專利名稱：發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在快速發(fā)展的今天，能源消耗加劇，電能是社會(huì)發(fā)展的一個(gè)重要因素。發(fā)電機(jī)是生 產(chǎn)電能的一個(gè)關(guān)鍵部件，常常電機(jī)容量做大成為了廠家追求的目標(biāo)，同時(shí)一些保證大容量 電機(jī)性能的問題逐步成為了焦點(diǎn)。 —臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行的正常與否，最重要的體現(xiàn)就是該電機(jī)的發(fā)熱程度。因?yàn)殡姍C(jī)繞 組的絕緣材料隨著工作的時(shí)間增加逐漸老化，絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度逐漸降低。如果絕緣材 料在超過一定溫度界限長期運(yùn)行，老化過程就會(huì)加劇，使得電機(jī)使用壽命簡短。如果散熱問 題不得以解決，電機(jī)就要隨著環(huán)境溫度的升高而降容使用。因此，良好的散熱措施可以使電 機(jī)能夠最大限度的發(fā)揮電機(jī)的工作能力。 另外，雙轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)在永磁電機(jī)中也有運(yùn)用，永磁電機(jī)在運(yùn)行過程中由于失去勵(lì) 磁而造成正常運(yùn)行狀態(tài)的破壞。大型機(jī)組失磁故障將首先反映為系統(tǒng)無功功率不足，電壓 下降，嚴(yán)重時(shí)將造成系統(tǒng)的電壓崩潰，使一臺(tái)發(fā)電機(jī)的失磁故障擴(kuò)大為系統(tǒng)性事故。可見永
磁體的穩(wěn)定工作十分關(guān)鍵，永磁體影響永磁電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)重要因素，就是永磁體熱穩(wěn) 定性，目前釹鐵硼一般耐熱溫度在150-18(TC左右，而電機(jī)由于諧波影響，損耗溫升直接影 響的永磁體的磁性，導(dǎo)致高溫失磁。因此運(yùn)用永磁電機(jī)首先應(yīng)當(dāng)考慮永磁轉(zhuǎn)子通風(fēng)散熱很重要。
目前對轉(zhuǎn)子內(nèi)部采用通風(fēng)冷卻的方式，目前未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對目前發(fā)電機(jī)普遍存在的設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮發(fā)熱，通過降容 方式控制發(fā)電機(jī)工作溫度過高的實(shí)際情況，以及發(fā)電機(jī)溫度過高會(huì)給永磁電機(jī)帶來的不利 影響，提出一種新的發(fā)電機(jī)冷卻降溫的結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于中心轉(zhuǎn)子為 空心筒體，輸入軸貫穿中心轉(zhuǎn)子，中心轉(zhuǎn)子通過筋與輸入軸固定連接，位于中心轉(zhuǎn)子空心筒 體中的輸入軸上固定設(shè)置有排風(fēng)葉片。 本發(fā)明中可以在配套的發(fā)電機(jī)定子外表面均勻分布有前后貫通的散熱槽，各散 熱槽相互平行，發(fā)電機(jī)一端的輸入軸上固定設(shè)置有風(fēng)扇葉片，風(fēng)扇葉片上罩有導(dǎo)風(fēng)安全罩， 導(dǎo)風(fēng)安全罩的出風(fēng)口與散熱槽一端匯合。散熱槽與定子外表面的縱切面的夾角a為2 45度。 本發(fā)明中還可以在與中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的外轉(zhuǎn)子外表面均勻分布有前后貫 通的散熱槽，各散熱槽相互平行，每個(gè)散熱槽的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片。散熱槽與外轉(zhuǎn)子 外表面的縱切面的夾角a為2 45度，按照外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向，散熱槽的出風(fēng)口滯后于進(jìn)風(fēng)□。
3[OOW] 本發(fā)明中所述的發(fā)電機(jī)為風(fēng)力發(fā)電機(jī)、或汽輪發(fā)電機(jī)、或水力發(fā)電機(jī)、或火力發(fā) 電機(jī)，或核電站中的發(fā)電機(jī) 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于發(fā)電機(jī)的電樞和磁場都是分別定子和轉(zhuǎn)子中，或分別設(shè)置在 內(nèi)外轉(zhuǎn)子中，由于中心轉(zhuǎn)子為空心筒體，發(fā)電機(jī)的兩端均設(shè)有散熱孔，且在位于中心轉(zhuǎn)子空 心筒體中的輸入軸上固定設(shè)置有排風(fēng)葉片，工作中，排風(fēng)葉片將會(huì)迫使空心筒體內(nèi)的空氣 與外部空間的空氣循環(huán)，帶走中心轉(zhuǎn)子的熱量，為轉(zhuǎn)子冷卻；由于定子外表面散熱槽與定子 外表面的縱切面的夾角a為2 45度，在同等條件下，相對延長了散熱槽的實(shí)際長度，更 有利于對定子的降溫；由于在與中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的外轉(zhuǎn)子外表面均勻分布有前后貫 通的散熱槽，每個(gè)散熱槽的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片，外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)中可以將空氣導(dǎo)入散熱 槽，并在循環(huán)中將散熱槽的熱量帶走，為外轉(zhuǎn)子降溫。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中外轉(zhuǎn)子散熱槽中進(jìn)風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)葉片的組合方式示意圖。 圖中1、中心轉(zhuǎn)子，2、輸入軸，3、排風(fēng)葉片，4、散熱孔，5、散熱槽，6、風(fēng)扇葉片，7、導(dǎo)
風(fēng)安全罩，8、導(dǎo)風(fēng)葉片，9、定子，10、外轉(zhuǎn)子，11、護(hù)圈。
具體實(shí)施例方式
附圖非限制性地公開了本發(fā)明實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的描 述。 由圖1可見，本發(fā)明的中心轉(zhuǎn)子1為空心筒體，空心筒體的兩端均設(shè)有散熱孔4， 輸入軸2貫穿中心轉(zhuǎn)子1并與中心轉(zhuǎn)子1固定連接，位于中心轉(zhuǎn)子1空心筒體中的輸入軸 2上固定設(shè)置有排風(fēng)葉片3。 圖2是與圖1配套使用的一種定子，由圖2可見，發(fā)電機(jī)定子9外表面均勻分布有 前后貫通的散熱槽5，各散熱槽5相互平行，發(fā)電機(jī)一端的輸入軸2上固定設(shè)置有風(fēng)扇葉片 6，風(fēng)扇葉片6上罩有導(dǎo)風(fēng)安全罩7，導(dǎo)風(fēng)安全罩7的出風(fēng)口與散熱槽5 —端匯合。具體實(shí)施 時(shí)，散熱槽5與定子9外表面的縱切面的夾角a為2 45度。 圖3圖4是與圖1配套使用的一種外轉(zhuǎn)子，在圖2圖3中，與中心轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動(dòng)方向
相反的外轉(zhuǎn)子10外表面均勻分布有前后貫通的散熱槽5，各散熱槽5相互平行，每個(gè)散熱槽
5的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片8。具體實(shí)施時(shí)，散熱槽5與外轉(zhuǎn)子10外表面的縱切面的夾
角a為2 45度，按照外轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動(dòng)方向，散熱槽5的出風(fēng)口滯后于進(jìn)風(fēng)口。 在本實(shí)施例中，外轉(zhuǎn)子IO外圈包裹有護(hù)圈ll，所述護(hù)圈11覆蓋于散熱槽5沿口上。 具體實(shí)施時(shí)，所述的發(fā)電機(jī)為風(fēng)力發(fā)電機(jī)、或汽輪發(fā)電機(jī)、或水力發(fā)電機(jī)、或火力 發(fā)電機(jī)等等。
權(quán)利要求
一種發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于中心轉(zhuǎn)子為空心筒體，輸入軸貫穿中心轉(zhuǎn)子，中心轉(zhuǎn)子通過筋與輸入軸固定連接，位于中心轉(zhuǎn)子空心筒體中的輸入軸上固定設(shè)置有排風(fēng)葉片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于發(fā)電機(jī)定子外表面均勻分 布有前后貫通的散熱槽，各散熱槽相互平行，發(fā)電機(jī)一端的輸入軸上固定設(shè)置有風(fēng)扇葉片， 風(fēng)扇葉片上罩有導(dǎo)風(fēng)安全罩，導(dǎo)風(fēng)安全罩的出風(fēng)口與散熱槽一端匯合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于散熱槽與定子外表面的縱 切面的夾角a為2 45度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于與中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反 的外轉(zhuǎn)子外表面均勻分布有前后貫通的散熱槽，各散熱槽相互平行，每個(gè)散熱槽的進(jìn)風(fēng)口 設(shè)有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于散熱槽與外轉(zhuǎn)子外表面的 縱切面的夾角a為2 45度，按照外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向，散熱槽的出風(fēng)口滯后于進(jìn)風(fēng)口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 4之一所述的發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的發(fā)電機(jī)為 風(fēng)力發(fā)電機(jī)、或汽輪發(fā)電機(jī)、或水力發(fā)電機(jī)、或火力發(fā)電機(jī)，或核電站中的發(fā)電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于中心轉(zhuǎn)子為空心筒體，輸入軸貫穿中心轉(zhuǎn)子，中心轉(zhuǎn)子通過筋與輸入軸固定連接，位于中心轉(zhuǎn)子空心筒體中的輸入軸上固定設(shè)置有排風(fēng)葉片。
文檔編號(hào)H02K1/20GK101741177SQ20091026440
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者廖恩榮, 李志國, 李更生, 楊虎, 沈沛, 王中, 黃曉輝 申請人:南京高傳機(jī)電自動(dòng)控制設(shè)備有限公司