專利名稱：風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種母線槽系統(tǒng)，特別涉及風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，屬于 輸電設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置。隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施 和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型 廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜現(xiàn)在大電流輸送系統(tǒng)中已不 能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。 母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流 輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。特別是在風(fēng)電中得到了廣泛的應(yīng)用。普 通母線槽裝在風(fēng)塔中，采用豎安直裝，與塔筒內(nèi)壁上的支撐件連接。風(fēng)塔的 晃動(dòng)和母排通電后的振動(dòng)對(duì)母線槽長(zhǎng)時(shí)間正常使用帶來(lái)許多不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，該結(jié) 構(gòu)的母線槽系統(tǒng)吸震性能好、使用壽命長(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，包括母線槽、 安裝支架、接線箱，所述母線槽由若干母線本體構(gòu)件，所述若干母線本體通
過(guò)柔性橋接器連接成一體；所述接線箱分別設(shè)置在所述母線槽兩端；所述安 裝支架的安裝座固定設(shè)置在風(fēng)塔內(nèi)，所述安裝支架的固定角鐵與所述母線槽 殼體固定連接；所述柔性橋接器包括兩端分別與相應(yīng)母線槽殼體相連的金屬波紋管、軟性導(dǎo)體，所述軟性導(dǎo)體設(shè)置在所述波紋管內(nèi)，所述軟性導(dǎo)體的兩
端分別與相應(yīng)母線槽的母排固定連接成一體；相鄰所述軟性導(dǎo)體之間均設(shè)有 一絕緣隔片，所述絕緣隔片兩端分別與相應(yīng)母線槽的母排固定連接。
上述風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，其中，所述安裝支架包括安裝座、支 撐裝置，所述支撐裝置固定設(shè)置在所述安裝座上，所述支撐裝置包括與所述 母線槽固定連接的固定板、橡膠減震墊，所述橡膠減震墊固定設(shè)置在所述安 裝座上表面，所述固定板通過(guò)連接裝置設(shè)置在所述橡膠減震墊上；所述橡膠 減震墊為彈性體，所述彈性體的外表面設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形凹槽。
上述風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，其中，所述連接裝置包括固定設(shè)置在所 述橡膠減震墊上端面的軸、設(shè)置在所述固定板上的長(zhǎng)腰孔，所述軸穿過(guò)所述 長(zhǎng)腰孔，并通過(guò)螺母與固定板連接成一體。
上述風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，其中，所述接線箱包括外殼、若干導(dǎo)體， 所述若干導(dǎo)體穿過(guò)所述外殼，并與所述外殼固定連接，每個(gè)所述導(dǎo)體一端延 伸出所述外殼，另一端設(shè)置在所述外殼內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，由于母線本體采用柔性橋接 器進(jìn)行連接，連接母線槽時(shí)，利用金屬波紋管可擠壓的特性及軟連接導(dǎo)體可 適當(dāng)解決安裝時(shí)兩節(jié)母線槽之間的位置的誤差的特點(diǎn)，使相連接的母線槽實(shí) 現(xiàn)多方位走向的調(diào)整，并將母線槽工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)及熱膨脹產(chǎn)生的位移進(jìn) 行吸收，且當(dāng)母線槽改變走向時(shí)，采用柔性橋接器避免了母線槽因長(zhǎng)期擺動(dòng) 而使連接部分損壞，從而延長(zhǎng)了母線槽的使用壽命；由于安裝支架橡膠減震 墊外表面設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形凹槽，為橡膠減震墊提供了一定的壓縮空間，提高了 橡膠減震墊的吸收減震性能，尤其是縱向的吸收效果特別明顯，從而降低了母線槽通電后震動(dòng)和熱膨脹對(duì)母線槽母排和外殼的影響，保證了整體母線槽
系統(tǒng)的性能；再由于固定板上設(shè)有長(zhǎng)腰孔，從而使母線槽可上下左右自由調(diào) 節(jié)距離的功能，避免了因安裝支架不齊導(dǎo)致母線安裝后不能保持在一條線 上；另外，由于設(shè)有接線箱，解決了多根電纜與單根母排連接的困難，方便 了電纜與母線槽的連接，從而使母線槽系統(tǒng)更加安全可靠。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本發(fā)明橡膠減震墊的放大示意圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖l、圖2所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明風(fēng)力發(fā)電專用母線 槽系統(tǒng)，包括母線槽l、安裝支架2、接線箱3，所述母線槽l由若干母線本 體11構(gòu)成，所述若干母線本體11通過(guò)柔性橋接器4連接成一體；所述接線
箱3分別設(shè)置在所述母線槽1兩端，用來(lái)連接電纜與母線槽l;所述安裝支
架2的安裝座21固定設(shè)置在風(fēng)塔內(nèi)，所述安裝支架的固定板22與所述母線 槽1殼體固定連接；所述柔性橋接器4包括金屬波紋管41、軟性導(dǎo)體42， 金屬波紋管41兩端分別通過(guò)安裝裝置與相應(yīng)的母線本體11的殼體相連，安 裝裝置包括角板411、法蘭板412，所述角板411通過(guò)緊固件或其他方式設(shè) 置在相應(yīng)母線本體11的一端，角板411為一 L形的板件，所述角板411的 長(zhǎng)邊通過(guò)緊固件與母線本體11殼體相連，短邊通過(guò)緊固件與法蘭板412連 接，所述軟性導(dǎo)體42設(shè)置在所述波紋管1內(nèi)，所述軟性導(dǎo)體42的兩端分通過(guò)悍接或其他方式與相應(yīng)母線本體11的母排固定連接成一體；相鄰所述 軟性導(dǎo)體42之間均設(shè)有一絕緣隔片43，所述絕緣隔片43兩端分別通過(guò)焊接 或其他方式與相應(yīng)母線本體ll的母排固定連接。使用時(shí)，將軟性導(dǎo)體42穿 過(guò)金屬波紋管41 ，再將軟性導(dǎo)體42兩端分別與相應(yīng)的母線本體殼體焊接成 一體，然后，將金屬波紋管41兩端通過(guò)角板411、法蘭板412與相應(yīng)的母線 本體ll母排連接成一體，從而將本裝置安裝在兩節(jié)母線本體ll中間，金屬 波紋管42不僅起著吸收位移的作用，而且起著彎轉(zhuǎn)連接的作用。由于母線 本體采用柔性橋接器進(jìn)行連接，連接母線本體時(shí)，利用金屬波紋管41可擠 壓的特性及軟連接導(dǎo)體42可適當(dāng)解決安裝時(shí)兩節(jié)母線本體11之間的位置的 誤差的特點(diǎn)，使相連接的母線本體實(shí)現(xiàn)多方位走向的調(diào)整，并將母線本體工 作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)及熱膨脹產(chǎn)生的位移進(jìn)行吸收，且當(dāng)母線本體改變走向時(shí)， 采用柔性橋接器避免了母線本體因長(zhǎng)期擺動(dòng)而使連接部分損壞，從而延長(zhǎng)了 母線槽系統(tǒng)的使用壽命。
為了使母線槽系統(tǒng)更好的進(jìn)行吸震，本實(shí)施例中，所述安裝支架2包括 安裝座21、支撐裝置，所述支撐裝置固定設(shè)置在所述安裝座上，所述支撐裝 置包括與所述母線槽1固定連接的固定板22、橡膠減震墊23，所述橡膠減 震墊23固定設(shè)置在所述安裝座21上表面，所述固定板22通過(guò)連接裝置設(shè) 置在所述橡膠減震墊23上；所述橡膠減震墊23為彈性體，所述彈性體的外 表面設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形凹槽231;所述連接裝置包括固定設(shè)置在所述橡膠減震墊 23上端面的軸232、設(shè)置在所述固定板22上的長(zhǎng)腰孔222，所述軸232穿過(guò) 所述長(zhǎng)腰孔222，并通過(guò)螺母與固定板22連接成一體，從而將固定板22固 定設(shè)置在所述橡膠減震墊23上。所述彈性體的形狀不受限制，可為圓柱體狀或立方體狀等。在塔筒內(nèi)安裝母線槽系統(tǒng)時(shí)，首先在安裝支架2的安裝座 21上固定安裝橡膠減震墊23，再將安裝座21固定設(shè)置在塔筒內(nèi)壁上，即先 在塔筒內(nèi)安裝好安裝支架，然后將母線槽通過(guò)角鐵與固定板固定連接，從而 將母線槽1安裝在安裝支架2上，采取該種結(jié)構(gòu)的彈性安裝支架可以有效適 應(yīng)塔筒工作時(shí)因風(fēng)力等影響而產(chǎn)生的擺動(dòng)，保護(hù)了母線槽系統(tǒng)。
為了使母線槽系統(tǒng)使用更加安全可靠，所述接線箱3包括外殼31、若干 導(dǎo)體32，每個(gè)所述導(dǎo)體32—端延伸出所述外殼31，另一端固定設(shè)置在所述 外殼31內(nèi)，由于接線箱內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)體32，解決了多根電纜與單根母排連 接的困難，方便了電纜與母線槽的連接，從而使母線槽系統(tǒng)更加安全可靠。
綜上所述，本發(fā)明具有吸震性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，并且使用壽命長(zhǎng)， 一般可達(dá)到40年以上。
這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上 述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的 技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，包括母線槽、安裝支架，其特征在于，還包括接線箱，所述母線槽由若干母線本體構(gòu)件，所述若干母線本體通過(guò)柔性橋接器連接成一體；所述接線箱分別設(shè)置在所述母線槽兩端；所述安裝支架的安裝座固定設(shè)置在風(fēng)塔內(nèi)，所述安裝支架的固定板與所述母線槽殼體固定連接；所述柔性橋接器包括兩端分別與相應(yīng)母線槽殼體相連的金屬波紋管、軟性導(dǎo)體，所述軟性導(dǎo)體設(shè)置在所述波紋管內(nèi)，所述軟性導(dǎo)體的兩端分別與相應(yīng)母線槽的母排固定連接成一體；相鄰所述軟性導(dǎo)體之間均設(shè)有一絕緣隔片，所述絕緣隔片兩端分別與相應(yīng)母線槽的母排固定連接。
2、如權(quán)利要求1所述風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，其特征在于，所述安 裝支架包括安裝座、支撐裝置，所述支撐裝置固定設(shè)置在所述安裝座上，所 述支撐裝置包括與所述母線槽固定連接的固定板、橡膠減震墊，所述橡膠減 震墊固定設(shè)置在所述安裝座上表面，所述固定板通過(guò)連接裝置設(shè)置在所述橡 膠減震墊上；所述橡膠減震墊為彈性體，所述彈性體的外表面設(shè)有數(shù)個(gè)環(huán)形 凹槽。
3、 如權(quán)利要求2所述風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，其特征在于，所述連 接裝置包括固定設(shè)置在所述橡膠減震墊上端面的軸、設(shè)置在所述固定板上的 長(zhǎng)腰孔，所述軸穿過(guò)所述長(zhǎng)腰孔，并通過(guò)螺母與固定板連接成一體。
4、 如權(quán)利要求1或2所述風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，其特征在于，所 述接線箱包括外殼、若干導(dǎo)體，所述若干導(dǎo)體穿過(guò)所述外殼，并與所述外殼 固定連接，每個(gè)所述導(dǎo)體一端延伸出所述外殼，另一端設(shè)置在所述外殼內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供了風(fēng)力發(fā)電專用母線槽系統(tǒng)，包括母線槽、安裝支架、接線箱，母線槽由若干母線本體構(gòu)件，若干母線本體通過(guò)柔性橋接器連接成一體；接線箱分別設(shè)置在所述母線槽兩端；安裝支架的安裝座固定設(shè)置在風(fēng)塔內(nèi)，安裝支架的固定角鐵與母線槽殼體固定連接；柔性橋接器包括兩端分別與相應(yīng)母線槽殼體相連的金屬波紋管、軟性導(dǎo)體，軟性導(dǎo)體設(shè)置在金屬波紋管內(nèi)，軟性導(dǎo)體的兩端分別與相應(yīng)母線槽的母排固定連接成一體；相鄰軟性導(dǎo)體之間均設(shè)有一絕緣隔片，絕緣隔片兩端分別與相應(yīng)母線槽的母排固定連接，本發(fā)明使相連接的母線槽實(shí)現(xiàn)多方位走向的調(diào)整。
文檔編號(hào)H02G5/02GK101651317SQ200910183149
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者李廣卿, 浩 翟, 袁紀(jì)才 申請(qǐng)人:江蘇向榮母線有限公司