專利名稱：立式電機(jī)軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立式電機(jī)的傳動(dòng)部件，具體涉及立式電機(jī)軸承裝置。
背景技術(shù)：
目前，立式電機(jī)的市場需求量大，經(jīng)濟(jì)效益高。但立式電機(jī)除要求承受轉(zhuǎn)子自身重 量外，還要承受磁拉力。一般廠家的立式電機(jī)采用角接觸球軸承裝置，無法滿足承受力的要 求。若采用滑動(dòng)軸承裝置，推力雖能承受，但使電機(jī)軸承裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，安裝、調(diào) 試、運(yùn)輸比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有立式電機(jī)軸承裝置的上述不足之處，申請人經(jīng)過研究改進(jìn)，從而提供一 種既能承受大的推力，又結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可靠性高的立式電機(jī)軸承裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種立式電機(jī)軸承裝置，包括轉(zhuǎn)軸、軸承外蓋、鎖緊螺母、甩油盤、注油管、端蓋、軸 承套、軸承、圓環(huán)、軸承內(nèi)蓋及迷宮環(huán)，所述端蓋與軸承套焊接在一起，軸承套內(nèi)圓設(shè)有擋 肩，所述擋肩與圓環(huán)一起固定軸承外圈，軸承內(nèi)圈通過甩油盤及迷宮環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上，甩油 盤通過鎖緊螺母固定在轉(zhuǎn)軸上，軸承外蓋、軸承內(nèi)蓋分別從兩側(cè)與軸承套連接，軸承外蓋上 安裝有注油管。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述軸承為單列圓錐滾子軸承。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述注油管末端設(shè)有螺牙，與軸承外蓋的內(nèi)螺紋連接在一起。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述軸承外蓋內(nèi)側(cè)與鎖緊螺母外側(cè)設(shè)有迷宮。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述軸承內(nèi)蓋外側(cè)與迷宮環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有迷宮。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，在不改變軸承內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)的情況下，不需要投入其他設(shè) 備，即能達(dá)到承受大的推力的使用要求。例如采用SKF球面滾子推力軸承，其額定動(dòng)負(fù)荷將 達(dá)1180KN左右，理論計(jì)算壽命將達(dá)10萬小時(shí)左右，可靠性高。且該軸承結(jié)構(gòu)簡單，成本較 低，價(jià)格只有滑動(dòng)軸承裝置的1/8左右。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明包括轉(zhuǎn)軸1、軸承外蓋2、鎖緊螺母3、甩油盤4、注油管5、端蓋 6、軸承套7、軸承8、圓環(huán)9、軸承內(nèi)蓋10及迷宮環(huán)11。本實(shí)施例中的軸承8為單列圓錐滾
3子軸承，優(yōu)選采用SKF球面滾子推力軸承。端蓋6與軸承套7焊接在一起，加工時(shí)也是焊接 在一起后精加工，以提高軸承套7內(nèi)圓與端蓋6外圓的同心度。軸承套7內(nèi)圓設(shè)有擋肩12， 擋肩12與圓環(huán)9 一起固定軸承8外圈，軸承8內(nèi)圈通過甩油盤4及迷宮環(huán)11固定在轉(zhuǎn)軸 1上，甩油盤4通過鎖緊螺母3固定在轉(zhuǎn)軸1上。軸承外蓋2、軸承內(nèi)蓋10分別從兩側(cè)與軸 承套7連接。軸承外蓋2上安裝有注油管5。注油管5末端設(shè)有螺牙，與軸承外蓋2的內(nèi) 螺紋連接在一起。軸承外蓋2內(nèi)側(cè)與鎖緊螺母3外側(cè)設(shè)有迷宮，防止灰塵雜質(zhì)等進(jìn)入軸承 8內(nèi)部，提高防護(hù)等級。軸承內(nèi)蓋10外側(cè)與迷宮環(huán)11內(nèi)側(cè)設(shè)有迷宮，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入電機(jī) 內(nèi)部，提高防護(hù)等級。 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫?，本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變 化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種立式電機(jī)軸承裝置，包括轉(zhuǎn)軸(1)、軸承外蓋(2)、鎖緊螺母(3)、甩油盤(4)、注油管(5)、端蓋(6)、軸承套(7)、軸承(8)、圓環(huán)(9)、軸承內(nèi)蓋(10)及迷宮環(huán)(11)，其特征在于所述端蓋(6)與軸承套(7)焊接在一起，軸承套(7)內(nèi)圓設(shè)有擋肩(12)，所述擋肩(12)與圓環(huán)(9)一起固定軸承(8)外圈，軸承(8)內(nèi)圈通過甩油盤(4)及迷宮環(huán)(11)固定在轉(zhuǎn)軸(1)上，甩油盤(4)通過鎖緊螺母(3)固定在轉(zhuǎn)軸(1)上，軸承外蓋(2)、軸承內(nèi)蓋(10)分別從兩側(cè)與軸承套(7)連接，軸承外蓋(2)上安裝有注油管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式電機(jī)軸承裝置，其特征在于所述軸承(8)為單列圓錐滾 子軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式電機(jī)軸承裝置，其特征在于所述注油管(5)末端設(shè)有螺 牙，與軸承外蓋(2)的內(nèi)螺紋連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式電機(jī)軸承裝置，其特征在于所述軸承外蓋(2)內(nèi)側(cè)與鎖 緊螺母(3)外側(cè)設(shè)有迷宮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式電機(jī)軸承裝置，其特征在于所述軸承內(nèi)蓋(10)外側(cè)與迷 宮環(huán)(11)內(nèi)側(cè)設(shè)有迷宮。
全文摘要
一種立式電機(jī)軸承裝置，包括轉(zhuǎn)軸、軸承外蓋、鎖緊螺母、甩油盤、注油管、端蓋、軸承套、軸承、圓環(huán)、軸承內(nèi)蓋及迷宮環(huán)，所述端蓋與軸承套焊接在一起，軸承套內(nèi)圓設(shè)有擋肩，所述擋肩與圓環(huán)一起固定軸承外圈，軸承內(nèi)圈通過甩油盤及迷宮環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上，甩油盤通過鎖緊螺母固定在轉(zhuǎn)軸上，軸承外蓋、軸承內(nèi)蓋分別從兩側(cè)與軸承套連接，軸承外蓋上安裝有注油管。本發(fā)明在不改變軸承內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)的情況下，不需要投入其他設(shè)備，即能達(dá)到承受大的推力的使用要求，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、成本較低、可靠性高。
文檔編號(hào)H02K5/16GK101917084SQ201010223449
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者魏現(xiàn)東 申請人:無錫哈電電機(jī)有限公司