專利名稱：電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理技術(shù)，具體涉及一種刷膠機(jī)。
背景技術(shù)：
磁電機(jī)定子線圈匝間的板結(jié)固化處理方法有兩種。 一種是采用浸漆工藝方式，另一種是采用滴膠工藝方式。前一種工藝方法在高溫固化過程中會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，有爆炸燃點(diǎn)，因此存在影響產(chǎn)品外觀、烘干固化存在安全隱患，以及生產(chǎn)周期長的不足。后一種工藝是人工毛筆刷膠，存在刷膠不均勻，毛筆粘膠施工時(shí)易掉毛而影響外觀的質(zhì)量缺陷，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高且刷膠均勻的電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)，包括
線圈自轉(zhuǎn)裝置以及相對(duì)線圈自轉(zhuǎn)裝置設(shè)置的施膠嘴，所述施膠嘴與供膠系統(tǒng)連接。
本實(shí)用新型的有益效果是該裝置利用施膠嘴在線圈自轉(zhuǎn)時(shí)將膠液涂抹在線圈表
面，線圈施膠作業(yè)由自動(dòng)刷膠替代了手工刷膠，大大提高了生產(chǎn)效率，且線圈刷膠均勻，可
靠性和外觀質(zhì)量明顯提升。

圖1為本申請(qǐng)電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007] 圖2為圖1的俯視圖。 圖中標(biāo)記為線圈1、定位安裝座2、施膠嘴3、移動(dòng)定位裝置4、壓力容器5、電機(jī)6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。 如圖1、圖2所示的電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)，包括線圈自轉(zhuǎn)裝置以及相對(duì)線圈自轉(zhuǎn)裝置設(shè)置的施膠嘴3，所述施膠嘴3與供膠系統(tǒng)連接。使用時(shí)將線圈l安裝在線圈自轉(zhuǎn)裝置上使線圈l做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并利用施膠嘴3在線圈1自轉(zhuǎn)時(shí)將膠液涂抹在線圈1表面，由自動(dòng)刷膠替代了手工刷膠，大大提高了生產(chǎn)效率，且線圈刷膠均勻，可靠性和外觀質(zhì)量明顯提升。 如圖1、圖2所示，為提高刷膠的工作效率，該刷膠機(jī)還包括移動(dòng)定位裝置4，至少兩個(gè)線圈自轉(zhuǎn)裝置間隔設(shè)置，所述移動(dòng)定位裝置4驅(qū)動(dòng)施膠嘴3在所述至少兩個(gè)線圈自轉(zhuǎn)裝置間往返運(yùn)動(dòng)。由于設(shè)置有至少兩個(gè)線圈自轉(zhuǎn)裝置，因此可以在每個(gè)線圈自轉(zhuǎn)裝置上安裝線圈1，然后再利用施膠嘴3進(jìn)行施膠作業(yè)，當(dāng)完成一個(gè)線圈1的板結(jié)固化處理后，再通過移動(dòng)定位裝置4將施膠嘴3移動(dòng)至與其余線圈1的刷膠位置，繼續(xù)對(duì)該線圈1進(jìn)行施膠作業(yè)。這樣相當(dāng)于在刷膠機(jī)上一次安裝多個(gè)線圈1，并通過施膠嘴3依次對(duì)這多個(gè)線圈l進(jìn)行刷膠作業(yè)，從而提高工作效率。 由于膠液比較粘稠，冷卻容易凝固，因此為了防止供膠系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生膠液的堵塞，如圖1、圖2所示，所述供膠系統(tǒng)包括用于儲(chǔ)存膠液的壓力容器5，所述壓力容器5的輸出端與施膠嘴3連通。將膠液儲(chǔ)存在壓力容器5中，增加其流動(dòng)壓力，從而可以有效解決堵塞問題。[0013] 如圖1、圖2所示，作為線圈自轉(zhuǎn)裝置的一種具體結(jié)構(gòu)，所述線圈自轉(zhuǎn)裝置包括與線圈1內(nèi)孔相適配的定位安裝座2，定位安裝座2與電機(jī)6連接。使用時(shí)將線圈l套裝在定位安裝座2上，從而通過電機(jī)6帶動(dòng)使線圈l旋轉(zhuǎn)。線圈1的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間采用時(shí)間繼電器來控制，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，在使線圈1反向旋轉(zhuǎn)，使涂抹更為均勻。 此外，所述施膠嘴3的刷膠部分由耐磨軟質(zhì)管材制成，刷膠均勻，涂抹完全到位。
權(quán)利要求電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)，其特征是包括線圈自轉(zhuǎn)裝置以及相對(duì)線圈自轉(zhuǎn)裝置設(shè)置的施膠嘴(3)，所述施膠嘴(3)與供膠系統(tǒng)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)，其特征是包括移動(dòng)定位裝置(4)，至少兩個(gè)線圈自轉(zhuǎn)裝置間隔設(shè)置，所述移動(dòng)定位裝置(4)驅(qū)動(dòng)施膠嘴(3)在 所述至少兩個(gè)線圈自轉(zhuǎn)裝置間往返運(yùn)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)，其特征是所述供膠系統(tǒng)包括用于儲(chǔ)存膠液的壓力容器(5)，所述壓力容器(5)的輸出端與施膠嘴(3)連 通。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)，其特征是所述線圈自轉(zhuǎn)裝置包括與線圈(1)內(nèi)孔相適配的定位安裝座(2)，定位安裝座(2)與電機(jī)(6)連接。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)，其特征是所述 施膠嘴(3)的刷膠部分由耐磨軟質(zhì)管材制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工作效率高且刷膠均勻的電機(jī)線圈匝間的板結(jié)固化處理用刷膠機(jī)。該刷膠機(jī)包括線圈自轉(zhuǎn)裝置以及相對(duì)線圈自轉(zhuǎn)裝置設(shè)置的施膠嘴，所述施膠嘴與供膠系統(tǒng)連接。該裝置利用施膠嘴在線圈自轉(zhuǎn)時(shí)將膠液涂抹在線圈表面，線圈施膠作業(yè)由自動(dòng)刷膠替代了手工刷膠，大大提高了生產(chǎn)效率，且線圈刷膠均勻，可靠性和外觀質(zhì)量明顯提升。
文檔編號(hào)H02K15/04GK201478958SQ20092030470
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者任濤, 弋才兵, 聶大金 申請(qǐng)人:成都華川電裝有限責(zé)任公司