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      風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路的制作方法

      文檔序號(hào):7445124閱讀:4056來源:國(guó)知局
      專利名稱:風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是關(guān)于一種風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)控制電路,尤其是一種可控制一風(fēng)扇馬達(dá)正反 轉(zhuǎn)的控制電路。
      背景技術(shù)
      為使電子產(chǎn)品在運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量有效地驅(qū)散,現(xiàn)有技術(shù)通常借助一散熱風(fēng)扇 的驅(qū)熱操作,以達(dá)到該電子產(chǎn)品快速散熱的目的。在該散熱風(fēng)扇的驅(qū)熱操作中,該散熱風(fēng)扇 正向轉(zhuǎn)動(dòng)以導(dǎo)引外部氣流進(jìn)入該電子產(chǎn)品內(nèi)部,以對(duì)熱源進(jìn)行熱量驅(qū)散,然而由于該外部 氣流被大量導(dǎo)入該電子產(chǎn)品內(nèi),以致容易在該電子產(chǎn)品內(nèi)部積塵;因此,在該電子產(chǎn)品啟動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)之初,通常會(huì)控制該散熱風(fēng)扇反向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間(例如5秒),以便該散熱風(fēng)扇可將該 電子產(chǎn)品內(nèi)部積塵導(dǎo)引出外部,以進(jìn)行該電子產(chǎn)品內(nèi)部的除塵作業(yè);爾后,再控制該散熱風(fēng) 扇正向轉(zhuǎn)動(dòng),以進(jìn)行散熱作業(yè)。為達(dá)到現(xiàn)有該散熱風(fēng)扇先除塵后散熱的控制目的,如圖1所示,其揭示現(xiàn)有風(fēng)扇 的正反轉(zhuǎn)控制電路,包含一驅(qū)動(dòng)單元91及一微控制器92。該驅(qū)動(dòng)單元91及該微控制器92 分別連接一電壓源VCC,以便該電壓源VCC可供應(yīng)該驅(qū)動(dòng)單元91及該微控制器92的所需電 源;該驅(qū)動(dòng)單元91電連接該微控制器92,且該驅(qū)動(dòng)單元91另電連接一風(fēng)扇馬達(dá)8。當(dāng)啟動(dòng)該現(xiàn)有風(fēng)扇時(shí),該微控制器92送出一轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào),并輸入該驅(qū)動(dòng)單元91內(nèi), 以便該驅(qū)動(dòng)單元91可據(jù)以控制該風(fēng)扇馬達(dá)8沿一預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng),以進(jìn)行除塵作業(yè)。當(dāng)該現(xiàn)有風(fēng)扇除塵一段時(shí)間后,該微控制器92則送出一個(gè)與該轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)呈相反 邏輯的反向轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào),以便該驅(qū)動(dòng)單元91可控制該風(fēng)扇馬達(dá)8沿相反于該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn) 動(dòng),以進(jìn)行散熱作業(yè)。然而,一般而言,上述現(xiàn)有風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路將具有以下缺點(diǎn)該現(xiàn)有風(fēng)扇需 要利用該微控制器92產(chǎn)生該轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)及反向轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào),以控制其正反轉(zhuǎn),由于該微控制器 92為一高單價(jià)的元件,因此該風(fēng)扇使用該微控制器92控制該風(fēng)扇馬達(dá)8轉(zhuǎn)動(dòng),勢(shì)必造成電 路成本增加?;谏鲜鲈?,有必要進(jìn)一步改良上述現(xiàn)有風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,僅由數(shù)個(gè)類比式電路元件構(gòu) 成,避免使用一微控制器控制一風(fēng)扇馬達(dá)正反轉(zhuǎn),以降低電路設(shè)置成本。根據(jù)本實(shí)用新型風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,包含一驅(qū)動(dòng)控制單元及一轉(zhuǎn)向切換控 制單元,該驅(qū)動(dòng)控制單元是供電連接一風(fēng)扇馬達(dá);該轉(zhuǎn)向切換控制單元僅由數(shù)個(gè)類比式電 路元件構(gòu)成,該轉(zhuǎn)向切換控制單元電連接該驅(qū)動(dòng)控制單元,且該轉(zhuǎn)向切換控制單元產(chǎn)生一 正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,控制該風(fēng)扇馬達(dá)在啟動(dòng)時(shí)先沿一預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,后控制 該風(fēng)扇馬達(dá)沿與該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型該轉(zhuǎn)向切換控制單元僅借助數(shù)個(gè)類比元 件的設(shè)置,以輸出該正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,進(jìn)而控制該風(fēng)扇馬達(dá)在啟動(dòng)時(shí)先沿一預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,后控制該風(fēng)扇馬達(dá)沿與該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),相較于現(xiàn)有風(fēng) 扇的正反轉(zhuǎn)控制電路需利用該微控制器控制該風(fēng)扇馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn),本實(shí)用新型將具有降低電 路設(shè)置成本的功效。

      意圖。
      圖1 現(xiàn)有風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。 圖2 本實(shí)用新型第一實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。
      -實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元產(chǎn)生的充電電壓波形示意圖。 -實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)控制單元對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)換圖3a的充電電壓波形示
      圖3a 本實(shí)用新型第-圖3b 本實(shí)用新型第-
      圖4:本實(shí)用新型第 圖5 本實(shí)用新型第J
      實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。 實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。 圖6 本實(shí)用新型第四實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。 圖7 本實(shí)用新型第五實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。 圖8 本實(shí)用新型第六實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。 圖9 本實(shí)用新型第七實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖。 圖10 本實(shí)用新型第八實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路示意圖<主要元件符號(hào)說明
      1驅(qū)動(dòng)控制單元 22電容 22,電容 32電容 31,電阻
      2轉(zhuǎn)向切換控制單元 2’轉(zhuǎn)向切換控制單元 3轉(zhuǎn)向切換控制單元 33放電回路二極管 32,電容
      4轉(zhuǎn)向切換控制單元41電阻 43放電回路二極管44晶體管開關(guān)
      41,電阻
      44’晶體管開關(guān) 52電容
      55第二分壓電阻 562負(fù)輸入端 52’電容 55’第二分壓電阻56’比較器 562’負(fù)輸入端 6風(fēng)扇馬達(dá) 91驅(qū)動(dòng)單元92微控制器
      42,電容
      5轉(zhuǎn)向切換控制單元 53放電回路二極管 56比較器
      5’轉(zhuǎn)向切換控制單元 53’放電回路二極管
      21電阻 21,電阻 31電阻
      3’轉(zhuǎn)向切換控制單元 33’放電回路二極管 42電容
      4’轉(zhuǎn)向切換控制單元 43’放電回路二極管 51電阻
      54第一分壓電阻 561輸入端 51,電阻
      54’第一分壓電阻 561,正輸入端
      8風(fēng)扇馬達(dá)
      具體實(shí)施方式
      為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉本實(shí)用 新型的較佳實(shí)施例,并配合圖附,作詳細(xì)說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,其揭示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其包含一驅(qū)動(dòng)控制單元1及一轉(zhuǎn)向切換控制單元2,該驅(qū)動(dòng)控制單元1及該轉(zhuǎn)向切換控制單元 2共同連接至一供應(yīng)電源VCC。該驅(qū)動(dòng)控制單元1是供連接一風(fēng)扇馬達(dá)6 ;該轉(zhuǎn)向切換控制 單元2僅由數(shù)個(gè)類比式電路元件構(gòu)成,例如一充放電電路,且該轉(zhuǎn)向切換控制單元2電連接 該驅(qū)動(dòng)控制單元1 ;另外,本實(shí)用新型另具有一儲(chǔ)能電容C,用以儲(chǔ)存電能,以便該供應(yīng)電源 VCC中斷時(shí),可提供該風(fēng)扇的電源。該轉(zhuǎn)向切換控制單元2可產(chǎn)生一正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,以 供該驅(qū)動(dòng)控制單元1接收,進(jìn)而控制該風(fēng)扇馬達(dá)6在啟動(dòng)時(shí)先沿一預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段 時(shí)間,后控制該風(fēng)扇馬達(dá)6沿與該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2所示,更進(jìn)一步言之,該正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組包含一正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信 號(hào)及一反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào),該驅(qū)動(dòng)控制單元1可接收該正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)及該反向轉(zhuǎn)動(dòng)控 制信號(hào),并分別轉(zhuǎn)換產(chǎn)生一低電平邏輯信號(hào)及一高電平邏輯信號(hào),且該正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào) 維持輸出一預(yù)定時(shí)間后,切換輸出該反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào),以達(dá)成該風(fēng)扇馬達(dá)6先沿該預(yù)定 旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,后再沿相反于該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制的要求。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2所示,本實(shí)用新型第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元2包含一電阻21 及一電容22。該電阻21及該電容22形成該充放電電路,該電阻21及該電容22的串聯(lián)連 接處為一信號(hào)輸出端,該信號(hào)輸出端耦接至該驅(qū)動(dòng)控制單元1,即該電容22與該驅(qū)動(dòng)控制 單元1的信號(hào)輸入端及接地端并聯(lián)連接。請(qǐng)參照?qǐng)D2、3a及3b所示,當(dāng)本實(shí)用新型的風(fēng)扇啟動(dòng)時(shí),該供應(yīng)電源VCC對(duì)該電容 22充電,其充電電壓曲線如圖3a所示,其中本實(shí)用新型第一實(shí)施例該電容22的充電電壓即 可作為該正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,以供該驅(qū)動(dòng)控制單元1接收。更進(jìn)一步言之,請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3b所示,該驅(qū)動(dòng)控制單元1接收該充電電壓后,將以 一低門檻電壓VL(如IV)及一高門檻電壓VH(如4V)作為判斷依據(jù),以便將該充電電壓轉(zhuǎn) 換為一低電平邏輯信號(hào)或一高電平邏輯信號(hào)。例如,當(dāng)所接收的充電電壓信號(hào)未達(dá)該驅(qū)動(dòng) 控制單元1的低門檻電壓VL時(shí),該驅(qū)動(dòng)控制單元1將此時(shí)的充電電壓轉(zhuǎn)換為低電平邏輯信 號(hào);相對(duì)的,當(dāng)所接收的充電電壓信號(hào)電平高于該高門檻電壓VH時(shí),則該驅(qū)動(dòng)控制單元1將 充電電壓轉(zhuǎn)換為高電平邏輯信號(hào)。換言之,在該電容22由OV充電至該低門檻電壓VL的過程中,該驅(qū)動(dòng)控制單元1 將視該段充電時(shí)間Tl為該正向轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào),此時(shí)該驅(qū)動(dòng)控制單元1控制該風(fēng)扇馬達(dá)6預(yù) 先沿該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間(該段轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間與該充電時(shí)間Tl 一致);相對(duì)的,若該 電容22的充電電壓超過該驅(qū)動(dòng)控制單元1的高門檻電壓VH時(shí),則判斷為該反向轉(zhuǎn)動(dòng)控制 信號(hào),并由該驅(qū)動(dòng)控制單元1控制該風(fēng)扇馬達(dá)6沿相反于該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,借助 適當(dāng)設(shè)計(jì)該電阻21的阻值及該電容22的容值,可調(diào)整該段充電時(shí)間Tl的長(zhǎng)短。另外,本實(shí)用新型第一實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)控制單元1在接收該充電電壓高于該低門檻 電壓VL,但未達(dá)該高門檻電壓VH之間的中間電位時(shí),由于該驅(qū)動(dòng)控制單元1無法判斷為高 電平邏輯信號(hào)或低電平邏輯信號(hào),因此,在此段中間電位的充電時(shí)間T2內(nèi),該風(fēng)扇馬達(dá)6將 停止轉(zhuǎn)動(dòng),直至該充電電壓高于該高門檻電壓VH時(shí),該風(fēng)扇馬達(dá)6回復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,其揭示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,相較 于第一實(shí)施例,本實(shí)用新型第二實(shí)施例的一轉(zhuǎn)向切換控制單元3包含有一電阻31、一電容 32及一放電回路二極管33。該電阻31及該電容32形成該充放電電路,且該電容32與該 驅(qū)動(dòng)控制單元1的信號(hào)輸入端及接地端成并聯(lián)連接;該放電回路二極管33與該電阻31成反向并聯(lián)連接,即該放電回路二極管33的一陽極是連接該充放電電路的一信號(hào)輸出端。借此,當(dāng)該風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),該電容32的充電電壓可借助該電阻31及該放電回路 二極管33構(gòu)成的一放電路徑快速放電。換言之,若僅利用該電容32進(jìn)行放電,需要較長(zhǎng)的 放電時(shí)間,因此本實(shí)用新型第二實(shí)施例借助設(shè)置該放電路徑以縮短放電時(shí)間,進(jìn)而提高該 風(fēng)扇于短時(shí)間內(nèi)再次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢性。請(qǐng)參照?qǐng)D5所示,其揭示本實(shí)用新型第三實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,相較 于第二實(shí)施例,本實(shí)用新型第三實(shí)施例的一轉(zhuǎn)向切換控制單元4包含有一電阻41、一電容 42、一放電回路二極管43及一晶體管開關(guān)44。該電阻41、該電容42及該放電回路二極管 43的電路形態(tài)及作用與第二實(shí)施例的該電阻31、該電容32及該放電回路二極管33相同, 于此不多贅述。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D5所示,本實(shí)用新型第三實(shí)施例的該晶體管開關(guān)44的輸入端電連接該 電阻41及該電容42所連接形成的一信號(hào)輸出端,以便該電容42的充電電壓可控制該晶體 管開關(guān)44的導(dǎo)通或關(guān)閉;再者,該晶體管開關(guān)44的集極、射極與該驅(qū)動(dòng)控制單元1的信號(hào) 輸入端及接地端并聯(lián)連接,即該晶體管開關(guān)44的一輸出端(集極端或射極端)電連接該驅(qū) 動(dòng)控制單元1。其中該晶體管開關(guān)44可選自一 N型晶體管,如NPN晶體管或一 NMOS晶體 管。更進(jìn)一步言之,當(dāng)該充電電壓未達(dá)到該晶體管開關(guān)44的一導(dǎo)通電壓時(shí),該晶體管 開關(guān)44形成開路,該驅(qū)動(dòng)控制單元1接收該供應(yīng)電源VCC的電壓,并判斷為高電平邏輯信 號(hào);反之,當(dāng)該充電電壓超過該晶體管開關(guān)44的該導(dǎo)通電壓時(shí),該晶體管開關(guān)44導(dǎo)通并接 地,該驅(qū)動(dòng)控制單元1此時(shí)接收低電平邏輯信號(hào)。由上述可知,相較于第一實(shí)施例及第二實(shí)施例,由于本實(shí)用新型第三實(shí)施例的晶 體管開關(guān)44僅操作在導(dǎo)通或關(guān)閉狀態(tài),因此該轉(zhuǎn)向切換控制單元4可迅速進(jìn)行邏輯信號(hào)電 平的切換操作,以避免因中間電位造成該風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)的問題,故可進(jìn)一步提高該風(fēng)扇運(yùn) 轉(zhuǎn)順暢性。再者,本實(shí)用新型第三實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元4亦可在省略設(shè)置該放電回路 二極管43的情況下運(yùn)作,進(jìn)而降低電路設(shè)置成本及簡(jiǎn)化電路連接復(fù)雜度。請(qǐng)參照?qǐng)D6所示,其揭示本實(shí)用新型第四實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,相較 于第三實(shí)施例,本實(shí)用新型第四實(shí)施例的一轉(zhuǎn)向切換控制單元5包含有一電阻51、一電容 52、一放電回路二極管53、一第一分壓電阻54、一第二分壓電阻55及一比較器56。該電阻 51、該電容52及該放電回路二極管53的電路形態(tài)及作用與第二實(shí)施例的該電阻31、該電容 32及該放電回路二極管33相同,于此不多贅述。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D6所示,本實(shí)用新型第四實(shí)施例的該第一分壓電阻54及該第二分壓電 阻55相互串聯(lián)以形成一分壓電路,其具有一分壓輸出端,且該分壓電路是連接在該供應(yīng)電 源VCC及接地端之間,以便在該分壓電路的分壓輸出端建立一比較電壓,該比較電壓即為 該第二分壓電阻55的跨壓。該比較器56具有一正輸入端561及一負(fù)輸入端562。該電阻51及該電容52所 連接形成的一信號(hào)輸出端電連接至該比較器56的正輸入端561 ;而該分壓電路的分壓輸出 端則電連接至該比較器56的負(fù)輸入端562,如此,該電容52的充電電壓及該第二分壓電阻 55的比較電壓可輸入該比較器56內(nèi)部進(jìn)行比較,以便該比較器56判斷輸出高電平邏輯信
      6號(hào)或輸出低電平邏輯信號(hào),亦即,當(dāng)該充電電壓未達(dá)該比較電壓(即小于該比較電壓)時(shí), 該比較器56輸出低電平邏輯信號(hào);反之,當(dāng)該充電電壓超過該比較電壓(即大于該比較電 壓)時(shí),該比較器56輸出高電平邏輯信號(hào)。該比較器56另具有一個(gè)輸出端,該輸出端連接 該驅(qū)動(dòng)控制單元1的信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型第四實(shí)施例的比較電壓可借助調(diào)整該第一分壓電阻54及該第二分壓 電阻55的個(gè)別電阻值,以設(shè)定該比較電壓的電壓值。例如該供應(yīng)電源VCC為5V,若該第 一分壓電阻54的電阻值與該第二分壓電阻55的電阻值的比為1 4時(shí),則該比較電壓則 為4V。再者,由于該比較器56的輸出同樣僅有高電平邏輯及低電平邏輯的切換狀態(tài),因 此,相較于第一實(shí)施例及第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元2,本實(shí)用新型第四實(shí)施例亦可避 免因中間電位造成該風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。另外,由于本實(shí)用新型第四實(shí)施例可借助該二分壓電阻54與55的設(shè)計(jì)提高該比 較電壓的電壓值,且該比較電壓可設(shè)計(jì)大于該驅(qū)動(dòng)控制單元1的低門檻電壓VL,故相較于 第一實(shí)施例及第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元2,在維持相同的充電時(shí)間Tl的條件下,本 實(shí)用新型第四實(shí)施例的該電容52將可選用較小額定的電容。又,本實(shí)用新型第四實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元5亦可在省略設(shè)置該放電回路二 極管53的情況下運(yùn)作,進(jìn)而降低電路設(shè)置成本及簡(jiǎn)化電路連接復(fù)雜度。本實(shí)用新型上述第一實(shí)施例至第四實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路是以該充電 電壓作為該正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,以控制該風(fēng)扇馬達(dá)6轉(zhuǎn)動(dòng)。相反的,該正反轉(zhuǎn)控制電路同樣 亦可以一放電電壓作為該正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,以進(jìn)行反邏輯的控制。請(qǐng)參照?qǐng)D7所示,其揭示本實(shí)用新型第五實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,相較 于第一實(shí)施例,本實(shí)用新型第五實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元2’是由一電阻21’及一電容 22’形成該充放電電路,且該電阻21’與該驅(qū)動(dòng)控制單元1的信號(hào)輸入端及接地端成并聯(lián)連 接。該轉(zhuǎn)向切換控制單元2’借助該電阻21’的放電電壓的操作,使該第二實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)控 制單元1對(duì)應(yīng)該放電電壓由一高電平邏輯信號(hào)切換為一低電平邏輯信號(hào)。請(qǐng)參照?qǐng)D8所示,其揭示本實(shí)用新型第六實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,相較 于第二實(shí)施例,本實(shí)用新型第六實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元3’包含一電阻31’、一電容32’ 及一放電回路二極管33’。該放電回路二極管33’并聯(lián)連接該電阻31’,且該放電回路二極 管33’的一陰極是連接該充放電電路的一信號(hào)輸出端。藉此,該驅(qū)動(dòng)控制單元1可對(duì)應(yīng)該 放電電壓由一高電平邏輯信號(hào)切換為一低電平邏輯信號(hào)。請(qǐng)參照?qǐng)D9所示,其揭示本實(shí)用新型第七實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,相較 于第三實(shí)施例,本實(shí)用新型第七實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元4’包含一電阻41’、一電容 42,、一放電回路二極管43,及一晶體管開關(guān)44,。該晶體管開關(guān)44’電連接該電阻41,及 該電容42’所連接形成的一信號(hào)輸出端,以便該電阻41’的放電電壓可控制該晶體管開關(guān) 44’的導(dǎo)通或關(guān)閉。其中該晶體管開關(guān)44’可選自一 P型晶體管,如PNP晶體管或一 PMOS 晶體管。請(qǐng)參照?qǐng)D10所示,其揭示本實(shí)用新型第八實(shí)施例的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,相 較于第四實(shí)施例,本實(shí)用新型第八實(shí)施例的轉(zhuǎn)向切換控制單元5’包含一電阻51’、一電容 52,、一放電回路二極管53,、一第一分壓電阻54,、一第二分壓電阻55,及一比較器56,。由該電阻51’及該電容52’所形成的一信號(hào)輸出端是連接至該比較器56’的一負(fù)輸入端562’; 而由該二分壓電阻54’及55’形成的一分壓輸出端則是連接至該比較器56’的一正輸入端 561’。借此,該驅(qū)動(dòng)控制單元1可對(duì)應(yīng)一放電電壓進(jìn)行該風(fēng)扇馬達(dá)6的轉(zhuǎn)動(dòng)控制。該比較 器56’另具有一個(gè)輸出端,該輸出端連接該驅(qū)動(dòng)控制單元1的信號(hào)輸入端。 綜上所述,本實(shí)用新型該轉(zhuǎn)向切換控制單元2、2’、3、3’、4、4’、5及5’僅借助數(shù)個(gè) 類比元件的設(shè)置,以輸出該正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,進(jìn)而控制該風(fēng)扇馬達(dá)6在啟動(dòng)時(shí)先沿一預(yù) 定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,后控制該風(fēng)扇馬達(dá)6沿相反于該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng),相較于現(xiàn) 有風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路需利用該微控制器92控制該風(fēng)扇馬達(dá)8的運(yùn)轉(zhuǎn),本實(shí)用新型將具 有降低電路設(shè)置成本的功效。
      權(quán)利要求一種風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于,其包含一個(gè)驅(qū)動(dòng)控制單元,電連接一個(gè)風(fēng)扇馬達(dá);及一個(gè)轉(zhuǎn)向切換控制單元,由至少一個(gè)充放電電路構(gòu)成,該轉(zhuǎn)向切換控制單元電連接該驅(qū)動(dòng)控制單元,且該充放電電路產(chǎn)生一個(gè)正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,控制該風(fēng)扇馬達(dá)在啟動(dòng)時(shí)先沿一個(gè)預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,后控制該風(fēng)扇馬達(dá)沿與該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該轉(zhuǎn)向切換控制單元 包含一個(gè)電阻及一個(gè)電容,該電阻及該電容串聯(lián)形成該充放電電路,且該電阻及該電容的 串聯(lián)連接處為一個(gè)信號(hào)輸出端,該信號(hào)輸出端耦接至該驅(qū)動(dòng)控制單元。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該電容與該驅(qū)動(dòng)控制 單元的一個(gè)信號(hào)輸入端及接地端并聯(lián)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該轉(zhuǎn)向切換控制單元 另包含一個(gè)放電回路二極管,該放電回路二極管反向并聯(lián)連接該電阻。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該轉(zhuǎn)向切換控制 單元另包含一個(gè)晶體管開關(guān),該晶體管開關(guān)電連接該信號(hào)輸出端。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該晶體管開關(guān)的一個(gè) 輸出端連接該驅(qū)動(dòng)控制單元的一個(gè)信號(hào)輸入端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該晶體管開關(guān)為一個(gè)N 型晶體管。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該轉(zhuǎn)向切換控制 單元另包含一個(gè)比較器,該比較器具有一個(gè)正輸入端、一個(gè)負(fù)輸入端及一個(gè)輸出端,該電阻 及該電容所連接形成的信號(hào)輸出端電連接至該正輸入端,且該轉(zhuǎn)向切換控制單元另包含一 個(gè)第一分壓電阻及一個(gè)第二分壓電阻,該第一分壓電阻及該第二分壓電阻相互串聯(lián)以形成 一個(gè)分壓電路,其具有一個(gè)分壓輸出端,該分壓電路的分壓輸出端電連接至該負(fù)輸入端,該 比較器的輸出端連接該驅(qū)動(dòng)控制單元的一個(gè)信號(hào)輸入端。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該分壓電路是連接在 該供應(yīng)電源及接地端之間。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該電阻與該驅(qū)動(dòng)控制 單元的一個(gè)信號(hào)輸入端及接地端并聯(lián)連接。
      11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該晶體管開關(guān)為一個(gè) P型晶體管。
      12.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該轉(zhuǎn)向切換控制 單元另包含一個(gè)比較器,該比較器具有一個(gè)負(fù)輸入端及一個(gè)正輸入端及一個(gè)輸出端,該電 阻及該電容所連接形成的信號(hào)輸出端電連接至該負(fù)輸入端,且該轉(zhuǎn)向切換控制單元另包含 一個(gè)第一分壓電阻及一個(gè)第二分壓電阻,該第一分壓電阻及該第二分壓電阻相互串聯(lián)以形 成一個(gè)分壓電路,該分壓電路具有一個(gè)分壓輸出端,該分壓電路的分壓輸出端電連接至該 正輸入端,該比較器的輸出端連接該驅(qū)動(dòng)控制單元的一個(gè)信號(hào)輸入端。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,其特征在于該分壓電路連接于 該供應(yīng)電源及接地端之間。
      專利摘要一種風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)控制電路,包含一驅(qū)動(dòng)控制單元及一轉(zhuǎn)向切換控制單元,該驅(qū)動(dòng)控制單元是供電連接一風(fēng)扇馬達(dá);該轉(zhuǎn)向切換控制單元僅由數(shù)個(gè)類比式電路元件構(gòu)成,該轉(zhuǎn)向切換控制單元電連接該驅(qū)動(dòng)控制單元,且該轉(zhuǎn)向切換控制單元產(chǎn)生一正反轉(zhuǎn)切換信號(hào)組,控制該風(fēng)扇馬達(dá)在啟動(dòng)時(shí)先沿一預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間,后控制該風(fēng)扇馬達(dá)沿與該預(yù)定旋轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      文檔編號(hào)H02P1/22GK201639524SQ20102010247
      公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
      發(fā)明者洪銀樹, 鄭宗根, 郭啟宏 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
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