專利名稱：多功能智能充電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種充電機，特別涉及一種適用于各種酸性、堿性蓄電池進行充 電，可針對不同的蓄電池進行與之適應充電模式選擇的多功能智能充電機。
背景技術：
現(xiàn)有的蓄電池充電方法主要有恒流恒壓小恒流充電模式、恒流恒壓充電模式、恒 流恒壓浮充充電模式以及初充電模式。恒流恒壓小恒流充電模式適用于鉛酸蓄電池，參見圖6，整個充電過程分為恒流 階段、恒壓階段和小恒流階段進行，充電初期蓄電池的接受能力較強，用較大的電流恒流充 電，充電后期蓄電池接受能力減弱，故自動轉(zhuǎn)為恒壓方式充電，充電電流隨著蓄電池儲電量 的加深而自動逐漸減小，末期電流減小至額定電流的1/4時，自動轉(zhuǎn)為小恒流方式充電，直 至充足自動關機。恒流恒壓充電模式適用于堿性及免維護電池的充電，參見圖7，采用恒流恒壓控制 方式進行工作，整個充電過程分恒流、恒壓二個階段進行。初期蓄電池接受能力較強，用較 大的恒定電流充電，后期蓄電池接受能力減弱，自動轉(zhuǎn)換為恒壓方式充電，充電電壓保持不 變，充電電流隨著蓄電池充電量的加深而自動逐漸減小，直至充足自動關機。恒流恒壓浮充充電模式適用于各種不間斷電源中長期浮充的蓄電池的充電，參見 圖8，整個充電過程分為恒流階段、恒壓階段和浮充階段進行，重新上電后，先經(jīng)過恒流階 段、恒壓階段的充電全過程，然后自動轉(zhuǎn)入長期浮充狀態(tài)。初充電模式適用于對新的蓄電池的初充電。參見圖9，充電過程采用兩個恒流階 段，初期蓄電池接受能力較強，用較大的電流進行第一階段恒流充電；后期蓄電池接受能力 減弱，電流值自動減半，進行第二階段恒流充電。直至整個充電的時間完成后自動關機。鑒于上述四種充電方法，針對不同的蓄電池需要使用不同的充電模式，而目前市 面上銷售的各種充電機，基本只具有一到二種充電模式，如具有恒流恒壓小恒流充電模式 的充電機只適用于鉛酸蓄電池，而不適用于堿性及免維護蓄電池，而具有恒流恒壓充電模 式的充電機只適用于堿性及免維護蓄電池，而不適用于鉛酸蓄電池，因此需要購買不同充 電模式的充電機，造成采購成本增加，設備管理困難，有時候誤用不同充電模式的充電機還 會造成蓄電池的損壞。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種適用于鉛酸蓄電池的充電、堿性及 免維護電池的充電、各種不間斷電源中長期浮充的蓄電池的充電以及新的蓄電池的初充電 的多功能智能充電機，以彌補現(xiàn)有各類智能充電機的不足，減少用戶的采購成本和管理成 本。本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)一種多功能智能充電機，包括充電機殼體，[0013]安裝在充電機殼體內(nèi)部的充電單元和控制單元，所述充電單元包括整流變壓器、 電壓轉(zhuǎn)換電路以及可控硅整流充電電路和熱繼電器；安裝在所述充電機殼體面板上的LCD液晶顯示屏、工作指示燈、輸入鍵盤，安裝在 所述充電機殼體背板上的電源端子和充電線接線端子；其特征在于，所述的控制單元的信號輸入端與所述的輸入鍵盤信號連接，控制單 元的信號輸出端接LCD液晶顯示屏、工作指示燈，控制單元的充電控制端接充電單元的控 制端，所述的控制單元的中央處理器CPU為嵌入有恒流恒壓小恒流充電模式控制程序、恒 流恒壓充電模式控制程序、恒流恒壓浮充充電模式控制程序以及初充電模式控制程序的中 央處理器CPU，所述的控制程序通過輸入鍵盤進行調(diào)用，以適應不同蓄電池的充電。本實用新型的充電單元中的可控硅整流充電電路采用移相觸發(fā)方式進行觸發(fā)。本實用新型的控制單元包括中央處理器CPU、寄存器、AD轉(zhuǎn)換模塊、鍵盤輸入電 路、電源電路、電流取樣電路、電壓取樣電路、同步電壓信號檢測電路、可控硅移相觸發(fā)電 路，其中電流取樣電路、電壓取樣電路的輸入端接于充電電路中，電流取樣電路、電壓取樣 電路的信號輸出端接于AD轉(zhuǎn)換模塊的輸入端，AD轉(zhuǎn)換模塊的輸出端接于中央處理器CPU的 信號輸入口，鍵盤輸入電路的輸入端與輸入鍵盤信號連接，鍵盤輸入電路的輸出端與中央 處理器CPU的信號輸入口連接，電源電路提供24V、VCC和6. 3V，同步電壓信號檢測電路的 輸入端接電源電路，同步電壓信號檢測電路的輸出端接中央處理器CPU，可控硅移相觸發(fā)電 路的信號輸入端接中央處理器CPU的脈沖信號輸出口，可控硅移相觸發(fā)電路的信號輸出端 接充電電路中的可控硅觸發(fā)極。在本實用新型的中央處理器CPU與熱繼電器之間串聯(lián)一熱繼電器開關信號檢測 電路。本實用新型的多功能智能充電機通過控制單元針對不同的蓄電池，可以選擇不同 的充電模式，實現(xiàn)了一臺充電機能完成所有蓄電池的充電，為用戶節(jié)省了采購成本和管理 成本。本實用新型將嵌入式微機控制技術與成熟的充電技術融為一體，具有功能強大實用、 智能化程度高的特點，可實時監(jiān)測整個充電過程中蓄電池充電電流、充電電壓的變化率，自 動調(diào)整相應的充電參數(shù)，并且只能識別充電的完成；采用LCD液晶顯示屏，全中文顯示，不 僅具有完好的人機界面，顯示清晰易懂，而且操作簡便。本實用新型在可控硅整流充電電路中，采用可控硅移相觸發(fā)方式進行觸發(fā)，并且 在充電回路接好以后，再觸發(fā)可控硅，加上充電電流，無沖擊電流的產(chǎn)生，延長了蓄電池的 使用壽命。本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚 地了解。

圖1為本實用新型的電源里框圖。圖2為本實用新型充電機殼體面板的結構示意圖。圖3為本實用新型的充電單元的原理示意圖；圖4為本實用新型的控制單元的原理示意圖；圖5為本實用新型的智能充電機控制程序的流程示意圖；[0027]圖6為本實用新型的智能充電機充電模式選擇的流程示意圖；圖7為本實用新型的智能充電機充電控制程序的流程示意圖；圖8為本實用新型的恒流恒壓小恒流充電模式的充電曲線示意圖；圖9為本實用新型的恒流恒壓充電模式的充電曲線示意圖；圖10為本實用新型的浮充充電模式的充電曲線示意圖；圖11為本實用新型的初充電充電模式的充電曲線示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1，一種多功能智能充電機，包括充電機殼體100，在充電機殼體100內(nèi)部安 裝有充電單元200和控制單元300，結合參看圖2，在充電機殼體面板110上的IXD液晶顯 示屏120、工作指示燈140、輸入鍵盤130，其中工作指示燈140包括工作/停止指示燈141、 鼓掌指示燈142和充足指示燈143，輸入鍵盤130包括工作/停止輸入鍵131、復位鍵133、 功能切換鍵132、134、136，設置鍵135。通過輸入鍵盤130即可完成充電模式的選擇以及充 電參數(shù)的選擇。繼續(xù)參看圖1，控制單元300的信號輸入端與輸入鍵盤130信號連接，控制單元 300的信號輸出端接LCD液晶顯示屏120、工作指示燈140，控制單元300的充電控制端接充 電單元200的控制端，在充電機殼體100的背板上安裝有電源端子400和充電線接線端子 500，電源輸入線一端直接連接于動力型空氣開關，另一端接入電源端子500，動力型空氣開 關的額定電流應大于等于充電機輸入電流的2倍。充電線一端接蓄電池，另一端接充電線 接線端子500的正負輸出端。在控制單元300的中央處理器CPU內(nèi)嵌入有恒流恒壓小恒流充電模式控制程序、 恒流恒壓充電模式控制程序、恒流恒壓浮充充電模式控制程序以及初充電模式控制程序， 控制程序通過輸入鍵盤130進行調(diào)用，以適應不同蓄電池的充電。參見圖3所示，充電單元200包括整流變壓器B1、電壓轉(zhuǎn)換電路以及可控硅整流充 電電路、分流器FL和熱繼電器RJ，電壓變換電路包括交流接觸器Cl、C2、C3和C4，交流接 觸器Cl、C2、C3和C4的線包一端接控制單元XP1，另一端通過互相連接并分別連接控制單 元的接口電路XPl和電源端點A，控制單元的接口電路XPl通過熔斷器BX3接電源端點B ； 整流變壓器Bl初級的一端分別通過交流接觸器Cl的兩組常開觸頭Cl-1、C1-2和熔斷器 BXl、BX2接連接電源端點A、B和控制單元的接口電路XPl的電源輸入端，次極接可控硅整 流充電電路?？煽毓枵鞒潆婋娐钒煽毓鐶1、G2、整流二極管Dl，、D2，、電阻Rl，、R2，、電容 Cl’、C2’和分流器FL ；可控硅Gl、G2的K極接控制單元XP2，并通過熔斷器BX4接蓄電池 的正極，可控硅G1、G2的A極分別接整流變壓器Bl的次極和整流二極管D1’、D2’的負極， 整流變壓器Bl次極的中間抽頭通過交流接觸器C2、C3和C4的常開觸頭互相連接；可控硅 G1、G2的G極接控制單元的接口電路XP2的觸發(fā)端；在可控硅Gl并聯(lián)有一由電阻R1’和電 容Cl’構成的串聯(lián)電路，在可控硅G2并聯(lián)有一由電阻R2’和電容C2’構成的串聯(lián)電路，整 流二極管Dl’、D2’的正極接分流器FL的一端，分流器FL的另一端接蓄電池的負極，并 5一熱繼電器RJ接控制單元XP2的熱繼電器開關信號檢測電路。分流器FL的兩端還與控制 單元的接口電路XP2的控制端連接。充電單元的工作原理是開始充電時，控制單元的接口電路XPl給接通交流接觸 器Cl線包的電路，交流接觸器Cl線包得電，推動交流接觸器Cl的兩組常開觸頭Cl-I、Cl-2 閉合，整流變壓器Bl的初級全匝運行，這時整流變壓器Bl的次級將輸出100%的額定電流， 對蓄電池進行充電。當蓄電池的單格電壓由1.5V升至2. OV后，控制單元的接口電路XPl 切斷交流接觸器Cl線包的電路，而接通交流接觸器C2、C3、C4線包的電路，由于交流接觸器 Cl線包失電，交流接觸器Cl的兩組常開觸頭Cl-l、Cl-2斷開，交流接觸器Cl線包得電，交 流接觸器C2、C3、C4的常開觸頭閉合，整流變壓器Bl的次級運行，這時整流變壓器Bl的次 級將輸出比較小的額定電流，對蓄電池進行均勻充電，直至充足。當均衡充電時，控制單元的接口電路XPl切斷交流接觸器Cl線包的電路，而接通 交流接觸器C2、C3、C4線包的電路，由于交流接觸器Cl線包失電，交流接觸器Cl的兩組常 開觸頭Cl-1、C1-2斷開，交流接觸器Cl線包得電，交流接觸器C2、C3、C4的常開觸頭閉合， 整流變壓器Bl的次級運行，這時整流變壓器Bl的次級將輸出比較小的額定電流，對蓄電池 進行均勻充電，直至充足?？煽毓璨捎靡葡嘤|發(fā)方式，并且是在主充電回路連接好以后，才觸發(fā)可控硅，無沖 擊電流的產(chǎn)生，避免了沖擊電流對蓄電池的傷害，延長了蓄電池的使用壽命。參見圖4，控制單元300包括中央處理器CPU、寄存器、AD轉(zhuǎn)換模塊、鍵盤輸入電路、 電源電路、電流取樣電路、電壓取樣電路、同步電壓信號檢測電路、可控硅移相觸發(fā)電路、熱 繼電器開關信號檢測電路。其中中央處理器CPU的型號為89C55，寄存器的型號為24C02， 該寄存器的5、6腳接中央處理器CPU的39腳、38腳，寄存器的8腳接電平VCC并通過電容 C22接地，寄存器的其余各腳直接接地。AD轉(zhuǎn)換模塊TO的型號為TLC1543，其15、16、17、18腳分別接中央處理器CPU的 32、28、27、26腳，以輸出所轉(zhuǎn)換的控制信號14、20腳接電平VCC，20腳還通過電容C27、C21 接地，13、10接地，3、4、5、6、7、8、9、11、12、19腳為空腳，AD轉(zhuǎn)換模塊U5的1腳接電流取樣 電路的輸出端，2腳接電壓取樣電路的輸出端。電流取樣電路由比較器U9B、電阻RIO、RlU R12、R13、R14、R15、電位器RW2、電容 C19、C20組成，比較器U9B的型號為LM358P，其輸入6、5腳通過電阻R10、R11通過控制單元 的接口電路XP2的2、3腳接分流器FL，電容C20、電阻R12并聯(lián)后跨接在比較器U9B輸入6 腳和輸出7腳上，比較器U9B的8腳接6. 5V并通過電容C19接地，電阻R13、R14的一端接 比較器U9B輸出7腳，電阻R14的另一端接地，電阻R13的另一端和電位器RW2的調(diào)節(jié)端為 電流取樣電路的輸出端，電位器RW2的另一端通過電阻R15接地。電壓取樣電路由穩(wěn)壓模塊⑶2、二極管D10、D11、電阻R5、R6、R7、R8、R9、電容C18、 電位器RWl、跟隨器U9A構成，電阻R5的一端和二極管Dll的負極接充電電路，以對充電電 路的電壓進行采樣，二極管Dll的正極接穩(wěn)壓模塊⑶2的2腳，穩(wěn)壓模塊⑶2的1腳通過一 電阻接地，穩(wěn)壓模塊⑶2的3腳直接接地，穩(wěn)壓模塊⑶2的4腳通過電阻R9接電平VCC并接 中央處理器CPU的36腳，穩(wěn)壓模塊GD2的4腳采集一個信號，來判斷蓄電池是否接反。電 阻R5的另一端接二極管DlO的負極，二極管DlO的正極接地，電容C18跨接在二極管DlO 的正負極上，電阻R6、電位器RWl和電阻R7構成分壓電路跨接在二極管DlO的正負極上，電位器RWl的調(diào)節(jié)端接跟隨器U9A的輸入3腳，跟隨器U9A的輸入2腳和輸出1腳并接形成 電壓取樣電路的輸出端，電阻R8的一端接跟隨器WA的輸出1腳，電阻R8的另一端接地。 電壓采樣電路中采用跟隨器U9A可以提高電壓采樣電路的抗干擾能力。鍵盤輸入電路的輸入分別接中央處理器CPU的1、2、3、4腳，以輸入信號，該鍵盤輸 入電路為本領域技術人員所熟知，在此就不再進行詳細描述。熱繼電器開關信號檢測電路由二極管D12、電容C23組成，二極管D12的負極接電 容C23的一端和熱繼電器RJ，電容C23的另一端接地，二極管D12的正極接中央處理器CPU 的25腳。電源電路由變壓器 Tl、T2、橋堆 ZL1、ZL2、電容 Cl、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、 C10、穩(wěn)壓模塊Ul、U2、U3、二極管Dl、D2組成，變壓器Tl、T2的初極接電源A、B，變壓器Tl 的次級接橋堆ZLl的輸入端，橋堆ZLl的輸出端輸出的電壓通過電容C1、C2濾波后，穩(wěn)壓模 塊Ul穩(wěn)壓后，再經(jīng)過電容C3、C4濾波后輸出電平VCC，橋堆ZLl的輸出端輸出的電壓通過 穩(wěn)壓模塊U2穩(wěn)壓后，通過二極管D1、D2以及電容C9、ClO濾波后輸出6. 5V電平。變壓器T2的次級接橋堆ZL2的輸入端，橋堆ZL2的輸出端輸出的電壓通過電容 C5、C6濾波后，穩(wěn)壓模塊U3穩(wěn)壓后，再經(jīng)過電容C7、C8濾波后輸出24V電壓。同步電壓信號檢測電路由橋堆ZL3、電容C11、電阻R1、R2、R3、發(fā)光二極管LED1、三 極管Q1、穩(wěn)壓模塊⑶4、非門U6E組成，橋堆ZL3的輸入端接變壓器T2的次級，橋堆ZL3的 輸出端接電容Cll和電阻R1，橋堆ZL3的輸出正極接電阻R2的一端，電阻R2的另一端接發(fā) 光二極管LEDl的正極，發(fā)光二極管LEDl的負極接三極管Ql的基極，三極管Ql的集電極通 過電阻R3接24V，發(fā)射極接地，穩(wěn)壓模塊⑶4的輸入1腳接三極管Ql的集電極，穩(wěn)壓模塊 ⑶4的輸入2腳接地，穩(wěn)壓模塊⑶4的輸出3腳接地，輸出4腳一方面接非門TOE的輸入11 腳，另一方面接中央處理器CPU的12腳，非門U6E的輸出10腳接央處理器CPU的13腳，當 橋堆ZL3輸出電壓不在零點時，三極管Ql導通，穩(wěn)壓模塊⑶4的1、2腳無電壓，3、4腳開路， 中央處理器CPU的12腳始終輸入一個高電平，當橋堆ZL3輸出電壓過零點時，三極管Ql截 止，穩(wěn)壓模塊⑶4的1、2腳有電壓，3、4腳導通，中央處理器CPU的12腳零電位，采集同步信 號。可控硅移相觸發(fā)電路由開關變壓器MB、電阻R16、R17、R18、R19、二極管D13、D14、 D15、D15、D17、電容C24、C25、三極管Q2、非門U6B組成，電阻R16的一端接24V，另一端和二 極管D13的負極接在變壓器MB初極的一個抽頭1上，二極管D13的正極和變壓器MB初極 的另一個抽頭2接三極管Q2的集電極，三極管Q2的發(fā)射極接地，基極通過電阻R19接非門 U6B的輸出端，非門U6B的輸入端接中央處理器CPU的37腳，中央處理器CPU在電壓過零點 時，輸入一個脈沖信號給非門U6B，變壓器MB次極的分別通過電阻R17、R18接二極管D14、 D15的正極，二極管D14、D15的負極接充電電路中可控硅Gl、G2的觸發(fā)極，變壓器MB次極 的中間抽頭4通過電容C24、二極管D16接充電電路中可控硅Gl的觸發(fā)極，其中二極管D16 的正極接充電電路中可控硅Gl的觸發(fā)極；變壓器MB次極的中間抽頭4通過電容C25、二極 管D17接充電電路中可控硅G2的觸發(fā)極，其中二極管D17的正極接充電電路中可控硅G2 的觸發(fā)極。如圖5所示的本實用新型多功能智能充電機控制程序的流程示意圖，上電后，首 先芯片初始化，然后是液晶屏初始化，接著讀取寄存器中的設置信息，調(diào)用電流、電壓采樣
7子程序，進行電流和電壓采樣。接著調(diào)用“當前值魚設置值”顯示子程序，再判斷有無連接蓄 電池，如果無，則液晶屏顯示蓄電池尚未連接信息，提示操作人員接好蓄電池，接好蓄電池 后，則返回繼續(xù)判斷有無連接蓄電池。如果有連接蓄電池，則判斷有無進行“啟/?！辈僮?， 如有，則調(diào)用“啟/?！弊映绦颍M入判斷有無故障發(fā)生，如無，則直接判斷有無故障發(fā)生，若 有故障發(fā)生，則液晶顯示屏發(fā)出故障顯示警告，若無，調(diào)用恒流恒壓小恒流充電模式、恒流 恒壓充電模式、恒流恒壓浮充充電模式以及初充電模式的充電的電流控制子程序。接著判 斷有無參數(shù)設置操作，若有，則進行參數(shù)設置操作，若無參數(shù)設置操作或參數(shù)設置操作好以 后，則判斷有無進行充電模式查詢操作，若有，則調(diào)用充電模式選擇子程序，進行充電模式 的選擇，若無或調(diào)用好充電模式子程序后，返回調(diào)用電流、電壓采樣子程序進行充電。如圖6所示的充電模式選擇的流程示意圖，使用輸入鍵盤中的功能切換鍵132、 134。即“ ▲”或“ ▼”功能切換鍵對充電模式進行選擇，其中選擇恒流恒壓小恒流充電模 式時，mode = 0 ；選擇恒流恒壓充電模式時，mode = 1 ；選擇恒流恒壓浮充充電模式時，mode =3 ；選擇初充電模式時，mode = 2。如圖6所示的充電控制程序的流程示意圖，首先進行恒流充電階段的參數(shù)設置， 首先在當前電壓下設置電壓參數(shù)，在當前電流下設置電流參數(shù)，電壓參數(shù)和電流參數(shù)設置 好以后或者不需要設置時，則直接返回，如果不選擇初充電模式，則進行恒壓充電階段的參 數(shù)設置，在當前電壓下設置電壓參數(shù)，在當前電流下設置電流參數(shù)為1/4，設置好以后進入 小恒流充電模式、恒流恒壓充電模式、浮充充電模式的選擇，如果不需要設置，則直接返回。 若選擇恒流恒壓充電模式則返回。若選擇小恒流充電模式，則進入小恒流模式的參數(shù)設置， 在當前電流下設置電流參數(shù)為1/4，設置好以后或者不需要設置時返回。若選擇浮充充電 模式，在當前電壓下設置浮充電壓設置好以后或者不需要設置時，返回。如果選擇初充電模 式，在當前電流下設置電流參數(shù)為1/2，設置好以后或者不需要設置時返回。這樣本實用新 型的多功能智能充電機就能按照設置的充電模式進行充電。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求一種多功能智能充電機，包括充電機殼體，安裝在充電機殼體內(nèi)部的充電單元和控制單元，所述充電單元包括整流變壓器、電壓轉(zhuǎn)換電路以及可控硅整流充電電路和熱繼電器；安裝在所述充電機殼體面板上的LCD液晶顯示屏、工作指示燈、輸入鍵盤，安裝在所述充電機殼體背板上的電源端子和充電線接線端子；其特征在于，所述的控制單元的信號輸入端與所述的輸入鍵盤信號連接，控制單元的信號輸出端接LCD液晶顯示屏、工作指示燈，控制單元的充電控制端接充電單元的控制端。
2.根據(jù)權利要求1所述的多功能智能充電機，其特征在于，所述的充電單元中的可控 硅整流充電電路采用移相觸發(fā)方式進行觸發(fā)。
3.根據(jù)權利要求1所述的多功能智能充電機，其特征在于，所述的控制單元包括中央 處理器CPU、寄存器、AD轉(zhuǎn)換模塊、鍵盤輸入電路、電源電路、電流取樣電路、電壓取樣電路、 同步電壓信號檢測電路、可控硅移相觸發(fā)電路，其中電流取樣電路、電壓取樣電路的輸入端 接于充電電路中，電流取樣電路、電壓取樣電路的信號輸出端接于AD轉(zhuǎn)換模塊的輸入端， AD轉(zhuǎn)換模塊的輸出端接于中央處理器CPU的信號輸入口，鍵盤輸入電路的輸入端與輸入鍵 盤信號連接，鍵盤輸入電路的輸出端與中央處理器CPU的信號輸入口連接，同步電壓信號 檢測電路的輸入端接電源電路，同步電壓信號檢測電路的輸出端接中央處理器CPU，可控硅 移相觸發(fā)電路的信號輸入端接中央處理器CPU的脈沖信號輸出口，可控硅移相觸發(fā)電路的 信號輸出端接充電電路中的可控硅觸發(fā)極。
4.根據(jù)權利要求3所述的多功能智能充電機，其特征在于，所述的中央處理器CPU與熱 繼電器之間串聯(lián)一熱繼電器開關信號檢測電路。
專利摘要一種多功能智能充電機，包括充電機殼體，安裝在充電機殼體內(nèi)部的充電單元和控制單元，所述充電單元包括整流變壓器、電壓轉(zhuǎn)換電路以及可控硅整流充電電路和熱繼電器；安裝在所述充電機殼體面板上的LCD液晶顯示屏、工作指示燈、輸入鍵盤，安裝在所述充電機殼體背板上的電源端子和充電線接線端子；所述的控制單元的信號輸入端與所述的輸入鍵盤信號連接，控制單元的信號輸出端接LCD液晶顯示屏、工作指示燈，控制單元的充電控制端接充電單元的控制端與現(xiàn)有的充電機相比，能實時監(jiān)測整個充電過程中蓄電池充電電流、充電電壓的變化率自動調(diào)整相應的參數(shù)，并且自動識別充電過程的完成，具有多種充電模式，適用于各種不同用途的各類酸性、堿性蓄電池的充電。
文檔編號H02J7/10GK201682295SQ20092020909
公開日2010年12月22日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權日2010年2月23日
發(fā)明者倪德林, 吳錦華, 陳佩忠, 陳明根, 陳波 申請人:上海施能電器設備廠