專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)式電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電爐中使用的電纜，特別是一種具有較長(zhǎng)使用壽命的旋 轉(zhuǎn)式電纜。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)冶金企業(yè)電弧爐、精煉爐使用的水冷電纜，基本上采用的是壓接 式結(jié)構(gòu)，該電纜兩端均為固定式銅接頭，即銅接頭與膠管之間不能徑向旋轉(zhuǎn)。近 年來(lái)，國(guó)內(nèi)很多大型冶金企業(yè)在煉鋼中采用了先進(jìn)高效的雙工位LF(Ladle Furnace,即鋼包精煉爐)精煉工藝。精練爐短網(wǎng)必有的撓性水冷電纜，既要隨導(dǎo) 電橫臂作升降運(yùn)動(dòng)，又要隨之作大角度左、右轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生電纜 外套管扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象(俗稱(chēng)鼓包)，導(dǎo)致電纜外套管之間碰撞摩擦，加劇磨損速度，降 低了電纜的使用壽命。同時(shí)，電纜膠管內(nèi)冷卻水流通不暢，也影響冷卻效果和導(dǎo) 電性能。因此，電纜在使用2 3個(gè)月就發(fā)生損壞，需要維修或者更換，既影響生 產(chǎn)，又造成生產(chǎn)材料的極大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
發(fā)明目的本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了 一種旋轉(zhuǎn)式電纜。
技術(shù)方案本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式電纜，包括表層設(shè)有外套管的銅絞 線和導(dǎo)線絕緣體，外套管表面設(shè)有鋼帶扣，銅絞線的一端與固定銅接頭連接，銅 絞線的另一端與一個(gè)旋轉(zhuǎn)式銅接頭連接，與外套管接觸的旋轉(zhuǎn)式銅接頭外表面嵌 套有旋轉(zhuǎn)套；所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭上設(shè)有徑向通孔和軸向通孔；徑向通孔孔口設(shè)有
堵頭；軸向通孔內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)線絕緣體固定連接的螺栓。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭表面設(shè)有溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有密封 圈，用以確保冷卻水不泄漏。。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)套與導(dǎo)線絕緣體接觸面之間設(shè)有減磨圈， 由此可以減少旋轉(zhuǎn)套與導(dǎo)線絕緣體端面的磨損。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)套遠(yuǎn)離導(dǎo)線絕緣體一端設(shè)有擋圈，從而限 制旋轉(zhuǎn)套的軸向運(yùn)動(dòng)位置。
本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述銅絞線外層設(shè)有差速?gòu)椈伞?br> 有益效果本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式電纜，適用于電弧爐，尤其是雙工位LF 精煉爐，與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，在相同負(fù)荷和工作環(huán)境的條件下，可大大提高電纜使 用壽命。該旋轉(zhuǎn)式電纜在左右大角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 一端外膠管可以圍繞活動(dòng)銅接頭旋轉(zhuǎn)，避免外膠管鼓包，減少磨損，提高電纜使用壽命。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的具體說(shuō)明。 圖示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式電纜，包括表層設(shè)有外套管1的銅 絞線2和導(dǎo)線絕緣體3，外套管1表面設(shè)有鋼帶扣4，銅絞線2的一端與固定銅接 頭5連接，所述銅絞線2的另一端與一個(gè)旋轉(zhuǎn)式銅接頭6連接，與外套管1接觸 的所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭6外表面嵌套有旋轉(zhuǎn)套7;所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭6上設(shè)有徑向通 孔8和軸向通孔9;徑向通孔8的孔口設(shè)有堵頭10;軸向通孔8內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)線絕 緣體3固定連接的螺栓11。所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭5表面設(shè)有溝槽12，所述溝槽12 內(nèi)設(shè)有密封圈13。所述旋轉(zhuǎn)套7與導(dǎo)線絕緣體3接觸面之間設(shè)有減磨圈14。所述 旋轉(zhuǎn)套7遠(yuǎn)離導(dǎo)線絕緣體3 —端設(shè)有擋圈15。所述銅絞線2外層設(shè)有差速?gòu)椈?6。
當(dāng)本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)式在大角度左右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 一端外套管可以圍繞旋轉(zhuǎn)式 銅接頭旋轉(zhuǎn)，避免膠管鼓包，減少磨損，提高電纜使用壽命。
本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式電纜中大部分零件可外購(gòu)和訂制，其核心零件銅接 頭、旋轉(zhuǎn)套等可以機(jī)械加工。其裝配工藝簡(jiǎn)單，更換易損件方便。制造工藝與通 用壓接式結(jié)構(gòu)水冷電纜基本相同。
本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式電纜的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方 法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若 干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未 明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)式電纜，包括表層設(shè)有外套管(1)的銅絞線(2)和導(dǎo)線絕緣體(3)，外套管(1)表面設(shè)有鋼帶扣(4)，銅絞線(2)的一端與固定銅接頭(5)連接，其特征在于，所述銅絞線(2)的另一端與一個(gè)旋轉(zhuǎn)式銅接頭(6)連接，與外套管(1)接觸的所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭(6)外表面嵌套有旋轉(zhuǎn)套(7)；所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭(6)上設(shè)有徑向通孔(8)和軸向通孔(9)；徑向通孔(8)的孔口設(shè)有堵頭(10)；軸向通孔(8)內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)線絕緣體(3)固定連接的螺栓(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)式電纜，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭(5) 表面設(shè)有溝槽(12)，所述溝槽(12)內(nèi)設(shè)有密封圈(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式電纜，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套(7) 與導(dǎo)線絕緣體(3)接觸面之間設(shè)有減磨圈(14)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式電纜，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套(7)遠(yuǎn)離 導(dǎo)線絕緣體(3) —端設(shè)有擋圈(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式電纜，其特征在于，所述銅絞線(2)外層 設(shè)有差速?gòu)椈?16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式電纜，包括表層設(shè)有外套管的銅絞線和導(dǎo)線絕緣體，外套管表面設(shè)有鋼帶扣，銅絞線的一端與固定銅接頭連接，銅絞線的另一端與一個(gè)旋轉(zhuǎn)式銅接頭連接，與外套管接觸的旋轉(zhuǎn)式銅接頭外表面嵌套有旋轉(zhuǎn)套；所述旋轉(zhuǎn)式銅接頭上設(shè)有徑向通孔和軸向通孔；徑向通孔孔口設(shè)有堵頭；軸向通孔內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)線絕緣體固定連接的螺栓。本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式電纜，適用于電弧爐，尤其是雙工位LF精煉爐，與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，在相同負(fù)荷和工作環(huán)境的條件下，可大大提高電纜使用壽命。該旋轉(zhuǎn)式電纜在左右大角度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端外膠管可以圍繞活動(dòng)銅接頭旋轉(zhuǎn)，避免外膠管鼓包，減少磨損，提高電纜使用壽命。
文檔編號(hào)H02G15/00GK201331966SQ200820237688
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者吳紅權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇宇龍冶金電爐設(shè)備有限公司