所示) 之間任何角度。在圖33中，底座支架210還顯示為配合垂直支承構(gòu)件248的相對(duì) 面向的平表面236a和236b之間的垂直支承構(gòu)件248的相對(duì)外壁。然而，在圖33 中，支承板鎖定螺釘216擰松，從而允許支承板212沿箭頭254方向相對(duì)于支承夾 具214轉(zhuǎn)動(dòng)。改變底座支架210相對(duì)于垂直支承構(gòu)件248的定向，致使支承板鎖定 螺釘216定位在如圖33所示支承板212內(nèi)的第一曲線槽222的下端處。同樣地， 第一和第二臺(tái)肩鎖定突片218和220已分別在第二和第三曲線槽224和226內(nèi)移動(dòng)。 底座支架210相對(duì)于垂直支承構(gòu)件248沿相對(duì)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)位移將使支承板鎖定螺釘 216定位在第一曲線槽222的上部?jī)?nèi)。同樣地，第一和第二臺(tái)肩鎖定突片218和220 從圖33所示的位置移動(dòng)到第二和第三曲線槽224和226的對(duì)應(yīng)相對(duì)端。 一旦支承 板212相對(duì)于垂直支承構(gòu)件248處于理想的定向，就擰緊支承板鎖定螺釘216以將 支承板212可靠和固定地連接到支承夾具214，使底座支架210相對(duì)于垂直支承構(gòu) 件同樣地處于固定的定向。借助于支承板鎖定螺釘216和臺(tái)肩鎖定突片218、 220， 在支承板212和支承夾具214之間作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)位移過(guò)程中，支承板212和支承夾具 214保持連接。支承板212能夠相對(duì)于支承夾具214轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)22 1/2° 。因此，底座 支架210和垂直支承構(gòu)件248之間可實(shí)現(xiàn)任何的角度定向。例如，如圖31所示， 將底座支架210附連到垂直支承構(gòu)件248，使底座夾具配合垂直支承構(gòu)件的相對(duì)側(cè)， 通過(guò)相對(duì)于其支承夾具214沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)底座支架板212，則底座夾具和垂直支 承構(gòu)件之間的角度可變化達(dá)到22 1/2° 。通過(guò)定位底座支架與垂直支承構(gòu)件248的 兩個(gè)相鄰表面或一角配合并沿相對(duì)的第二方向相對(duì)于垂直支承構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)支承板 212，由此底座支架210和垂直支承構(gòu)件248之間可達(dá)到22 1/2°和45°之間的任 何角度。
本發(fā)明的底座夾具210還具有另外的好處，它能夠萬(wàn)能地調(diào)整與其連接的金屬
絲筐的高度。U形螺栓夾具228可釋放地沿著垂直支承構(gòu)件248長(zhǎng)度在任何要求位 置處固定到垂直支承構(gòu)件248。例如，如圖34所示，金屬絲筐280分別通過(guò)第一 和第二底座支架282a和282b連接到第一和第二垂直支承構(gòu)件284a和284b的下端 部。圖35示出分別通過(guò)第一和第二底座支架282a和282b連接到第一和第二垂直 支承構(gòu)件284a和284b上部的金屬絲筐280。因此，本發(fā)明的底座支架能沿金屬絲 筐支承系統(tǒng)的垂直支承構(gòu)件長(zhǎng)度可靠地和固定地將金屬絲篋定位在任何高度上。
參照?qǐng)D36，圖中示出根據(jù)本發(fā)明的金屬絲筐通道系統(tǒng)292的俯視立體圖。金 屬絲筐通道系統(tǒng)292包括多個(gè)利用金屬絲筐相交結(jié)構(gòu)296連接在一起的金屬絲筐 294a-294d。多個(gè)電纜彎頭導(dǎo)向件附連到圖36所示的各種金屬絲筐的端部，以適應(yīng) 電纜鋪設(shè)路徑中的90。轉(zhuǎn)向。因此，第一金屬絲筐294a具有第一和第二電纜彎頭 導(dǎo)向件298a和298b，它們附連到其鄰近于金屬絲筐相交結(jié)構(gòu)296的一端。第二金 屬絲筐294b具有第三和第四電纜彎頭導(dǎo)向件300a和300b，它們附連到鄰近于金 屬絲筐相交結(jié)構(gòu)296的一端。第三金屬絲筐294c同樣具有一對(duì)電纜彎頭導(dǎo)向件302a 和302b，它們連接到其鄰近于金屬絲筐相交結(jié)構(gòu)296的一端。最后，第四金屬絲 筐294d具有電纜彎頭導(dǎo)向件304，它連接到其鄰近于金屬絲筐相交結(jié)構(gòu)296的一 端。電纜彎頭導(dǎo)向件對(duì)從一個(gè)金屬絲筐到另一個(gè)鄰近金屬絲筐轉(zhuǎn)向90°的電纜提 供光滑的彎曲半徑。
圖37是示出電纜彎頭導(dǎo)向件302a和302b另外細(xì)節(jié)的金屬絲筐294c的俯視立 體圖，現(xiàn)將根據(jù)圖38-42進(jìn)行描述，這些圖顯示電纜彎頭導(dǎo)向件附連到金屬絲筐上 的方式。參照?qǐng)D38，圖中示出電纜彎頭導(dǎo)向件302a的立體圖。電纜彎頭導(dǎo)向件302a 包括第一大致平面壁部分306、第二曲線壁部分308以及第三大致平面壁部分310。 這三部分由諸如預(yù)電鍍的鋼板那樣的單塊高強(qiáng)度金屬形成。電纜彎頭導(dǎo)向件302a 的曲線壁部分308配合電纜鋪設(shè)路徑中需轉(zhuǎn)向的一個(gè)或多個(gè)電纜，對(duì)電纜提供光滑 的彎曲半徑。在用于大量電纜時(shí)，第三平面的壁部分310用來(lái)加強(qiáng)或加固電纜彎頭 導(dǎo)向件302a并消除會(huì)損壞電纜的任何尖銳的邊緣。從電纜彎頭導(dǎo)向件302a的第一 平面壁部分306向后延伸的是附連安裝夾子314的突片312。安裝夾子314包括上 金屬絲鉤316a和下金屬絲鉤316b。還有從電纜彎頭導(dǎo)向件的第一平面壁部分306 的后邊緣延伸的是上和下固定突片318a和318b。
電纜彎頭導(dǎo)向件302a按以下方式附連到金屬絲筐294c。電纜彎頭導(dǎo)向件302a 定位在金屬絲筐294c的第一端金屬絲320a內(nèi)，使其安裝夾子314位于如圖39所 示的金屬絲筐的第二和第三金屬絲320b和320c之間。在此位置中，第一上金屬絲 鉤316a設(shè)置在第二金屬絲320b的第一側(cè)上，而第二下金屬絲鉤316b設(shè)置在第三 金屬絲320c的相對(duì)的第二側(cè)上。電纜彎頭導(dǎo)向件302a然后如圖39所示的逆時(shí)針 方向沿箭頭322方向轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，第一上金屬絲鉤316a以卡配方式配合第二金屬 絲320b，而第二下金屬絲鉤316b也以卡配方式配合第三金屬絲320c，如圖40所 示。金屬絲鉤的大小適于在通過(guò)所述的電纜彎頭導(dǎo)向件302a的轉(zhuǎn)動(dòng)位移施加壓力 時(shí)能可靠地配合金屬絲筐294c的金屬絲。電纜彎頭導(dǎo)向件302a然后沿圖40所示 的箭頭324方向線性地位移。這造成第一和第二固定片318a和318b也如圖41所 示的卡配方式配合金屬絲筐的第一金屬絲320a。每個(gè)固定片包括帶有如圖42所示 第一固定片318a的傾斜部分319，其配合第一金屬絲320a并進(jìn)一步將電纜彎頭導(dǎo) 向件302a附連到金屬絲筐294c。由于第一和第二金屬絲鉤316a、 316b配合第二 和第三金屬絲320b和320c的相對(duì)側(cè)，且每個(gè)固定片318a和318b配合金屬絲筐的 第一金屬絲320a，所以，電纜彎頭導(dǎo)向件302a可靠地以固定方式附連到金屬絲筐 294c 。
盡管顯示和描述了本發(fā)明的特定實(shí)施例，但本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員顯然明白 可以作出許多變化和修改，而在廣義方面不脫離本發(fā)明。因此，附后權(quán)利要求書(shū)的 目標(biāo)是涵蓋落入本發(fā)明真正精神和范圍之內(nèi)的所有這樣的變化和修改。以上的描述 和附圖中所表達(dá)的內(nèi)容只是用來(lái)予以說(shuō)明而并無(wú)限制意義。如果基于現(xiàn)有技術(shù)合適 前瞻地來(lái)看，則本發(fā)明的實(shí)際范圍旨在由以下的權(quán)利要求書(shū)予以定義。
權(quán)利要求
1.一種用于支承電纜的金屬絲筐，所述金屬絲筐包括多個(gè)金屬絲框架，所述金屬絲框架以并排方式連接在一起而形成大致平的底部以及第一和第二豎立的端部，以形成大致U形的框架；其中，每個(gè)金屬絲框架由單一閉合的金屬絲部分形成，所述金屬絲閉合部分包括定位在所述金屬絲框架相對(duì)端的至少一個(gè)徑向彎頭。
2. —種用于支承電纜的金屬絲筐，所述金屬絲筐包括大致平的底部以及第一和第二相對(duì)豎立的端部，它們形成大致U形的框架；以及附連到所述框架的延伸的安裝構(gòu)件，以使所述安裝構(gòu)件的遠(yuǎn)端基本上與所述底 部對(duì)準(zhǔn)并延伸超過(guò)所述底部。
全文摘要
一種用于支承電纜的金屬絲筐包括多個(gè)金屬絲框架，它們以并排方式連接在一起而形成大致平的底部以及第一和第二相對(duì)豎立的端部，以形成大致U形的框架。每個(gè)金屬絲框架由單一閉合的金屬絲部分形成，所述金屬絲閉合部分包括定位在金屬絲框架相對(duì)端的至少一個(gè)徑向彎頭。金屬絲框架還可包括附連到框架的延伸的安裝構(gòu)件，以使安裝構(gòu)件的遠(yuǎn)端基本上與底部對(duì)準(zhǔn)并延伸超過(guò)底部。
文檔編號(hào)H02G3/36GK101338614SQ20081012832
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者D·J·瓦扎克, D·R·戴維斯, S·A·布澤茲尼克 申請(qǐng)人:泛達(dá)公司