專利名稱：一種風(fēng)冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種風(fēng)冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種通信設(shè)備，更具體地說，涉及的是一種風(fēng)冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
技術(shù)背景[0002]數(shù)字多頻段、多制式、多載波覆蓋系統(tǒng)(mBSC-D，Digtal Multi-Band, ti-System&Multi-Carrier)和分布式天線系統(tǒng)(DAS, Distributed Antenna System)的硬件通常由HU(Host Unit,近端單元)和RU (Remote Unit,遠(yuǎn)端單元)兩部分構(gòu)成。RU主要是用作戶外使用的風(fēng)冷設(shè)備。[0003]請(qǐng)參閱圖I結(jié)合圖2所示，現(xiàn)有的風(fēng)冷設(shè)備包括由鋁型材或鑄造等加工的散熱箱體10，與所述箱體10 —體設(shè)置的縱向散熱齒片12、設(shè)置在所述散熱齒片外側(cè)的風(fēng)道蓋板13 以及設(shè)置在所述箱體另一側(cè)的蓋板11。所述箱體10與所述蓋板11形成一個(gè)密封腔體，風(fēng)冷設(shè)備的各射頻功能模塊裝在所述腔體中。所述箱體10與所述風(fēng)道蓋板13形成一個(gè)密閉風(fēng)道，密閉風(fēng)道上方或下方設(shè)置有一風(fēng)扇20，所述風(fēng)扇20強(qiáng)制產(chǎn)生冷卻風(fēng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫。[0004]由于現(xiàn)有的風(fēng)冷設(shè)備將各射頻功能模塊都是裝配在箱體與所述蓋板形成的密封腔體中，在目前通信設(shè)備體積要日趨小巧、但系統(tǒng)功率又在不斷增大的情況下，單一的密封腔體面臨嚴(yán)重的散熱及內(nèi)部電磁干擾等問題。[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)冷設(shè)備，以增加散熱能力，同時(shí)減小內(nèi)部電磁干擾。[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0008]一種風(fēng)冷設(shè)備，包括第一散熱箱體、分別設(shè)置在所述第一散熱箱體兩側(cè)的第一蓋板及第一散熱齒片，所述第一蓋板與所述第一散熱箱體形成納置各射頻功能模塊的密閉腔體；其中，緊貼所述第一散熱齒片，設(shè)置有第二散熱箱體，所述第二散熱箱體外側(cè)設(shè)置有第二蓋板，所述第二散熱箱體與所述第二蓋板形成納置射頻功能模塊的密閉腔體；所述第一散熱箱體與所述第二散熱箱體之間形成密閉風(fēng)道，所述密閉風(fēng)道上方或下方設(shè)置有風(fēng)扇。[0009]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述第一散熱齒片包括多條長(zhǎng)方形片，所述第一散熱齒片的多條長(zhǎng)方形片縱向排列固定在所述第一散熱箱體上。[0010]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述長(zhǎng)方形片切斷分布在所述第一散熱箱體的側(cè)壁上。[0011]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述長(zhǎng)方形片采用錯(cuò)位排列的方式固定在所述第一散熱箱體的側(cè)壁上。[0012]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述第二散熱箱體的上部設(shè)置有第二散熱齒片。[0013]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述第二散熱齒片包括多條長(zhǎng)方形片，所述第二散熱齒片的多條長(zhǎng)方形片縱向排列固定在所述第二散熱箱體上。[0014]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述第二散熱齒片向下延伸設(shè)置，分布滿整個(gè)第二散熱箱體。[0015]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述第一蓋板通過第一緊固件與所述第一散熱箱體連接固定，所述第一散熱箱體通過第二緊固件與所述第二散熱箱體連接固定、所述第二散熱箱體通過第三緊固件與所述第二蓋板連接固定。[0016]所述的風(fēng)冷設(shè)備，其中，所述第一、第二、第三緊固件為螺釘。[0017]本實(shí)用新型所提供的一種風(fēng)冷設(shè)備，由于將納置射頻功能模塊的密閉腔體設(shè)置為兩個(gè)，并且兩個(gè)密閉腔體處于密閉風(fēng)道的兩側(cè)，增強(qiáng)了散熱能力，同時(shí)減小了內(nèi)部電磁干擾。


[0018]圖I是現(xiàn)有風(fēng)冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2是現(xiàn)有風(fēng)冷設(shè)備的爆炸圖。[0020]圖3是本實(shí)用新型風(fēng)冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖4是本實(shí)用新型風(fēng)冷設(shè)備的爆炸圖。[0022]圖5是本實(shí)用新型風(fēng)冷設(shè)備中第一散熱箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0023]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
加以詳細(xì)說明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0024]本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷設(shè)備，請(qǐng)參閱圖3結(jié)合圖4所示，包括第一散熱箱體 100、分別設(shè)置在所述第一散熱箱體兩側(cè)的第一蓋板110及第一散熱齒片120,所述第一散熱齒片120優(yōu)選包括多條長(zhǎng)方形片，所述第一散熱齒片120的長(zhǎng)方形片縱向排列固定在所述第一散熱箱體100的側(cè)壁上。請(qǐng)參閱圖5所示，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)方形片切斷分布在所述第一散熱箱體100的側(cè)壁上，可使冷卻空氣在風(fēng)道內(nèi)呈紊流狀態(tài)，加強(qiáng)了冷卻效果；所述長(zhǎng)方形條具體隔斷為但不限于圖中的三段。進(jìn)一步地，所述切斷的長(zhǎng)方形片采用錯(cuò)位排列的方式固定在所述第一散熱箱體100的側(cè)壁上，也可使冷卻空氣在風(fēng)道內(nèi)呈紊流狀態(tài)，進(jìn)一步加強(qiáng)了冷卻效果。[0025]請(qǐng)參閱圖3結(jié)合圖4所示，所述第一蓋板110與所述第一散熱箱體100形成一納置各射頻功能模塊的密閉腔體，所述第一蓋板110與所述第一散熱箱體100通過第一緊固件連接，第一緊固件優(yōu)選設(shè)置為螺釘，采用螺釘連接方便拆裝，便于維修；需要說明的是，所述第一蓋板110與所述第一散熱箱體100也可以采用其他方便拆裝的連接方式，例如卡合連接等。[0026]緊貼所述第一散熱齒片120，設(shè)置有第二散熱箱體140，所述第二散熱箱體140與所述第一散熱箱體100通過第二緊固件連接，第二緊固件優(yōu)選設(shè)置為螺釘。所述第二散熱箱體140外側(cè)設(shè)置有第二蓋板130，所述第二散熱箱體140與所述第二蓋板130形成一納置射頻功能模塊的密閉腔體，所述第二蓋板130與所述第二散熱箱體140通過第三緊固件連接，第三緊固件優(yōu)選設(shè)置為螺釘，采用螺釘連接方便拆裝，便于維修及保養(yǎng)；需要說明的是，所述第二蓋板130與所述第二散熱箱體140也可以采用其他方便拆裝的連接方式，例如卡合連接等。所述第一散熱箱體100與所述第二散熱箱體140之間通過所述第一散熱齒片 120形成密閉風(fēng)道，所述密閉風(fēng)道上方或下方設(shè)置有風(fēng)扇200。所述風(fēng)扇200強(qiáng)制產(chǎn)生冷卻風(fēng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫。[0027]將射頻功能模塊分散設(shè)置在第一蓋板110與所述第一散熱箱體100形成及第二散熱箱體140與所述第二蓋板130形成兩個(gè)密閉腔體內(nèi)，并且由于兩個(gè)密閉腔體處于密閉風(fēng)道的兩側(cè)并且共用密閉風(fēng)道，因此增強(qiáng)了散熱能力，同時(shí)減小了內(nèi)部電磁干擾。并且由于各部件之間采用方便拆裝的連接方式，因此便于維修及保養(yǎng)。[0028]優(yōu)選地，所述第二散熱箱體140的上部設(shè)置有第二散熱齒片141，所述第二散熱齒片141優(yōu)選包括多條長(zhǎng)方形片，所述第二散熱齒片141的多條長(zhǎng)方形片縱向排列固定在所述第二散熱箱體140的側(cè)壁上。所述第二散熱齒片141與所述第一散熱齒片120適配，擴(kuò)大了密閉風(fēng)道的密閉空間，進(jìn)一步增加了散熱能力；為了更進(jìn)一步提高散熱能力，所述第二散熱齒片141向下延伸設(shè)置，分布滿整個(gè)第二散熱箱體140。優(yōu)選地，所述長(zhǎng)方形片隔斷分布在所述第二散熱箱體140的側(cè)壁上，可使冷卻空氣在風(fēng)道內(nèi)呈紊流狀態(tài)，加強(qiáng)了冷卻效果； 進(jìn)一步地，所述切斷的長(zhǎng)方形片采用錯(cuò)位排列的方式固定在所述第二散熱箱體140的側(cè)壁上，也可使冷卻空氣在風(fēng)道內(nèi)呈紊流狀態(tài)，進(jìn)一步加強(qiáng)了冷卻效果。[0029]本實(shí)用新型所提供的一種風(fēng)冷設(shè)備，由于將納置射頻功能模塊的密閉腔體設(shè)置為兩個(gè)，并且兩個(gè)密閉腔體處于密閉風(fēng)道的兩側(cè)，增強(qiáng)了散熱能力，同時(shí)減小了內(nèi)部電磁干擾。[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種風(fēng)冷設(shè)備，包括第一散熱箱體、分別設(shè)置在所述第一散熱箱體兩側(cè)的第一蓋板及第一散熱齒片，所述第一蓋板與所述第一散熱箱體形成納置各射頻功能模塊的密閉腔體；其特征在干，緊貼所述第一散熱齒片，設(shè)置有第二散熱箱體，所述第二散熱箱體外側(cè)設(shè)置有第二蓋板，所述第二散熱箱體與所述第二蓋板形成納置射頻功能模塊的密閉腔體；所述第一散熱箱體與所述第二散熱箱體之間形成密閉風(fēng)道，所述密閉風(fēng)道上方或下方設(shè)置有風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于，所述第一散熱齒片包括多條長(zhǎng)方形片，所述第一散熱齒片的多條長(zhǎng)方形片縱向排列固定在所述第一散熱箱體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在干，所述長(zhǎng)方形片切斷分布在所述第一散熱箱體的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于，所述長(zhǎng)方形片采用錯(cuò)位排列的方式固定在所述第一散熱箱體的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于，所述第二散熱箱體的上部設(shè)置有第ニ散熱齒片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于，所述第二散熱齒片包括多條長(zhǎng)方形片，所述第二散熱齒片的多條長(zhǎng)方形片縱向排列固定在所述第二散熱箱體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于，所述第二散熱齒片向下延伸設(shè)置，分布滿整個(gè)第二散熱箱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于，所述第一蓋板通過第一緊固件與所述第一散熱箱體連接固定，所述第一散熱箱體通過第二緊固件與所述第二散熱箱體連接固定、所述第二散熱箱體通過第三緊固件與所述第二蓋板連接固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于，所述第一、第二、第三緊固件為螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷設(shè)備，包括第一散熱箱體、分別設(shè)置在所述第一散熱箱體兩側(cè)的第一蓋板及第一散熱齒片，所述第一蓋板與所述第一散熱箱體形成納置各射頻功能模塊的密閉腔體；其特征在于，緊貼所述第一散熱齒片，設(shè)置有第二散熱箱體，所述第二散熱箱體外側(cè)設(shè)置有第二蓋板，所述第二散熱箱體與所述第二蓋板形成納置射頻功能模塊的密閉腔體；所述第一散熱箱體與所述第二散熱箱體之間形成密閉風(fēng)道，所述密閉風(fēng)道上方或下方設(shè)置有風(fēng)扇。由于將納置射頻功能模塊的密閉腔體設(shè)置為兩個(gè)，并且兩個(gè)密閉腔體處于密閉風(fēng)道的兩側(cè)，增強(qiáng)了散熱能力，同時(shí)減小了內(nèi)部電磁干擾。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202818833SQ201220307549
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
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