專利名稱:一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)的冷卻方式一般為風(fēng)扇自冷。常用的冷卻結(jié)構(gòu)有兩種,第一種是封閉 式外冷結(jié)構(gòu),其電動(dòng)機(jī)繞組中的熱量通過鐵芯、鐵芯與機(jī)座間的間隙或絕緣層、機(jī)座、機(jī)座 表面等與冷空氣進(jìn)行換能而帶走熱量。第二種是開啟式直接冷卻結(jié)構(gòu),其電動(dòng)機(jī)繞組中的 熱量有的直接與空氣形成對(duì)流換能,有的通過鐵芯,鐵芯在徑向與空氣形成對(duì)流換能而帶 走熱量。第二種結(jié)構(gòu)因散熱效果好而具有較大的比功率密度,在相同機(jī)座號(hào)的體積中,輸出 功率較第一種結(jié)構(gòu)高一級(jí)以上的功率等級(jí)。但第二種結(jié)構(gòu)不適用于環(huán)境較差,防護(hù)要求較 高的場(chǎng)地。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種融合封閉式外冷結(jié)構(gòu)和 開啟式直接冷卻結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為一體,防護(hù)性及冷卻效果均好的內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),包括中心軸、定子、轉(zhuǎn)子、左端蓋、右端蓋,在定子鐵芯的軛部 沿軸向開設(shè)有貫通的定子導(dǎo)風(fēng)孔,在左端蓋與右端蓋上沿軸向開設(shè)有與定子導(dǎo)風(fēng)孔相對(duì)接 的貫通的端蓋導(dǎo)風(fēng)孔。本發(fā)明所述定子導(dǎo)風(fēng)孔環(huán)繞定子鐵芯并開設(shè)于定子鐵芯等寬的軛部。在定子導(dǎo)風(fēng) 孔內(nèi)布設(shè)有貫通軸向的放射狀的隔板。在放射狀的隔板之間交替布設(shè)有放射狀的齒板。所 述端蓋導(dǎo)風(fēng)孔為環(huán)形導(dǎo)風(fēng)孔。定子的橫截面外形為四個(gè)角帶倒角的方形。本發(fā)明結(jié)合封閉式外冷結(jié)構(gòu)具有的防護(hù)性能高以及開啟式直接冷卻結(jié)構(gòu)冷卻效 果好的特點(diǎn),形成一種新的冷卻結(jié)構(gòu)。采取本發(fā)明冷卻結(jié)構(gòu)并結(jié)合定子的方形外形,可將定 子直接作為機(jī)座,取消原有的電動(dòng)機(jī)機(jī)座部分,減小電動(dòng)機(jī)的外型尺寸及重量。由于在鐵芯 內(nèi)開設(shè)了軸向?qū)эL(fēng)孔,繞組中產(chǎn)生的熱量可通過鐵芯與風(fēng)路中的風(fēng)形成對(duì)流換能,就可帶 走繞組中的熱量。其熱流路徑短,散熱效果能達(dá)到直接散熱的效果。由于導(dǎo)風(fēng)孔開設(shè)于定 子鐵芯等寬的軛部并結(jié)合放射狀的隔板和齒板的合理布局,既不會(huì)降低定子的整體強(qiáng)度, 也不會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的磁路對(duì)鐵芯導(dǎo)磁磁路的要求,使風(fēng)路與磁路達(dá)到協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
圖1是本發(fā)明主視半剖示意圖;圖2是定子的斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明包括電動(dòng)機(jī)中心軸7、套裝于中心軸上的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子3、定子2、 封裝于轉(zhuǎn)子和定子兩端的左端蓋1和右端蓋4。本實(shí)施例將風(fēng)機(jī)6設(shè)置于右端蓋外端,用風(fēng) 罩5罩住。在定子鐵芯的軛部沿軸向開設(shè)有貫通的定子導(dǎo)風(fēng)孔8,相應(yīng)在左端蓋1與右端蓋 4上沿軸向開設(shè)有與定子導(dǎo)風(fēng)孔相對(duì)接的貫通的端蓋導(dǎo)風(fēng)孔9、9',端蓋導(dǎo)風(fēng)孔9、9'為環(huán) 形導(dǎo)風(fēng)孔。如圖2所示,定子導(dǎo)風(fēng)孔8環(huán)繞定子鐵芯并開設(shè)于定子鐵芯等寬的軛部,在定子 導(dǎo)風(fēng)孔8內(nèi)布設(shè)有貫通軸向的放射狀的隔板10,在放射狀的隔板10之間交替布設(shè)有放射狀 的齒板11。定子導(dǎo)風(fēng)孔8直接在定子上加工形成,定子2的橫截面外形為四個(gè)角帶倒角的 正方形,替代了原有電機(jī)定子由鐵芯與起支撐和形成風(fēng)路作用的機(jī)座組成的結(jié)構(gòu)。電動(dòng)機(jī)工作時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5,冷卻風(fēng)按圖1中所示K向順序流經(jīng)右邊端蓋導(dǎo)風(fēng)孔 9'、定子導(dǎo)風(fēng)孔8、左邊端蓋導(dǎo)風(fēng)孔9,與定子鐵芯進(jìn)行熱交換后流出,將熱量帶到外圍環(huán) 境,帶走電動(dòng)機(jī)運(yùn)行所產(chǎn)生的熱量。導(dǎo)電體12產(chǎn)生的熱量,按圖2中示意的熱流方向P向 鐵芯傳遞,流經(jīng)等寬(厚)的軛部后,主要通過隔板10、齒板11與導(dǎo)風(fēng)孔風(fēng)路中的空氣氣 流形成對(duì)流熱交換,向外傳遞熱量。由于軸向的導(dǎo)風(fēng)孔風(fēng)路是封閉的,因此軸向風(fēng)速不會(huì)改 變,因而具有最小的軸向溫差。由于導(dǎo)電體的周邊與風(fēng)路之間具有相同的熱流路徑,因此, 導(dǎo)電體之間的溫差相對(duì)最小。本發(fā)明可形成最小的溫度梯度,確保電動(dòng)機(jī)獲得最小冷卻時(shí) 間常數(shù)。根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),冷卻風(fēng)風(fēng)路的流向可設(shè)計(jì)為可逆方式,即冷卻風(fēng)從左邊端蓋導(dǎo)風(fēng) 孔9進(jìn)入,右邊端蓋導(dǎo)風(fēng)孔9'導(dǎo)出。使用本發(fā)明電動(dòng)機(jī),在相同功率輸出時(shí),電動(dòng)機(jī)的體積可下降一個(gè)機(jī)座號(hào),并可顯 著降低整機(jī)重量。如Y160M-4 IlKW的普通三相異步電動(dòng)機(jī),使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后電動(dòng)機(jī)的總 重量由122kg下降到90kg,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)可減少主要用鐵量32kg。
權(quán)利要求一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),包括中心軸(7)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)、左端蓋(1)、右端蓋(4),其特征在于,在定子鐵芯的軛部沿軸向開設(shè)有貫通的定子導(dǎo)風(fēng)孔(8),在左端蓋(1)與右端蓋(4)上沿軸向開設(shè)有與定子導(dǎo)風(fēng)孔相對(duì)接的貫通的端蓋導(dǎo)風(fēng)孔(9、9′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),其特征在于,所述定子導(dǎo)風(fēng)孔(8)環(huán)繞定 子鐵芯并開設(shè)于定子鐵芯等寬的軛部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),其特征在于,在定子導(dǎo)風(fēng)孔(8)內(nèi)布 設(shè)有貫通軸向的放射狀的隔板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),其特征在于,在放射狀的隔板(10)之間 交替布設(shè)有放射狀的齒板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),其特征在于,所述端蓋導(dǎo)風(fēng)孔(9)為環(huán)形 導(dǎo)風(fēng)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),其特征在于,定子(2)的橫截面外形為四 個(gè)角帶倒角的方形。
專利摘要一種內(nèi)風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),包括中心軸(7)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)、左端蓋(1)、右端蓋(4),在定子鐵芯的軛部沿軸向開設(shè)有貫通的定子導(dǎo)風(fēng)孔(8),在左端蓋(1)與右端蓋(4)上沿軸向開設(shè)有與定子導(dǎo)風(fēng)孔相對(duì)接的貫通的端蓋導(dǎo)風(fēng)孔(9、9′)。本實(shí)用新型融合封閉式外冷結(jié)構(gòu)和開啟式直接冷卻結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為一體,防護(hù)性及冷卻效果均好。
文檔編號(hào)H02K1/12GK201750238SQ201020048910
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者韋文云 申請(qǐng)人:昆明電機(jī)廠有限公司