專利名稱:發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu),用于使發(fā)電機定
子線圈端部(包括定子線圈、并聯(lián)環(huán)、主引線以及出線套管)形成相互獨立的三種冷卻水 路,屬于汽輪發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
通常在大型汽輪發(fā)電機中,其機內(nèi)主要電路部件(包括定子線圈、位于勵端端部 的并聯(lián)環(huán)、主引線以及出線套管等)的冷卻方式主要采用氫冷或水冷。對于采用氫冷的發(fā) 電機端部線圈結(jié)構(gòu),根據(jù)機內(nèi)氫氣風(fēng)路的情況,需要特殊地設(shè)計其高/低壓風(fēng)區(qū)及所對應(yīng) 的進(jìn)出風(fēng)方式和位置;發(fā)電機機座與出線盒連接處需要設(shè)計隔離密封結(jié)構(gòu),這樣就使得整 個發(fā)電機端部的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對裝配的密封性和安全性要求較高,而且由于發(fā)電機內(nèi)部 氫壓的限制,氫氣的冷卻效果不如水冷卻。 對于采用水冷的發(fā)電機端部線圈結(jié)構(gòu),通常設(shè)計的結(jié)構(gòu)會將并聯(lián)環(huán)與主引線和出 線套管串聯(lián)水冷卻,甚至?xí)⒍ㄗ泳€圈也串聯(lián)在一起。由于各個部件的結(jié)構(gòu)不同,其水通路 的水阻、流量、流速和水壓降等參數(shù)均不相同,串聯(lián)在一起進(jìn)行水冷卻可能引起各冷卻水路 中水量分配不均勻,從而影響冷卻效果。由于多個部件串聯(lián)冷卻,位于整個水路后階段的部 件溫度較高,而且其出水溫度也無法反應(yīng)其流經(jīng)的各個部件的具體溫升和運行情況,當(dāng)機 內(nèi)出現(xiàn)局部溫度過高時,無法及時、敏感地反應(yīng)并調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能有效提升發(fā)電機定子線圈端部冷卻效果的可靠 性更高的冷卻結(jié)構(gòu)。 為了達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案提供了一種發(fā)電機定子線圈端部三水 路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,包括定子冷卻水總進(jìn)水管,定子冷卻水總進(jìn)水管連接勵端總 進(jìn)水管,勵端總進(jìn)水管分別連接定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管、并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管以 及主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管; 其中,定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管、定子線圈、定子線圈冷卻水出水絕緣管以及汽 端總出水管依次連接; 并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管、并聯(lián)環(huán)、并聯(lián)環(huán)冷卻水出水絕緣管以及勵端并聯(lián)環(huán)出 水管依次連接; 主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管、主引線、出線套以及出線套管冷卻水匯水 管依次連接。 本實用新型對于發(fā)電機定子線圈端部冷卻效果和可靠性的提升有三大作用 1、本實用新型中勵端總進(jìn)水管通過絕緣引水管分別連接定子線圈、并聯(lián)環(huán)以及主 引線和出線套管,將冷卻水分為獨立的三個冷卻水路。每一路冷卻水均從勵端總進(jìn)水管 (即冷水區(qū))直接取水用于冷卻對應(yīng)的部件,能有效降低其溫升和熱點溫度;[0011] 2、每一路冷卻水相互獨立出水,有效避免了由于各個冷卻水路不同水阻和水壓降 而可能產(chǎn)生的水量分配不均勻的情況; 3、每一路冷卻水在機外單獨監(jiān)測和調(diào)節(jié),使發(fā)電機定子線圈、并聯(lián)環(huán)、主引線和套 管等主要部件的溫升和冷卻情況反應(yīng)更敏感,調(diào)節(jié)更方便。
圖1為一種發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為一種發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻勵端下半圓周及出線盒截面圖。
具體實施方式以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。 實施例 如圖1所示,為一種發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為其勵 端下半圓周及出線盒截面圖。所述的發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu)由定子冷卻 水總進(jìn)水管1、勵端總進(jìn)水管2、汽端總出水管3、定子線圈4、定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管5、 定子線圈冷卻水出水絕緣管6、并聯(lián)環(huán)7、并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管8、并聯(lián)環(huán)冷卻水出水絕 緣管9、勵端并聯(lián)環(huán)出水管10、主引線11、出線套管12、主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣 管13以及出線套管冷卻水匯水管14組成。 其中,定子冷卻水總進(jìn)水管1連接勵端總進(jìn)水管2,勵端總進(jìn)水管2分別連接定子 線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管5、并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管8以及主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水 絕緣管13 ; 定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管5、定子線圈4、定子線圈冷卻水出水絕緣管6以及汽 端總出水管3依次連接; 并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管8、并聯(lián)環(huán)7、并聯(lián)環(huán)冷卻水出水絕緣管9以及勵端并聯(lián) 環(huán)出水管10依次連接; 主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管13、主引線11、出線套管12以及出線套管冷 卻水匯水管14依次連接。 定子冷卻水通過定子冷卻水總進(jìn)水管1引入勵端總進(jìn)水管2,之后分成三個獨立 的冷卻水路。第一路用于冷卻定子線圈,經(jīng)由定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管5、定子線圈4和 定子線圈冷卻水出水絕緣管6后引至汽端總出水管3并排出機外;第二路用于冷卻并聯(lián)環(huán), 經(jīng)由并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管8 (上半圓周)、并聯(lián)環(huán)7和并聯(lián)環(huán)冷卻水出水絕緣管9 (下半 圓周)后引至勵端并聯(lián)環(huán)出水管10并從勵端底部排出機外;第三路用于冷卻主引線和出線 套管,經(jīng)由主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管13、主引線11和出線套管12后匯總至出 線套管冷卻水匯水管14并排出機外。每個水路分別從勵端總進(jìn)水管2進(jìn)水,并相互獨立出 水;每個水路在出水處并均裝設(shè)有監(jiān)測和調(diào)節(jié)設(shè)備。
權(quán)利要求一種發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,包括定子冷卻水總進(jìn)水管(1),定子冷卻水總進(jìn)水管(1)連接勵端總進(jìn)水管(2),勵端總進(jìn)水管(2)分別連接定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管(5)、并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管(8)以及主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管(13);其中,定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管(5)、定子線圈(4)、定子線圈冷卻水出水絕緣管(6)以及汽端總出水管(3)依次連接;并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管(8)、并聯(lián)環(huán)(7)、并聯(lián)環(huán)冷卻水出水絕緣管(9)以及勵端并聯(lián)環(huán)出水管(10)依次連接;主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管(13)、主引線(11)、出線套(12)以及出線套管冷卻水匯水管(14)依次連接。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)電機定子線圈端部三水路系統(tǒng)冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,包括定子冷卻水總進(jìn)水管,定子冷卻水總進(jìn)水管連接勵端總進(jìn)水管,勵端總進(jìn)水管分別連接定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管、并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管以及主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管;定子線圈冷卻水進(jìn)水絕緣管、定子線圈、定子線圈冷卻水出水絕緣管以及汽端總出水管依次連接;并聯(lián)環(huán)冷卻水進(jìn)水絕緣管、并聯(lián)環(huán)、并聯(lián)環(huán)冷卻水出水絕緣管以及勵端并聯(lián)環(huán)出水管依次連接;主引線和出線套管冷卻水進(jìn)水絕緣管、主引線、出線套管以及出線套管冷卻水匯水管依次連接。本實用新型能有效提升發(fā)電機定子線圈端部的冷卻效果;使發(fā)電機內(nèi)主要電路部件的溫升和冷卻情況反應(yīng)更加敏感,調(diào)節(jié)更加方便。
文檔編號H02K9/19GK201466893SQ200920077590
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者馮梅, 夏湧杰, 王庭山, 王建萍, 胡建波, 齊樂 申請人:上海電氣電站設(shè)備有限公司