專利名稱：變頻變速電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種電機(jī)，特別是指一種變頻器與電機(jī)一體設(shè)置的變頻變速電機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)使用現(xiàn)場(chǎng)，電機(jī)在啟停時(shí)由于電壓和頻率不能同比例的改變，因此容易造 成磁回路飽和，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀電機(jī)，因此在實(shí)際使用中需要通過(guò)一變頻器連接電機(jī)，對(duì)電機(jī) 進(jìn)行控制，變頻器在電機(jī)調(diào)速及節(jié)能方面具有優(yōu)越的功能。目前變頻器與電機(jī)之間安裝的 距離大致可以分為三種情況源遠(yuǎn)距離(100米以上)、中距離(20-100米)和近距離(20米 以內(nèi))，由于變頻器輸出的電壓波形不是正弦波，波形中含有大量的諧波成分，各種頻率的 諧波會(huì)向空間發(fā)射不同程度的電磁波輻射，干擾通訊環(huán)境，還可能導(dǎo)致其他設(shè)備誤動(dòng)作，同 時(shí)對(duì)人體健康也存在一定的危害，因此希望把變頻器安放在被控電機(jī)的附近。但是由于生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間的限制及電機(jī)與變頻器本身結(jié)構(gòu)特征的限制，變頻器與電機(jī)之間往往要有一定 的距離，因此電機(jī)與變頻器在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)占用更多的空間、體積大，且不可避免的存在電磁 波輻射。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能減少電磁波輻射、且占用空間小的 變頻變速電機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種變頻變速電機(jī)，其包括有電機(jī)本體、散熱器及與 電機(jī)本體電連接的變頻器，變頻器包括有電性連接的主控板、驅(qū)動(dòng)板及功率元件，變頻變速 電機(jī)為變頻器和電機(jī)本體的組合體，散熱器設(shè)置于電機(jī)本體的尾部端蓋處，散熱器包括有 蓋體及一端開(kāi)口的容置部，蓋體設(shè)置于容置部的開(kāi)口處，蓋體與容置部之間形成有容置腔， 容置部外周緣形成有散熱鰭片，蓋體內(nèi)側(cè)安裝有變頻器的主控板，容置部?jī)?nèi)部與蓋體相對(duì) 的一側(cè)設(shè)置有變頻器的驅(qū)動(dòng)板，主控板與蓋體及驅(qū)動(dòng)板與容置部之間均設(shè)置有絕緣板，容 置部的內(nèi)側(cè)周緣設(shè)有變頻器的功率元件。蓋體上設(shè)有導(dǎo)線孔，變頻變速電機(jī)的電機(jī)繞組通過(guò)該導(dǎo)線孔與驅(qū)動(dòng)板直接電連 接。散熱器外形為扁平的圓柱體形，蓋體與容置部的底部為圓形。散熱器的外形為矩形體，蓋體與容置部的底部為矩形。變頻變速電機(jī)還包括有設(shè)于電機(jī)本體上的接線盒。接線盒為矩形結(jié)構(gòu)，該接線盒內(nèi)一側(cè)設(shè)置有電機(jī)的電源端子及變頻器的安規(guī)元 件、蓄能電容，另一側(cè)設(shè)置有變頻器的通訊端子及操作系統(tǒng)按鈕和用于顯示電機(jī)功能參數(shù) 的顯示屏。接線盒上端設(shè)有接線盒蓋，位于通訊端子及顯示屏一側(cè)的接線盒蓋為透明塑料翻
至
ΓΤΠ ο塑料翻蓋上加設(shè)有金屬蓋。
借由本發(fā)明的變頻變速電機(jī)，可以使電機(jī)與變頻器結(jié)合為一體，節(jié)省了安裝空間， 大大縮小了電機(jī)與變頻器在工作現(xiàn)場(chǎng)所占用的空間，電機(jī)與變頻器之間的超短連線，極大 地減少了電磁波輻射，減輕了對(duì)通訊環(huán)境的污染，降低了對(duì)人體健康的危害，同時(shí)接線盒的 設(shè)置，也可以實(shí)現(xiàn)減小電機(jī)體積的效果。


圖1為本發(fā)明變頻變速電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中散熱器與變頻器的分解示意圖；圖3為本發(fā)明中接線盒的分解示意圖。
具體實(shí)施例方式為便于對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及達(dá)到的效果有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)配合附圖并舉較佳實(shí)施 例詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖1與圖2所示，本發(fā)明的變頻變速電機(jī)包括有電機(jī)本體1、散熱器2、接線盒3 及與電機(jī)本體電連接的變頻器，變頻變速電機(jī)為變頻器和電機(jī)本體1的組合體，散熱器2設(shè) 置于電機(jī)本體1的尾部端蓋處，接線盒3設(shè)置于電機(jī)本體1上，變頻器包括有電性連接的驅(qū) 動(dòng)板40、主控板41及功率元件42。本發(fā)明中的散熱器2包括有蓋體20及一端開(kāi)口的容置 部21，該蓋體20設(shè)置于容置部21的開(kāi)口處，蓋體20與容置部21之間形成有容置腔22，容 置部21外周緣形成有散熱鰭片23，蓋體20內(nèi)側(cè)安裝有變頻器的主控板41，容置部21內(nèi)部 與蓋體20相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有變頻器的驅(qū)動(dòng)板40，主控板41與蓋體20及驅(qū)動(dòng)板40與容置 部21之間均設(shè)置有絕緣板24，容置部21的內(nèi)側(cè)周緣設(shè)有變頻器的功率元件42。蓋體20 上設(shè)有導(dǎo)線孔200，電機(jī)繞組通過(guò)該導(dǎo)線孔200與變頻器的驅(qū)動(dòng)板40直接電連接。散熱器 2安裝于電機(jī)本體1的尾部端蓋內(nèi)，電機(jī)本體1尾部對(duì)應(yīng)散熱器2設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)10，因變 頻器的驅(qū)動(dòng)板40、主控板41與功率元件42在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量相對(duì)比較小，經(jīng)升溫后 冷卻風(fēng)機(jī)10的風(fēng)能滿足電機(jī)冷卻需要，因此可以省略變頻器的冷卻風(fēng)機(jī)，節(jié)約能源，同時(shí) 節(jié)省安裝空間。利用電機(jī)本體1冷卻風(fēng)機(jī)相對(duì)強(qiáng)大的風(fēng)量，對(duì)電機(jī)及變頻器各部件產(chǎn)生的 熱量進(jìn)行冷卻，能使變頻器各部件低于常規(guī)溫升，有效提高變頻器的使用性能和壽命。本發(fā)明中的散熱器2外形設(shè)計(jì)成扁平的圓柱體形，蓋體20與容置部21的底部為 圓形，或者散熱器2的外形設(shè)計(jì)成矩形體，蓋體20與容置部21的底部為矩形，但并不以此 為限。如圖1與圖3所示，本發(fā)明變頻變速電機(jī)的電機(jī)本體1上設(shè)置有接線盒3，該接線 盒3為矩形結(jié)構(gòu)，該接線盒內(nèi)一側(cè)設(shè)置有變頻器的安規(guī)元件(圖中未示出)、蓄能電容30及 電機(jī)的電源端子31，另一側(cè)設(shè)置有變頻器的通訊端子32及操作系統(tǒng)按鈕34和用于顯示電 機(jī)功能參數(shù)的顯示屏33，接線盒3上端設(shè)有接線盒蓋，位于通訊端子32及顯示屏33 —側(cè) 的接線盒蓋為透明塑料翻蓋，以便方便觀察及控制操作。塑料翻蓋上加設(shè)有金屬蓋(圖中 未示出)，以加強(qiáng)運(yùn)輸過(guò)程和遠(yuǎn)控時(shí)保護(hù)。接線盒3內(nèi)的安規(guī)元件、蓄能電容30、電源端子 31、通訊端子32、顯示屏33及操作系統(tǒng)按鈕34均與電機(jī)電性連接。本發(fā)明中將散熱器2安裝于電機(jī)本體1的尾部端蓋處，充分利用電機(jī)內(nèi)部的空間， 并且將散熱器2設(shè)計(jì)成內(nèi)部具有容置腔22的結(jié)構(gòu)，使變頻器的各部件安裝于散熱器2的容置腔內(nèi)，如此設(shè)計(jì)不但能夠起到防潮、防塵的作用，同時(shí)由于電機(jī)與變頻器結(jié)合為一體，可 以節(jié)省安裝空間，大大縮小了電機(jī)與變頻器在工作現(xiàn)場(chǎng)所占用的空間，并且不需要安裝變 頻器的冷卻風(fēng)機(jī)，節(jié)省了成本。本發(fā)明中電機(jī)繞組與變頻器的驅(qū)動(dòng)板40在電機(jī)端蓋處直接 連接，極大地縮短了電機(jī)與變頻器之間連接線的距離，并且在電機(jī)殼、散熱器2內(nèi)部屏蔽環(huán) 境下，極大地減少了電磁波輻射，減輕了對(duì)通訊環(huán)境的污染，降低了對(duì)人體健康的危害，同 時(shí)超短連線避免了電機(jī)電源線產(chǎn)生過(guò)沖電壓對(duì)電機(jī)絕緣的破壞。本發(fā)明中接線盒將安規(guī)元件、蓄能電容30、電源端子31、通訊端子32、功能參數(shù)顯 示屏33及操作系統(tǒng)按鈕34集成在一起，大大縮小了元件布置空間，減小了電機(jī)的體積，接 線盒3是變頻變速電機(jī)與外部聯(lián)系的唯一窗口。本發(fā)明中涉及的變頻器及安規(guī)元件、蓄能電容均為市售產(chǎn)品，在此不做詳述。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種變頻變速電機(jī)，其包括有電機(jī)本體、散熱器及與所述電機(jī)本體電連接的變頻器，所述變頻器包括有電性連接的主控板、驅(qū)動(dòng)板及功率元件，其特征在于，所述變頻變速電機(jī)為所述變頻器和所述電機(jī)本體的組合體，所述散熱器設(shè)置于所述電機(jī)本體的尾部端蓋處，所述散熱器包括有蓋體及一端開(kāi)口的容置部，所述蓋體設(shè)置于所述容置部的開(kāi)口處，所述蓋體與所述容置部之間形成有容置腔，所述容置部外周緣形成有散熱鰭片，所述蓋體內(nèi)側(cè)安裝有所述變頻器的主控板，所述容置部?jī)?nèi)部與所述蓋體相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有所述變頻器的驅(qū)動(dòng)板，所述主控板與所述蓋體及所述驅(qū)動(dòng)板與所述容置部之間均設(shè)置有絕緣板，所述容置部的內(nèi)側(cè)周緣設(shè)有所述變頻器的功率元件。
2.如權(quán)利要求1所述的變頻變速電機(jī)，其特征在于，所述蓋體上設(shè)有導(dǎo)線孔，所述變頻 變速電機(jī)的電機(jī)繞組通過(guò)所述導(dǎo)線孔與所述驅(qū)動(dòng)板直接電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的變頻變速電機(jī)，其特征在于，所述散熱器外形為扁平的圓柱體 形，所述蓋體與所述容置部的底部為圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的變頻變速電機(jī)，其特征在于，所述散熱器的外形為矩形體，所述 蓋體與所述容置部的底部為矩形。
5.如權(quán)利要求1所述的變頻變速電機(jī)，其特征在于，所述變頻變速電機(jī)還包括有設(shè)于 所述電機(jī)本體上的接線盒。
6.如權(quán)利要求5所述的變頻變速電機(jī)，其特征在于，所述接線盒為矩形結(jié)構(gòu)，該接線盒 內(nèi)一側(cè)設(shè)置有電機(jī)的電源端子及所述變頻器的安規(guī)元件、蓄能電容，另一側(cè)設(shè)置有所述變 頻器的通訊端子及操作系統(tǒng)按鈕和用于顯示電機(jī)功能參數(shù)的顯示屏。
7.如權(quán)利要求6所述的變頻變速電機(jī)，其特征在于，所述接線盒上端設(shè)有接線盒蓋，位 于所述通訊端子及顯示屏一側(cè)的所述接線盒蓋為透明塑料翻蓋。
8.如權(quán)利要求7所述的變頻變速電機(jī)，其特征在于，所述塑料翻蓋上加設(shè)有金屬蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種變頻變速電機(jī)，其包括有電機(jī)本體、散熱器及與電機(jī)本體電連接的變頻器，變頻器包括有電性連接的主控板、驅(qū)動(dòng)板及功率元件，變頻變速電機(jī)為變頻器和電機(jī)本體的組合體，散熱器設(shè)置于電機(jī)本體的尾部端蓋處，散熱器包括有蓋體及一端開(kāi)口的容置部，蓋體設(shè)置于容置部的開(kāi)口處，蓋體與容置部之間形成有容置腔，容置部外周緣形成有散熱鰭片，蓋體內(nèi)側(cè)安裝有變頻器的主控板，容置部?jī)?nèi)側(cè)底部設(shè)置有變頻器的驅(qū)動(dòng)板，主控板與蓋體及驅(qū)動(dòng)板與容置部之間均設(shè)置有絕緣板，容置部的內(nèi)側(cè)周緣設(shè)有變頻器的功率元件。借由本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)減小現(xiàn)場(chǎng)使用空間及避免電機(jī)電源線產(chǎn)生過(guò)沖電壓造成對(duì)電機(jī)絕緣的破壞的效果，并有效降低了電磁波輻射。
文檔編號(hào)H02K9/00GK101908792SQ20101023273
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者余成東, 俞鴻儒 申請(qǐng)人:余成東